一种用于环氧改性聚酯树脂加工的快速冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂冷却技术领域，具体为一种用于环氧改性聚酯树脂加工的快速冷却装置。


背景技术：

2.众所周知，环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(c11h12o3)n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称；它是环氧氯丙烷与双酚 a或多元醇的缩聚产物。
3.中国专利号为cn201922492293.0的实用新型专利公开了一种用于改性离子交换树脂加工的快速冷却装置，其在使用时，用户将改性离子交换树脂倒入改性离子交换树脂进料斗中，改性离子交换树脂落进改性离子交换树脂螺旋滚动式冷却下滑管中并沿着改性离子交换树脂螺旋滚动式冷却下滑管螺旋式下滑，将内水流循环式冷却管靠近内水流进水控制阀的一端外接冷却水源，并可通过内水流进水控制阀控制进水量的多少，冷却水沿着内水流循环式冷却管循环流动从而对改性离子交换树脂螺旋滚动式冷却下滑管中的改性离子交换树脂进行冷却操作，将外水流进水管外接冷却水源，冷却水源沿着外水流进水管进入外水流流动循环腔中，对改性离子交换树脂螺旋滚动式冷却下滑管中的改性离子交换树脂进行冷却操作，最终沿着外水流出水管流出。
4.上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其在冷却过程中，由于树脂的自身重力作用在装置内流经时间过短，无法确保树脂能够完全冷却，且无法对冷却树脂进行保温储存，实用性较差。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种确保树脂能够完全冷却，提高装置可靠性，且能够将冷却之后的树脂进行保温处理，提高便捷箱和实用性的用于环氧改性聚酯树脂加工的快速冷却装置。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环氧改性聚酯树脂加工的快速冷却装置，包括底板，所述底板的顶端左侧固定连接有支撑板，支撑板的顶端固定连接有冷却箱，冷却箱的顶端开设有上下贯通的进料口，所述冷却箱的内侧壁圆周上开设有圆型凹槽，圆型凹槽的内部固定连接有隔离圈，隔离圈的内部左端和右端均匀固定连接有多个导向板，导向板的顶端均匀开设有多个曲型槽，所述圆型凹槽的内部上端和下端均匀固定连接有多个连接座，连接座相对的一端固定连接有冷凝管，冷凝管位于隔离圈的外侧，多个冷凝管相邻的一端上侧均连通安装有连接管，位于左侧的冷凝管的左端下侧连通安装有排液管，排液管的左端连通安装有第一阀门，所述底板的顶端右侧由下向上依次固定连接有保温箱和储液箱，储液箱的顶端安装有水泵，水泵的输入端连通安装有进液管，进
液管的另一端延伸至储液箱的内部底端，进液管与储液箱固定连接，水泵的输出端连通安装有出液管，出液管的另一端延伸至圆型凹槽的内部与冷凝管连通，所述冷却箱的右端下侧开设有左右贯通的第一排料口，第一排料口的右端连通安装有第一排料管，第一排料管的右端延伸至保温箱的内部且与保温箱固定连接，所述保温箱的右端下侧开设有第二排料口。
9.优选的，所述底板的底端四角位置均固定连接有支撑柱，支撑柱的底端固定连接有具有锁定功能的万向轮。
10.优选的，所述冷却箱的底端固定连接有导向块，导向块的左端与冷却箱的内侧壁固定连接。
11.优选的，所述进料口的内部固定连接有进料管，进料管的顶端连通安装有进料斗，进料斗的外部螺纹连接有防护盖。
12.优选的，所述导向板的底端固定连接有固定块，固定块远离冷却箱中心的一端与冷却箱的内侧壁固定连接。
13.优选的，所述第二排料口的右端连通安装有第二排料管，第二排料管的右端连通安装有第二阀门。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于环氧改性聚酯树脂加工的快速冷却装置，具备以下有益效果：
16.该用于环氧改性聚酯树脂加工的快速冷却装置，通过启动水泵，将冷凝液在储液箱内由进液管进入，由出液管导至位于右侧的冷凝管内，当位于右侧的冷凝管内部注满冷凝液，过量的冷凝液通过连接管进入到其他冷凝管内，使得物料在倾斜角度较小和圆型凹槽的设置的导向板上流经快速降温，确保树脂能够完全冷却，提高装置可靠性，且冷却后的物料由第一排料口导入至保温箱内，使得物料能够持续保持较低温度，后经第二排料口导出，进行下一步处理，能够将冷却之后的树脂进行保温处理，提高便捷箱和实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型底板、支撑板和冷却箱等连接的右视结构示意图。
21.图中：1、底板；2、支撑板；3、冷却箱；4、进料口；5、圆型凹槽；6、隔离圈；7、导向板；8、曲型槽；9、连接座；10、冷凝管；11、连接管；12、排液管；13、第一阀门；14、保温箱；15、储液箱；16、水泵；17、进液管； 18、出液管；19、第一排料口；20、第一排料管；21、第二排料口；22、支撑柱；23、万向轮；24、导向块；25、进料管；26、进料斗；27、防护盖； 28、固定块；29、第二排料管；30、第二阀门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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4，一种用于环氧改性聚酯树脂加工的快速冷却装置，包括底板1，底板1的顶端左侧固定连接有支撑板2，将冷却箱3整体抬高，便于物料由自身重力作用向下流动，支撑板2的顶端固定连接有冷却箱3，冷却箱3 的顶端开设有上下贯通的进料口4，冷却箱3的内侧壁圆周上开设有圆型凹槽 5，圆型凹槽5的内部固定连接有隔离圈6，隔离圈6的内部左端和右端均匀固定连接有多个导向板7，导向板7的顶端均匀开设有多个曲型槽8，倾斜角度较小和圆型凹槽5的设置的导向板7，能够使得物料的运动速度降低，确保能够完全冷却，圆型凹槽5的内部上端和下端均匀固定连接有多个连接座9，连接座9相对的一端固定连接有冷凝管10，冷凝管10可以使得冷却箱3内的温度降低，且持续作用能够确保物料能够经过冷却箱3的处理完全冷却，冷凝管10位于隔离圈6的外侧，多个冷凝管10相邻的一端上侧均连通安装有连接管11，位于左侧的冷凝管10的左端下侧连通安装有排液管12，排液管 12的左端连通安装有第一阀门13，底板1的顶端右侧由下向上依次固定连接有保温箱14和储液箱15，储液箱15的顶端安装有水泵16，水泵16的型号选用为150qj20
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96/16，此水泵16为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且水泵16设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，水泵16 的输入端连通安装有进液管17，进液管17的另一端延伸至储液箱15的内部底端，进液管17与储液箱15固定连接，水泵16的输出端连通安装有出液管 18，出液管18的另一端延伸至圆型凹槽5的内部与冷凝管10连通，启动水泵16，将冷凝液在储液箱15内由进液管17进入，由出液管18导至位于右侧的冷凝管10内，当位于右侧的冷凝管10内部注满冷凝液，过量的冷凝液通过连接管11进入到其他冷凝管10内，以便达到快速降低冷却箱3的温度，冷却箱3的右端下侧开设有左右贯通的第一排料口19，第一排料口19的右端连通安装有第一排料管20，第一排料管20的右端延伸至保温箱14的内部且与保温箱14固定连接，保温箱14的右端下侧开设有第二排料口21，冷却后的物料由第一排料口导入至保温箱14内，使得物料能够持续保持较低温度，后经第二排料口21导出，进行下一步处理。
25.还需要说明的是，底板1的底端四角位置均固定连接有支撑柱22，支撑柱22的底端固定连接有具有锁定功能的万向轮23，能够根据实际情况便捷的移动装置，提高便捷性，冷却箱3的底端固定连接有导向块24，导向块24的左端与冷却箱3的内侧壁固定连接，将物料由导向块24引流至保温箱14中进行保温储存，进料口4的内部固定连接有进料管25，进料管25的顶端连通安装有进料斗26，进料斗26的外部螺纹连接有防护盖27，可以转动防护盖 27，将物料通过进料斗26导入至冷却箱3的内部，防护盖27的设置能够防止不明物体进入到冷却箱3内，影响装置的正常进行，导向板7的底端固定连接有固定块28，固定块28远离冷却箱3中心的一端与冷却箱3的内侧壁固定连接，固定块28对导向板7起到有效的固定和支撑作用，第二排料口21 的右端连通安装有第二排料管29，第二排料管29的右端连通安装有第二阀门 30，便于将把保温箱14内的物料根据实际情况控制排出的时间的用量，提高便捷性和实用性。
26.综上所述，该用于环氧改性聚酯树脂加工的快速冷却装置，在使用时，首先将该用
于环氧改性聚酯树脂加工的快速冷却装置放置在所需使用的位置，启动水泵16，将冷凝液在储液箱15内由进液管17进入，由出液管18导至位于右侧的冷凝管10内，当位于右侧的冷凝管10内部注满冷凝液，过量的冷凝液通过连接管11进入到其他冷凝管10内，转动防护盖27，将物料通过进料斗26导入至冷却箱3的内部，使得物料由自身重力作用流动在倾斜角度较小和圆型凹槽5的设置的导向板7上，进而使其得到快速降温，冷却后的物料由第一排料口导入至保温箱14内，使得物料能够持续保持较低温度，后经第二排料口21导出，进行下一步处理即可。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。