一种用于聚乙烯双壁波纹管出料的连续冷却装置的制作方法

本发明涉及冷却定型设备领域，具体是涉及一种用于聚乙烯双壁波纹管出料的连续冷却装置。

背景技术：

双壁波纹管具有抗压能力强，工程造价低，耐磨抗冲击，使用寿命长等优点，通常应用于管道的供水，排水，排污，排气等；而随着双壁波纹管使用范围的扩大，人们对于其生产中冷却定型的速率要求也越来越高，同时对双壁波纹管生产用冷却定型装置的安全性要求要相应提高，为此，我们需要一种用于聚乙烯双壁波纹管出料的连续冷却装置，本装置可以对双壁波纹管进行连续冷却，操作简单、效率高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

优选的，一种用于聚乙烯双壁波纹管出料的连续冷却装置，其特征在于，包括：

行走装置；

送料装置，与行走装置固定安装，送料装置固定安装于行走装置的上端，送料装置沿着行走装置的长边方向设置于行走装置的一端；

冷却装置，固定安装于行走装置的上端，冷却装置的一端与送料装置的输出端抵靠设置；

引导装置，具有多个，引导装置沿着冷却装置的轴线环绕设置于冷却装置的内壁，引导装置沿着冷却装置的长边方向设置；

排风装置，呈竖直设置，排风装置固定安装于冷却装置的顶端。

优选的，行走装置包括：

机架；

第一安装架，具有两个，第一安装架呈对称状态竖直设置于机架的一端；

第一滚轮，具有两个，第一滚轮分别可转动的安装于第一安装架的下端；

转向组件，具有两个，转向组件分别呈对称状态固定安装于远离第一滚轮的另一端。

优选的，转向组件包括：

套柱，呈竖直状态对称安装于远离第一安装架的另一端，套柱的下端还开设有圆形凹槽；

第二安装架，与套柱转动连接，第二安装架可转动的安装于套柱的输出端；

第二滚轮，与第二安装架转动连接，第二滚轮可转动的安装于第二安装架的输出端。

优选的，送料装置包括：

第一驱动组件，固定安装于行走装置的上方，第一驱动组件沿着行走装置的长边方向设置于行走装置上端的中部；

第一校正组件，呈竖直状态设置，第一校正组件固定安装于行走装置的旁侧，第一校正组件的输出端朝向第一驱动组件设置；

第二校正组件，与第一校正组件结构相同，第二校正组件呈镜像状态设置于远离第一校正组件的另一侧。

优选的，第一驱动组件包括：

第三安装，固定安装于行走装置的上方，第三安装沿着行走装置的长边方向设置于行走装置上端的中部；

第三滚轮，具有多个，第三滚轮沿着第三安装的长边方向均布，第三滚轮通过第一转轴可转动设置于第三安装的内部；

第一伺服电机，与第三安装固定安装，第一伺服电机的输出端穿过第三安装与第一转轴转动连接。

优选的，第一校正组件包括：

第二驱动组件，与第一驱动组件结构相同；

第一支撑架，呈竖直设置，第一支撑架固定安装于行走装置上端的一侧；

导向杆，具有两个，导向杆为圆柱体，导向杆固定安装于第二驱动组件的一侧，导向杆的杆部穿过第一支撑架设置，导向杆与第一支撑架滑动连接；

电动推杆，固定安装于第一支撑架的顶端，电动推杆的输出轴穿过第一支撑架与第二驱动组件固定连接。

优选的，冷却装置包括：

冷却箱，与行走装置固定安装，冷却箱固定安装于行走装置上方，冷却箱沿着行走装置的长边方向设置，冷却箱的中部还开设有自左向右贯穿设置的圆形空腔，矩形凹槽，具有多个，矩形凹槽沿着圆形空腔的轴线等距分布于圆形空腔内部，环绕圆形空腔的便面还设置有储气空腔，储气空腔用于存储冷风，储气空腔的输出端还开设有沿着冷却箱长边方向设置的出气口，储气空腔由于自左向右贯穿设置，所以两端均通过密封板密封固定，一端的密封板表面还固定安装有进气口用于接入冷风；冷风机，设置于冷却箱的顶端，冷风机用于通过进气口对储气空腔内部导入冷风。

优选的，引导装置包括：

第一引导组件，与冷却箱固定安装，第一引导组件嵌入式固定安装于冷却箱内部开设的矩形凹槽内部，第一引导组件沿着矩形凹槽的长边方向设置，第二引导组件、第三引导组件、第四引导组件均与第一引导组件结构相同，第一引导组件、第二引导组件、第三引导组件、第四引导组件均沿着冷却箱轴线环绕设置于冷却箱内部，第一引导组件、第二引导组件、第三引导组件、第四引导组件的输出端均相对设置。

优选的，第一引导组件包括：

第四安装架，固定安装于冷却箱内部，第四安装架沿着冷却箱的长边方向设置，第四安装架嵌入式固定安装于矩形凹槽内部，第四安装架呈矩形长条状，第四安装架的一面开设有开口；

第二转轴，具有多个，第二转轴沿着第四安装架的长边方向等距分布，第二转轴，呈竖直状态沿着第四安装架的短边方向设置，第二转轴靠近第四安装架的开口设置；

引导轮，具有多个，引导轮分别可转动的套设安装于第二转轴表面。

优选的，排风装置包括：

第一出气管道，固定安装于冷却箱的顶端，第一出气管道沿着冷却箱的长边方向设置，第一出气管道的下端贯穿冷却箱的顶端连通至冷却箱内部；

第二出气管道，与第一出气管道结构相同，第二出气管道远离第一出气管道固定安装于冷却箱的另一侧。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

本发明通过行走装置和送料装置完成了工作前的准备及传输工作，具体步骤为：工作状态下工作人员推动行走装置将机器移动至相应位置，将加工成型的双壁波纹管一端引导放置至送料装置的输入端，然后通过送料装置将双壁波纹管进行朝向冷却装置内部传输；

本发明通过冷却装置完成了双壁波纹管的持续冷却工作，具体步骤为：冷却装置分为进口端和出口端，冷却装置工作对送料装置从进口端传输进入的双壁波纹管进行持续冷却，引导装置设置于冷却装置内部，引导装置用于引导冷却中的双壁波纹管朝向冷却装置的出口端传输；

本发明通过排风装置完成了冷却过程中的热流排放工作，具体步骤为：排风装置用于对冷却中冷却装置内部产生的热流进行快速疏导消散，使其冷却装置始终为冷风循环，从而完成对双壁波纹管的连续冷却。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的行走装置和送料装置立体图；

图3为本发明的行走装置立体图；

图4为本发明的送料装置立体图；

图5为本发明的第一校正组件立体图；

图6为本发明的第一驱动组件立体图；

图7为本发明的冷却装置立体图；

图8为本发明的冷却装置主视图；

图9为图8的a-a处截面剖视图；

图10为本发明的第一引导组件立体图。

图中标号为：

1-行走装置；1a-机架；1b-第一滚轮；1c-第一安装架；1d-转向组件；1d1-套柱；1d2-第二安装架；1d3-第二滚轮；

2-送料装置；2a-第一驱动组件；2a1-第三安装；2a2-第三滚轮；2a3-第一转轴；2a4-第一伺服电机；2b-第一校正组件；2b1-第二驱动组件；2b2-导向杆；2b3-电动推杆；2b4-第一支撑架；2c-第二校正组件；

3-冷却装置；3a-冷却箱；3b-矩形凹槽；3c-储气空腔；3d-密封板；3e-进气口；3f-冷风机；3g-出气口；

4-引导装置；4a-第一引导组件；4a1-第四安装架；4a2-第二转轴；4a3-引导轮；4b-第二引导组件；4c-第三引导组件；4d-第四引导组件；

5-排风装置；5a-第一出气管道；5b-第二出气管道。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1至图10所示，一种用于聚乙烯双壁波纹管出料的连续冷却装置，包括：

行走装置1；

送料装置2，与行走装置1固定安装，送料装置2固定安装于行走装置1的上端，送料装置2沿着行走装置1的长边方向设置于行走装置1的一端；

冷却装置3，固定安装于行走装置1的上端，冷却装置3的一端与送料装置2的输出端抵靠设置；

引导装置4，具有多个，引导装置4沿着冷却装置3的轴线环绕设置于冷却装置3的内壁，引导装置4沿着冷却装置3的长边方向设置；

排风装置5，呈竖直设置，排风装置5固定安装于冷却装置3的顶端。

工作状态下工作人员推动行走装置1将机器移动至相应位置，将加工成型的双壁波纹管一端引导放置至送料装置2的输入端，然后通过送料装置2将双壁波纹管进行朝向冷却装置3内部传输，冷却装置3分为进口端和出口端，冷却装置3工作对送料装置2从进口端传输进入的双壁波纹管进行持续冷却，引导装置4设置于冷却装置3内部，引导装置4用于引导冷却中的双壁波纹管朝向冷却装置3的出口端传输，排风装置5用于对冷却中冷却装置3内部产生的热流进行快速疏导消散，使其冷却装置3始终为冷风循环，从而完成对双壁波纹管的连续冷却。

参照图2所示，行走装置1包括：

机架1a；

第一安装架1c，具有两个，第一安装架1c呈对称状态竖直设置于机架1a的一端；

第一滚轮1b，具有两个，第一滚轮1b分别可转动的安装于第一安装架1c的下端；

转向组件1d，具有两个，转向组件1d分别呈对称状态固定安装于远离第一滚轮1b的另一端。

第一安装架1c、转向组件1d用于支撑机架1a，转向组件1d的输出端可转动用于调节机架1a的移动方向，便于针对不同方向完成对机架1a的角度调节，从而可以在需要对机架1a上端的装置进行调节时可以快速的做出相对应的移动。

参照图3所示，转向组件1d包括：

套柱1d1，呈竖直状态对称安装于远离第一安装架1c的另一端，套柱1d1的下端还开设有圆形凹槽；

第二安装架1d2，与套柱1d1转动连接，第二安装架1d2可转动的安装于套柱1d1的输出端；

第二滚轮1d3，与第二安装架1d2转动连接，第二滚轮1d3可转动的安装于第二安装架1d2的输出端。

第二安装架1d2可转动的安装于套柱1d1的输出端，当需要对机架1a进行转向时直接推动机架1a一侧即可快速完成对机架1a的转向工作。

参照图4所示，送料装置2包括：

第一驱动组件2a，固定安装于行走装置1的上方，第一驱动组件2a沿着行走装置1的长边方向设置于行走装置1上端的中部；

第一校正组件2b，呈竖直状态设置，第一校正组件2b固定安装于行走装置1的旁侧，第一校正组件2b的输出端朝向第一驱动组件2a设置；

第二校正组件2c，与第一校正组件2b结构相同，第二校正组件2c呈镜像状态设置于远离第一校正组件2b的另一侧。

工作状态下将双壁波纹管引导放置至第一驱动组件2a的输出端，通过第一驱动组件2a对双壁波纹管进行驱动前进，第一校正组件2b与第二校正组件2c用于从双壁波纹管两侧引导双壁波纹管移动，第一校正组件2b与第二校正组件2c还可以自动对输出端长度进行自调节从而适应不同大小的双壁波纹管。

参照图6所示，第一驱动组件2a包括：

第三安装2a1，固定安装于行走装置1的上方，第三安装2a1沿着行走装置1的长边方向设置于行走装置1上端的中部；

第三滚轮2a2，具有多个，第三滚轮2a2沿着第三安装2a1的长边方向均布，第三滚轮2a2通过第一转轴2a3可转动设置于第三安装2a1的内部；

第一伺服电机2a4，与第三安装2a1固定安装，第一伺服电机2a4的输出端穿过第三安装2a1与第一转轴2a3转动连接。

当需要对双壁波纹管进行传输时驱动第一伺服电机2a4转动带动输出端转动连接的第一转轴2a3转动，在第一转轴2a3的转动下带动第三滚轮2a2转动，从而驱动输出端抵靠设置的双壁波纹管朝向冷却装置3方向传输移动。

参照图5所示，第一校正组件2b包括：

第二驱动组件2b1，与第一驱动组件2a结构相同；

第一支撑架2b4，呈竖直设置，第一支撑架2b4固定安装于行走装置1上端的一侧；

导向杆2b2，具有两个，导向杆2b2为圆柱体，导向杆2b2固定安装于第二驱动组件2b1的一侧，导向杆2b2的杆部穿过第一支撑架2b4设置，导向杆2b2与第一支撑架2b4滑动连接；

电动推杆2b3，固定安装于第一支撑架2b4的顶端，电动推杆2b3的输出轴穿过第一支撑架2b4与第二驱动组件2b1固定连接。

工作状态下当双壁波纹管搭放至第一驱动组件2a的输出端时第一校正组件2b和第二校正组件2c同时工作，接入外部电源驱动电动推杆2b3工作从而推动输出端固定安装的第二驱动组件2b1朝向双壁波纹管移动，使其第二驱动组件2b1的输出端与双壁波纹管的周面抵靠，从而从双壁波纹管的两侧完成对双壁波纹管的夹持及辅助驱动工作。

参照图7、8、9所示，冷却装置3包括：

冷却箱3a，与行走装置1固定安装，冷却箱3a固定安装于行走装置1上方，冷却箱3a沿着行走装置1的长边方向设置，冷却箱3a的中部还开设有自左向右贯穿设置的圆形空腔，矩形凹槽3b，具有多个，矩形凹槽3b沿着圆形空腔的轴线等距分布于圆形空腔内部，环绕圆形空腔的便面还设置有储气空腔3c，储气空腔3c用于存储冷风，储气空腔3c的输出端还开设有沿着冷却箱3a长边方向设置的出气口3g，储气空腔3c由于自左向右贯穿设置，所以两端均通过密封板3d密封固定，一端的密封板3d表面还固定安装有进气口3e用于接入冷风；冷风机3f，设置于冷却箱3a的顶端，冷风机3f用于通过进气口3e对储气空腔3c内部导入冷风。

工作状态下驱动冷风机3f工作然后通过进气口3e接入冷风，经过进气口3e将冷风传输至矩形凹槽3b内部，在通过出气口3g将冷风朝向双壁波纹管排出，从而完成对双壁波纹管的持续冷却。

参照图8所示，引导装置4包括：

第一引导组件4a，与冷却箱3a固定安装，第一引导组件4a嵌入式固定安装于冷却箱3a内部开设的矩形凹槽3b内部，第一引导组件4a沿着矩形凹槽3b的长边方向设置，第二引导组件4b、第三引导组件4c、第四引导组件4d均与第一引导组件4a结构相同，第一引导组件4a、第二引导组件4b、第三引导组件4c、第四引导组件4d均沿着冷却箱3a轴线环绕设置于冷却箱3a内部，第一引导组件4a、第二引导组件4b、第三引导组件4c、第四引导组件4d的输出端均相对设置。

第一引导组件4a、第二引导组件4b、第三引导组件4c、第四引导组件4d用于辅助双壁波纹管在4a内部移动。

参照图10所示，第一引导组件4a包括：

第四安装架4a1，固定安装于冷却箱3a内部，第四安装架4a1沿着冷却箱3a的长边方向设置，第四安装架4a1嵌入式固定安装于矩形凹槽3b内部，第四安装架4a1呈矩形长条状，第四安装架4a1的一面开设有开口；

第二转轴4a2，具有多个，第二转轴4a2沿着第四安装架4a1的长边方向等距分布，第二转轴4a2，呈竖直状态沿着第四安装架4a1的短边方向设置，第二转轴4a2靠近第四安装架4a1的开口设置；

引导轮4a3，具有多个，引导轮4a3分别可转动的套设安装于第二转轴4a2表面。

当双壁波纹管通过送料装置2传输至冷却装置3内部时双壁波纹管的表面与引导轮4a3的表面相抵触，在送料装置2的驱动下双壁波纹管可平稳的在众多的引导轮4a3的表面传输行走，从而无损伤的进行下一步工作。

参照图8所示，排风装置5包括：

第一出气管道5a，固定安装于冷却箱3a的顶端，第一出气管道5a沿着冷却箱3a的长边方向设置，第一出气管道5a的下端贯穿冷却箱3a的顶端连通至冷却箱3a内部；

第二出气管道5b，与第一出气管道5a结构相同，第二出气管道5b远离第一出气管道5a固定安装于冷却箱3a的另一侧。

第一出气管道5a，第二出气管道5b，用于对冷却装置3内部的热流进行排放，以便保持冷却箱3a内部持续流通冷风，可以将热流及时排除，从而达到持续快速冷却的效果。

本发明的工作原理：

步骤一：工作状态下工作人员推动行走装置1将机器移动至相应位置，将加工成型的双壁波纹管一端引导放置至送料装置2的输入端，然后通过送料装置2将双壁波纹管进行朝向冷却装置3内部传输；

步骤二：冷却装置3分为进口端和出口端，冷却装置3工作对送料装置2从进口端传输进入的双壁波纹管进行持续冷却，引导装置4设置于冷却装置3内部，引导装置4用于引导冷却中的双壁波纹管朝向冷却装置3的出口端传输；

步骤三：排风装置5用于对冷却中冷却装置3内部产生的热流进行快速疏导消散，使其冷却装置3始终为冷风循环，从而完成对双壁波纹管的连续冷却。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。