一种电工级聚丙烯用的化工原料研磨设备的制作方法

本发明属于研磨设备技术领域，尤其涉及一种电工级聚丙烯用的化工原料研磨设备。

背景技术：

现如今，化工原料种类很多，用途很广。化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类，无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，如钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。化工原料在生产使用时，需要经过研磨处理，目前化工用化工原料研磨设备存在缺陷，研磨部件表面附着一些原料没有得到清理，影响研磨部件的研磨工作，同时，现有对原料研磨时，往往是直接将原料一起倒入到研磨设备中，无法调整原料流量，导致原料很容易堆积在一起，容易造成进料口发生堵塞的现象，使得研磨无法持续的进行，影响研磨的效率。为此，我们提出一种电工级聚丙烯用的化工原料研磨设备。

技术实现要素：

本发明提供一种电工级聚丙烯用的化工原料研磨设备，旨在解决上述存在功能不全容易堵塞，工作效率较低，不能有效筛选出需要的化学原料的问题。

本发明是这样实现的，一种电工级聚丙烯用的化工原料研磨设备，包括安装底座所述安装底座上端表面固定设置有保护外壳上端表面开设有进料口，所述进料口上方固定设置有进料斗，所述保护外壳包括研磨仓，所述研磨仓下方设置有筛选区，所述筛选区下方固定设置有收集仓，所述研磨仓内部活动设置有研磨辊，所述研磨辊下端两侧设置有清理刮板，所述筛选区内部研磨辊的下方活动设置有活动架，所述活动架两端通过滑槽与筛选区内壁活动连接，所述活动架上设置有一号滑轨，所述一号滑轨之间活动设置有筛选网，所述筛选网中部设置有连接件，所述连接件两端系有长绳，所述长绳远离连接件的一端通过活动轴与研磨仓下端活动连接，所述收集仓内部设置有二号滑轨，所述二号滑轨上端活动设置有收集框。

进一步，所述安装底座上端表面保护外壳一侧固定设置有支撑架，所述支撑架上端固定设置有安装板，所述安装板上方设置有传送带。

进一步，所述传送带一端伸入进料斗内部，所述传送带一端伸入进料斗内部的下端固定设置有清洁刀，所述传送带两侧通过支撑杆固定设置有挡板。

进一步，所述挡板一侧设置有正反电机，所述正反电机通过转轴活动连接有按压件，所述按压件通过转轴活动设置在挡板之间。

进一步，所述筛选区靠近支撑架的外侧上端固定设置有电机，所述电机的输出端活动设置有转动杆，所述转动杆下端固定设置有旋转盘，所述旋转盘外侧设置有粉碎仓。

进一步，所述转动杆上设置有防护壳，所述防护壳内转动杆上固定设置有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合，所述二号锥齿轮外侧固定设置有延伸杆。

进一步，所述延伸杆伸入筛选区内部，所述延伸杆上等距离设置有若干凸形轮。

进一步，所述筛选区内部延伸杆下方设置有导料板，所述导料板末端与粉碎仓联通。

进一步，所述二号滑轨与收集框均设置有两个，所述收集框外侧设置有把手。

进一步，所述安装底座下端表面活动设置有滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设备通过在安装底座上端表面保护外壳一侧固定设置有支撑架，所述支撑架上端固定设置有安装板，所述安装板上方设置有传送带，传送带一端伸入进料斗内部，所述传送带一端伸入进料斗内部的下端固定设置有清洁刀，有效避免化学原料粘在传送带上，所述传送带两侧通过支撑杆固定设置有挡板，通过挡板有效限制化学原料的位置，避免散落，方便快速传送化学原料进入进料斗，节省人力物力。通过在挡板一侧设置有正反电机，所述正反电机通过转轴活动连接有按压件，所述按压件通过转轴活动设置在挡板之间，通过按压件，有效按压体积较大的化学原料，避免对进料斗造成堵塞。通过设置筛选网有效快速获取需要的化学原料。

附图说明

图1为本发明一种电工级聚丙烯用的化工原料研磨设备的正视图的剖视图；

图2为本发明一种电工级聚丙烯用的化工原料研磨设备的筛选网的俯视图；

图3为本发明一种电工级聚丙烯用的化工原料研磨设备的按压件的俯视图；

图4为本发明一种电工级聚丙烯用的化工原料研磨设备图1中a处的结构放大示意图；

图5为本发明一种电工级聚丙烯用的化工原料研磨设备图1中b处的结构放大示意图。

图中：1、安装底座；2、保护外壳；201、研磨仓；202、筛选区；203、收集仓；3、进料斗；4、进料口；5、研磨辊；6、二号滑轨；7、收集框；8、滚轮；9、支撑架；10、安装板；11、传送带；12、支撑杆；13、按压件；14、挡板；15、清洁刀；16、正反电机；17、电机；18、转动杆；19、旋转盘；20、粉碎仓；21、清理刮板；22、滑槽；23、筛选网；24、延伸杆；25、凸形轮；26、防护壳；27、一号锥齿轮；28、二号锥齿轮；29、导料板；30、连接件；31、长绳；32、活动架；33、一号滑轨。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，一种电工级聚丙烯用的化工原料研磨设备，包括安装底座1，所述安装底座1上端表面固定设置有保护外壳2上端表面开设有进料口4，所述进料口4上方固定设置有进料斗3，所述保护外壳2包括研磨仓201，所述研磨仓201下方设置有筛选区202，所述筛选区202下方固定设置有收集仓203，所述研磨仓201内部活动设置有研磨辊5，所述研磨辊5下端两侧设置有清理刮板21，所述筛选区202内部研磨辊5的下方活动设置有活动架32，所述活动架32两端通过滑槽22与筛选区202内壁活动连接，所述活动架32上设置有一号滑轨33，所述一号滑轨33之间活动设置有筛选网23，所述筛选网23中部设置有连接件30，所述连接件30两端系有长绳31，所述长绳31远离连接件30的一端通过活动轴与研磨仓201下端活动连接，所述收集仓203内部设置有二号滑轨6，所述二号滑轨6上端活动设置有收集框7。

本发明中所述安装底座1上端表面保护外壳2一侧固定设置有支撑架9，所述支撑架9上端固定设置有安装板10，所述安装板10上方设置有传送带11，方便传送化学原料进入进料斗3，节省人力物力。

本发明中所述传送带11一端伸入进料斗3内部，所述传送带11一端伸入进料斗3内部的下端固定设置有清洁刀15，有效避免化学原料粘在传送带11上，所述传送带11两侧通过支撑杆12固定设置有挡板14，通过挡板14有效限制化学原料的位置，避免散落。

本发明中所述挡板14一侧设置有正反电机16，所述正反电机16通过转轴活动连接有按压件13，所述按压件13通过转轴活动设置在挡板14之间，通过按压件13，有效按压体积较大的化学原料，使其碎裂，避免对进料斗3造成堵塞。

本发明中所述筛选区202靠近支撑架9的外侧上端固定设置有电机17，所述电机17的输出端活动设置有转动杆18，所述转动杆18下端固定设置有旋转盘19，所述旋转盘19外侧设置有粉碎仓20，方便进一步处理化学原料。

本发明中所述转动杆18上设置有防护壳26，所述防护壳26内转动杆18上固定设置有一号锥齿轮27，所述一号锥齿轮27与二号锥齿轮28啮合，所述二号锥齿轮28外侧固定设置有延伸杆24，通过转动杆18转动有效带动一号锥齿轮27转动，进而有效带动二号锥齿轮28与延伸杆24有效转动。

本发明中所述延伸杆24伸入筛选区202内部，所述延伸杆24上等距离设置有若干凸形轮25，通过延伸杆24转动带动凸形轮25转动，有效带动活动架32与筛选网23上下移动，使筛选更加充分。

本发明中所述筛选区202内部延伸杆24下方设置有导料板29，所述导料板29末端与粉碎仓20联通，通过导料板29，可以有效将筛选出的颗粒较大的化学原料通入粉碎仓20继续处理。

本发明中所述二号滑轨6与收集框7均设置有两个，方便循环使用收集框7，避免化学原料落入保护外壳2底部造成浪费，所述收集框7外侧设置有把手，方便手持快速取出收集框7。

本发明中所述安装底座1下端表面活动设置有滚轮8，方便有效快速移动该高效化工用的化工原料研磨设备。

本发明的工作原理是：在安装底座1上端表面固定设置有保护外壳2上端表面开设有进料口4，所述进料口4上方固定设置有进料斗3，通过传送带11有效将化学原料送入进料斗3，传送带11一端伸入进料斗3内部，所述传送带11一端伸入进料斗3内部的下端固定设置有清洁刀15，有效避免化学原料粘在传送带11上，传送带11两侧通过支撑杆12固定设置有挡板14，通过挡板14有效限制化学原料的位置，避免散落。同时，在挡板14一侧设置有正反电机16，所述正反电机16通过转轴活动连接有按压件13，所述按压件13通过转轴活动设置在挡板14之间，通过按压件13，有效按压体积较大的化学原料，使其碎裂，避免对进料斗3造成堵塞。保护外壳2包括研磨仓201，所述研磨仓201下方设置有筛选区202，所述筛选区202下方固定设置有收集仓203，研磨仓201内部活动设置有研磨辊5，有效研磨化学原料，研磨辊5下端两侧设置有清理刮板21，避免化学原料粘在研磨辊5上。所述筛选区202内部研磨辊5的下方活动设置有活动架32，所述活动架32两端通过滑槽22与筛选区202内壁活动连接，所述活动架32上设置有一号滑轨33，所述一号滑轨33之间活动设置有筛选网23，有效快速筛选需要的化学原料，并通过收集框7，有效收集。筛选后，插入导料板29，同时，通过拉动长绳31连接件30上升，带动两侧的筛选网23两端向内滑动，中部上升，筛选网23上的体积较大的化学原料滑落，掉在导料板29上，进而滑入粉碎仓20中，等待进一步处理。在安装底座1下端表面活动设置有滚轮8，方便有效快速移动该高效化工用的化工原料研磨设备。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。