一种手机加工用热熔组装设备的制作方法

1.本发明涉及手机加工技术领域，具体为一种手机加工用热熔组装设备。


背景技术：

2.现如今手机通常是指智能手机，智能手机是人们生活中必不可少的工具之一。通过使用手机，能进行通话和购物等一系列工作，手机的加工过程中，通常会使用热熔组装设备，热熔组装设备能对手机的屏幕和背板进行粘合，从而能避免生产出的手机屏幕和背板发生分离现象。
3.而现有的手机加工用热熔组装设备防堵性能较差，热熔胶容易在储胶罐内发生凝固，导致储胶罐无法使用的情况发生。此外热熔组装设备无法对溢出手机的热熔胶进行自动清理，使得需要额外的工序对手机溢出的热熔胶进行清理，影响手机的加工速度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种手机加工用热熔组装设备，解决了上述背景技术中提出现有的手机加工用热熔组装设备防堵性能较差，热熔胶容易在储胶罐内发生凝固，导致储胶罐无法使用的情况发生，此外热熔组装设备无法对溢出手机的热熔胶进行自动清理，使得需要额外的工序对手机溢出的热熔胶进行清理，影响手机的加工速度的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种手机加工用热熔组装设备，包括底座和手机背板，所述底座的顶部外侧设置有传输座，且传输座的内侧中端安置有导向柱，所述导向柱前后两侧连接有栏板，所述传输座的前后两侧设置有缓冲座，且传输座的后部中端连接有第一气缸，所述传输座的顶部外侧设置有固定板，且固定板的内侧安置有第二气缸，所述第二气缸的顶部外侧设置有第一吸盘，所述固定板的顶部外侧连接有卡接座，且卡接座的内侧中端设置有清洁槽，所述手机背板安置于卡接座的内侧，所述清洁槽的内侧中端连接有吸胶管，且清洁槽的顶部安置有刀片，所述卡接座的顶部四周设置有定位销，所述底座的外部两侧安置有支撑柱，且支撑柱的右部外侧设置有滑动柱，所述滑动柱的前部连接有滑动板，且滑动板的顶部后侧设置有同步带，所述滑动板的前部外侧连接有第三气缸，且第三气缸底部安置有升降板，所述升降板的前部外侧连接有储胶罐，所述储胶罐的底部设置有加压室，所述加压室右侧连接有加压管，且加压室内侧安置有气囊，所述加压室底部连接有输胶管，且输胶管外侧中段安置有第一齿轮，所述输胶管底部设置有出胶管，所述加压室的左侧外部连接有电机，且电机底部安置有第二齿轮，所述支撑柱的顶部安置有顶板，且顶板的底部中段连接有转动座，所述转动座的底部右侧设置有转动杆，所述转动杆的底部连接升降座，所述升降座的外侧四周开设有定位孔，且升降座的底部外侧连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部设置有第二吸盘，所述底座的顶部右侧连接有传输带，且传输带的顶部设置有显示屏，所述顶板的底部左侧连接有吸尘箱，且吸尘箱的底部两侧安置有吹风风扇。
6.可选的，所述传输座与导向柱之间呈活动连接，且传输座通过缓冲座构成弹性结构，而且传输座通过第一气缸构成滑动结构。
7.可选的，所述传输座与固定板之间呈焊接连接，且固定板与卡接座之间呈螺纹连接，而且卡接座与手机背板之间呈卡合连接。
8.可选的，所述手机背板与第一吸盘之间呈吸附连接，且手机背板与刀片之间呈垂直状分布，而且刀片与清洁槽之间呈固定连接。
9.可选的，所述滑动板通过同步带构成滑动结构，且滑动板与第三气缸之间呈螺纹连接，而且升降板通过第三气缸构成升降结构。
10.可选的，所述储胶罐通过加压室构成连通状结构，且加压室的竖直中心线与输胶管的竖直中心线相互重合，而且输胶管与第一齿轮之间呈焊接连接。
11.可选的，所述电机与加压室之间呈螺纹连接，且第二齿轮通过电机构成转动结构，而且第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合。
12.可选的，所述升降座通过转动杆构成转动结构，且第二吸盘通过升降座构成升降结构，而且第二吸盘通过缓冲弹簧构成弹性结构。
13.可选的，所述传输带上表面与显示屏下表面相贴合，且显示屏与第二吸盘之间呈吸附连接，而且第二吸盘设置有三个。
14.本发明提供了一种手机加工用热熔组装设备，具备以下有益效果：1．该手机加工用热熔组装设备，传输座与栏板进行碰撞时，传输座的前后两侧设置的缓冲座能通过形变将碰撞的力进行缓冲削弱，从而能避免碰撞的力过大而导致传输座与栏板损坏的情况发生，同时也能保证手机背板进行平稳的运输。
15.2．该手机加工用热熔组装设备，在手机背板涂胶完成并与显示屏组装后，多余的热熔胶会从手机背板和显示屏的连接处溢出并进入清洁槽内，吸胶管进行工作能将未凝固的热熔胶进行吸入，使热熔胶与手机背板、显示屏进行分离，在热熔胶凝固后，通过第二气缸工作，能使手机背板、显示屏与卡接座进行上升并与卡接座进行分离，手机背板、显示屏上升的过程中，刀片能将手机背板、显示屏外侧边缘的剩余的热熔胶进行刮去，同时配合吸胶管工作，能将刮去的热熔胶进行吸走，通过刀片和吸胶管的双重除胶，能保证生产出的手机外侧不会有残留有胶水，从而能节约额外的除胶步骤，这有利于提升整体的工作效率。
16.3.该手机加工用热熔组装设备，通过加压管向气囊内灌入气体，能使气囊进行膨胀，气囊膨胀后，能对加压室内的热熔胶进行加压，这能使输胶管内热熔胶的压力上升，从而能避免热熔胶发生堵塞造成设备无法使用的情况发生，此外气囊能充当活塞对热熔胶进行挤出，通过控制气囊内输入空气的量，便可精准的控制热熔胶的流速，从而能降低热熔胶流速过快导致涂胶出界的概率。
17.4．该手机加工用热熔组装设备，通过电机的旋转，能使第二齿轮带动第一齿轮进行旋转，从而能使第一齿轮能带动输胶管的位置发生变化，通过输胶管的旋转，能使出胶管在对手机背板的边角涂抹时完美贴合，这有利于提升设备的涂胶效果。
18.5.该手机加工用热熔组装设备，升降座进行工作，能使第二吸盘与显示屏进行贴附并对显示屏进行抓取，第二吸盘设置有三个，这能保证显示屏的吸附稳定性，第二吸盘顶部的缓冲弹簧能在第二吸盘与显示屏进行接触时，将第二吸盘下压的力进行吸收，这能避免第二吸盘压力过大造成显示屏损坏的情况发生。
附图说明
19.图1为本发明储胶罐正视结构示意图；图2为本发明转动座正视结构示意图；图3为本发明传输座俯视结构示意图；图4为本发明图1中a处放大结构示意图；图5为本发明图1中b处放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、传输座；3、导向柱；4、栏板；5、缓冲座；6、第一气缸；7、固定板；8、第二气缸；9、第一吸盘；10、卡接座；11、清洁槽；12、手机背板；13、吸胶管；14、刀片；15、定位销；16、支撑柱；17、滑动柱；18、滑动板；19、同步带；20、第三气缸；21、升降板；22、储胶罐；23、加压室；24、加压管；25、气囊；26、输胶管；27、第一齿轮；28、出胶管；29、电机；30、第二齿轮；31、顶板；32、转动座；33、转动杆；34、升降座；35、定位孔；36、缓冲弹簧；37、第二吸盘；38、传输带；39、显示屏；40、吸尘箱；41、吹风风扇。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种手机加工用热熔组装设备，包括底座1和手机背板12，底座1的顶部外侧设置有传输座2，且传输座2的内侧中端安置有导向柱3，导向柱3前后两侧连接有栏板4，传输座2的前后两侧设置有缓冲座5，且传输座2的后部中端连接有第一气缸6，传输座2与导向柱3之间呈活动连接，且传输座2通过缓冲座5构成弹性结构，而且传输座2通过第一气缸6构成滑动结构，手机背板12固定在卡接座10内侧后，通过第一气缸6工作，能使传输座2通过导向柱3在底座1顶部进行滑动，从而能使传输座2在底座1的顶部进行位移，从而能对手机背板12进行涂胶和组装等工序，栏板4能对传输座2的行程进行限位，从而能保证传输座2能滑动至规定的地点，传输座2与栏板4进行碰撞时，传输座2的前后两侧设置的缓冲座5能通过形变将碰撞的力进行缓冲削弱，从而能避免碰撞的力过大而导致传输座2与栏板4损坏的情况发生，同时也能保证手机背板12进行平稳的运输。
25.传输座2的顶部外侧设置有固定板7，且固定板7的内侧安置有第二气缸8，第二气缸8的顶部外侧设置有第一吸盘9，固定板7的顶部外侧连接有卡接座10，且卡接座10的内侧中端设置有清洁槽11，手机背板12安置于卡接座10的内侧，清洁槽11的内侧中端连接有吸
胶管13，且清洁槽11的顶部安置有刀片14，卡接座10的顶部四周设置有定位销15，传输座2与固定板7之间呈焊接连接，且固定板7与卡接座10之间呈螺纹连接，而且卡接座10与手机背板12之间呈卡合连接，手机背板12与第一吸盘9之间呈吸附连接，且手机背板12与刀片14之间呈垂直状分布，而且刀片14与清洁槽11之间呈固定连接，传输座2与固定板7之间采用焊接连接，这能提升设备零件之间的连接稳定性，从而能避免设备在使用过程中零件发生分离，将手机背板12放入卡接座10内侧后，卡接座10能对手机背板12的外侧四周进行限位，这能避免手机背板12发生晃动，此外第一吸盘9也能对手机背板12进行吸附，这使得手机背板12的固定稳定性能得到进一步的提升，在手机背板12涂胶完成并与显示屏39组装后，多余的热熔胶会从手机背板12和显示屏39的连接处溢出并进入清洁槽11内，吸胶管13进行工作能将未凝固的热熔胶进行吸入，使热熔胶与手机背板12、显示屏39进行分离，而在热熔胶凝固后，通过第二气缸8工作，能使手机背板12、显示屏39与卡接座10进行上升并与卡接座10进行分离，手机背板12、显示屏39上升的过程中，刀片14能将手机背板12、显示屏39外侧边缘的剩余的热熔胶进行刮去，同时配合吸胶管13工作，能将刮去的热熔胶进行吸走，通过刀片14和吸胶管13的双重除胶，能保证生产出的手机外侧不会有残留有胶水，从而能节约额外的除胶步骤，这有利于提升整体的工作效率。
26.底座1的外部两侧安置有支撑柱16，且支撑柱16的右部外侧设置有滑动柱17，滑动柱17的前部连接有滑动板18，且滑动板18的顶部后侧设置有同步带19，滑动板18的前部外侧连接有第三气缸20，且第三气缸20底部安置有升降板21，升降板21的前部外侧连接有储胶罐22，储胶罐22的底部设置有加压室23，加压室23右侧连接有加压管24，且加压室23内侧安置有气囊25，加压室23底部连接有输胶管26，且输胶管26外侧中段安置有第一齿轮27，输胶管26底部设置有出胶管28，加压室23的左侧外部连接有电机29，且电机29底部安置有第二齿轮30，滑动板18通过同步带19构成滑动结构，且滑动板18与第三气缸20之间呈螺纹连接，而且升降板21通过第三气缸20构成升降结构，储胶罐22通过加压室23构成连通状结构，且加压室23的竖直中心线与输胶管26的竖直中心线相互重合，而且输胶管26与第一齿轮27之间呈焊接连接，电机29与加压室23之间呈螺纹连接，且第二齿轮30通过电机29构成转动结构，而且第二齿轮30与第一齿轮27之间相互啮合，通过传输座2的滑动，能使手机背板12移动至底座1后部的储胶罐22底部，通过同步带19带动滑动板18在滑动柱17上进行左右移动，并通过第三气缸20带动升降板21进行下降，能使储胶罐22底部的出胶管28伸入手机背板12内侧进行涂胶，出胶管28前段设置有一个转角，这使得出胶管28能更好的伸入手机背板12内侧，从而能降低涂胶出界的情况，因输胶管26与储胶罐22的距离较远，这导致输胶管26内的热熔胶容易发生凝固和堵塞，通过加压管24向气囊25内灌入气体，能使气囊25进行膨胀，气囊25膨胀后，能对加压室23内的热熔胶进行加压，这能使输胶管26内热熔胶的压力上升，从而能避免热熔胶发生堵塞造成设备无法使用的情况发生，此外气囊25能充当活塞对热熔胶进行挤出，通过控制气囊25内输入空气的量，便可精准的控制热熔胶的流速，从而能降低热熔胶流速过快导致涂胶出界的概率，通过电机29的旋转，能使第二齿轮30带动第一齿轮27进行旋转，从而能使第一齿轮27能带动输胶管26的位置发生变化，通过输胶管26的旋转，能使出胶管28在对手机背板12的边角涂抹时完美贴合，这有利于提升设备的涂胶效果。
27.支撑柱16的顶部安置有顶板31，且顶板31的底部中段连接有转动座32，转动座32
的底部右侧设置有转动杆33，转动杆33的底部连接升降座34，升降座34的外侧四周开设有定位孔35，且升降座34的底部外侧连接有缓冲弹簧36，缓冲弹簧36的底部设置有第二吸盘37，底座1的顶部右侧连接有传输带38，且传输带38的顶部设置有显示屏39，顶板31的底部左侧连接有吸尘箱40，且吸尘箱40的底部两侧安置有吹风风扇41，升降座34通过转动杆33构成转动结构，且第二吸盘37通过升降座34构成升降结构，而且第二吸盘37通过缓冲弹簧36弹性结构，传输带38上表面与显示屏39下表面相贴合，且显示屏39与第二吸盘37之间呈吸附连接，而且第二吸盘37设置有三个，手机背板12涂胶完成后，通过传输座2的滑动，能使手机背板12向底座1前部进行移动，并移动至顶板31的底部，通过转动座32带动转动杆33进行旋转，能使转动杆33移动至传输带38的顶部，而升降座34进行工作，能使第二吸盘37与显示屏39进行贴附并对显示屏39进行抓取，第二吸盘37设置有三个，这能保证显示屏39的吸附稳定性，第二吸盘37顶部的缓冲弹簧36能在第二吸盘37与显示屏39进行接触时，将第二吸盘37下压的力进行吸收，这能避免第二吸盘37压力过大造成显示屏39损坏的情况发生，而转动座32继续旋转，能使显示屏39移动至手机背板12顶部，升降座34继续工作，能使显示屏39与手机背板12进行贴合，升降座34下降时，其外部四周的定位孔35会穿过卡接座10的顶部四周设置的定位销15，这能保证显示屏39与手机背板12安装时的精准定位，通过吸尘箱40工作，能将热熔胶熔化时的异味进行吸附，通过吹风风扇41工作，能使热熔胶进行快速冷却。
28.综上，该手机加工用热熔组装设备，使用时，首先将手机背板12放入卡接座10内侧，卡接座10能对手机背板12的外侧四周进行限位，这能避免手机背板12发生晃动，此外第一吸盘9也能对手机背板12进行吸附，这使得手机背板12的固定稳定性能得到进一步的提升。
29.然后第一气缸6工作，能使传输座2通过导向柱3在底座1顶部进行滑动，能使传输座2在底座1的顶部进行位移，栏板4能对传输座2的行程进行限位，从而能保证传输座2能滑动至规定的地点，传输座2与栏板4进行碰撞时，传输座2的前后两侧设置的缓冲座5能通过形变将碰撞的力进行缓冲削弱，从而能避免碰撞的力过大而导致传输座2与栏板4损坏的情况发生，同时也能保证手机背板12进行平稳的运输。
30.接着手机背板12移动至底座1后部的储胶罐22底部，通过同步带19带动滑动板18在滑动柱17上进行左右移动，并通过第三气缸20带动升降板21进行下降，能使储胶罐22底部的出胶管28伸入手机背板12内侧进行涂胶，出胶管28前段设置有一个转角，这使得出胶管28能更好的伸入手机背板12内侧，从而能降低涂胶出界的情况，因输胶管26与储胶罐22的距离较远，这导致输胶管26内的热熔胶容易发生凝固和堵塞，通过加压管24向气囊25内灌入气体，能使气囊25进行膨胀，气囊25膨胀后，能对加压室23内的热熔胶进行加压，这能使输胶管26内热熔胶的压力上升，从而能避免热熔胶发生堵塞造成设备无法使用的情况发生，此外气囊25能充当活塞对热熔胶进行挤出，通过控制气囊25内输入空气的量，便可精准的控制热熔胶的流速，从而能降低热熔胶流速过快导致涂胶出界的概率，通过电机29的旋转，能使第二齿轮30带动第一齿轮27进行旋转，从而能使第一齿轮27能带动输胶管26的位置发生变化，通过输胶管26的旋转，能使出胶管28在对手机背板12的边角涂抹时完美贴合，这有利于提升设备的涂胶效果。
31.接着手机背板12涂胶完成，通过传输座2的滑动，能使手机背板12向底座1前部进
行移动，并移动至顶板31的底部，通过转动座32带动转动杆33进行旋转，能使转动杆33移动至传输带38的顶部，而升降座34进行工作，能使第二吸盘37与显示屏39进行贴附并对显示屏39进行抓取，第二吸盘37设置有三个，这能保证显示屏39的吸附稳定性，第二吸盘37顶部的缓冲弹簧36能在第二吸盘37与显示屏39进行接触时，将第二吸盘37下压的力进行吸收，这能避免第二吸盘37压力过大造成显示屏39损坏的情况发生，而转动座32继续旋转，能使显示屏39移动至手机背板12顶部，升降座34继续工作，能使显示屏39与手机背板12进行贴合，升降座34下降时，其外部四周的定位孔35会穿过卡接座10的顶部四周设置的定位销15，这能保证显示屏39与手机背板12安装时的精准定位。
32.随后在手机背板12涂胶完成并与显示屏39组装后，多余的热熔胶会从手机背板12和显示屏39的连接处溢出并进入清洁槽11内，吸胶管13进行工作，能将未凝固的热熔胶进行吸入，使热熔胶与手机背板12、显示屏39进行分离，通过吸尘箱40工作，能将热熔胶熔化时的异味进行吸附，通过吹风风扇41工作，能使热熔胶进行快速冷却。
33.最后热熔胶凝固，通过第二气缸8工作，能使手机背板12、显示屏39与卡接座10进行上升并与卡接座10进行分离，手机背板12、显示屏39上升的过程中，刀片14能将手机背板12、显示屏39外侧边缘的剩余的热熔胶进行刮去，同时配合吸胶管13工作，能将刮去的热熔胶进行吸走，通过刀片14和吸胶管13的双重除胶，能保证生产出的手机外侧不会有残留有胶水，从而能节约额外的除胶步骤，这有利于提升整体的工作效率。
34.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。