一种塑料外壳注塑冷却设备的制作方法

1.本发明涉及用于注塑冷却的设备领域，具体的是一种塑料外壳注塑冷却设备。


背景技术：

2.塑剂在进行注塑过后形成塑料工件，此时塑料工件的外表面具有较高的温度，若是直接进行后续的加工，塑料工件的表面易出现划伤的情况，且工作人员通过支臂与塑料工件进行接触也会发生烫伤的情况，所以需要利用塑料外壳注塑冷却设备来对塑料工件进行冷却，以方便于对塑料工件进行后续的加工。
3.基于上述本发明人发现，现有的一种塑料外壳注塑冷却设备主要存在以下几点不足，例如：在对塑料工件进行冷却的过程中需要将，塑料工件放入到冷却设备的内部，再利用风机带动外界的气流冲击塑料工件的端面，从而让塑料工件能够得到冷却，由于塑料工件是放置在支撑座的端面进行冷却，且塑料工件的底端与支撑座的端面相接触，与气流不能够进行充分接触处，导致塑料工件底部的温度难以进行冷却。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供一种塑料外壳注塑冷却设备。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料外壳注塑冷却设备，其结构包括主体、控制面板、仪表盘，所述主体的侧端设有控制面板，所述仪表盘设有两个，且分别设置在控制面板的前端，所述主体包括冷凝机、旋转风机、冷凝管、支撑装置，所述冷凝机设置在主体的内部侧端，所述旋转风机安装在主体的顶端，所述冷凝管设置在旋转风机的正下端，所述支撑装置设有两个，且分别垂直安装在主体的内部正中间。
6.进一步的，所述支撑装置包括旋转柱、夹紧边框、装夹装置、挡风装置，所述旋转柱设有两个，且横向安装在支撑装置的内部两端，所述夹紧边框嵌固在两个旋转柱的内部正中间，所述装夹装置设有两个，且分别安装在夹紧边框的两端，所述挡风装置设有四个，且以两个为一组安装在两个旋转柱的端面，所述装夹装置与夹紧边框相互卡合。
7.进一步的，所述装夹装置包括卡合槽、伸缩柱、复位弹簧、把手、卡扣槽、接触板，所述卡合槽设有两个，且分别设置在夹紧边框的两端，所述伸缩柱卡合于卡合槽中，所述复位弹簧设有两个，且安装在卡合槽内部，所述把手嵌固在伸缩柱的末端，所述卡扣槽位于卡合槽的右侧，所述接触板嵌固在伸缩柱的左端，所述伸缩柱与卡扣槽活动配合。
8.进一步的，所述接触板包括接触体、转轴、接触臂、缓冲弹簧，所述接触体嵌固在伸缩柱的左侧，所述转轴设有四个，且垂直排列于接触体的左侧，所述接触臂设有两个，且分别卡合于转轴的两侧端，所述缓冲弹簧将两两接触臂的内侧相连接，所述缓冲弹簧与接触臂活动配合。
9.进一步的，所述接触臂包括支撑座、接触杆、防护垫，所述支撑座嵌固在接触臂的末端，所述接触杆设有三个，且横向排列于支撑座的上端面，所述防护垫嵌套在接触杆的末端，所述防护垫为橡胶材质。
10.进一步的，所述挡风装置包括通风槽、卡槽、旋转轴、挡板、拉伸弹簧，所述通风槽设置在挡风装置的内部正中间，所述卡槽位于通风槽的左侧，所述旋转轴安装在通风槽的右侧，所述挡板卡合于旋转轴，且另一端与卡槽相卡合，所述拉伸弹簧安装在挡板的上端面，所述拉伸弹簧与挡板活动配合。
11.进一步的，所述挡板包括支撑体、橡胶垫、空腔、支撑条，所述支撑体的末端设有橡胶垫，所述橡胶垫的内部设有空腔，所述空腔的两端为圆弧状，所述支撑条设有三个，且横向排列于空腔的内部，所述支撑条的宽度由中间向两端逐渐扩大。
12.进一步的，所述支撑体包括蓄风槽、集风槽、集流槽，所述蓄风槽设有三个以上，且横向排列于支撑体的上端面，所述集风槽设有六个，且以三个为一组横向排列于蓄风槽的两端，所述集流槽设置在集风槽的底端，且与集风槽相连通，所述蓄风槽的深度由两端向中间逐渐变深。
13.有益效果与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1. 本发明通过气流冲击挡风装置带动夹紧边框进行旋转，从而能够让塑料工件以旋转的姿态进行烘干，能够加快塑料工件的烘干速度，从而能够在塑料工件不会出现划伤的情况下，将其进行全面的烘干。
14.2. 本发明利用拉伸弹簧与挡板活动配合，使得挡风装置只能够单面受到气流的冲击，从而加快挡风装置受到冲击时的旋转速度，让安装在装夹装置中的塑料工件能够跟随旋转进行全面冷却。
附图说明
15.图1为本发明一种塑料外壳注塑冷却设备的主视结构示意图。
16.图2为本发明的正视结构示意图。
17.图3为本发明的支撑装置俯视结构示意图。
18.图4为本发明的装夹装置俯视结构示意图。
19.图5为本发明的接触板正视结构示意图。
20.图6为本发明的接触臂正视结构示意图。
21.图7为本发明的挡风装置正视结构示意图。
22.图8为本发明的挡板正视结构示意图。
23.图9为本发明的支撑体正视结构示意图。
24.图中：主体1、控制面板2、仪表盘3、冷凝机11、旋转风机12、冷凝管13、支撑装置14、旋转柱141、夹紧边框142、装夹装置143、挡风装置144、卡合槽a1、伸缩柱a2、复位弹簧a3、把手a4、卡扣槽a5、接触板a6、接触体a61、转轴a62、接触臂a63、缓冲弹簧a64、支撑座b1、接触杆b2、防护垫b3、通风槽c1、卡槽c2、旋转轴c3、挡板c4、拉伸弹簧c5、支撑体c41、橡胶垫c42、空腔c43、支撑条c44、蓄风槽d1、集风槽d2、集流槽d3。
具体实施方式
25.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
26.实施例一：请参阅图1
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图6，本发明具体实施例如下：其结构包括主体1、控制面板2、仪表盘3，所述主体1的侧端设有控制面板2，所述仪表盘3设有两个，且分别设置在控制面板2的前端，所述主体1包括冷凝机11、旋转风机12、冷凝管13、支撑装置14，所述冷凝机11设置在主体1的内部侧端，所述旋转风机12安装在主体1的顶端，所述冷凝管13设置在旋转风机12的正下端，所述支撑装置14设有两个，且分别垂直安装在主体1的内部正中间。
27.所述支撑装置14包括旋转柱141、夹紧边框142、装夹装置143、挡风装置144，所述旋转柱141设有两个，且横向安装在支撑装置14的内部两端，所述夹紧边框142嵌固在两个旋转柱141的内部正中间，所述装夹装置143设有两个，且分别安装在夹紧边框142的两端，所述挡风装置144设有四个，且以两个为一组安装在两个旋转柱141的端面，所述装夹装置143与夹紧边框142相互卡合，有利于通过装夹装置143将塑料工件夹紧在夹紧边框142的内端。
28.所述装夹装置143包括卡合槽a1、伸缩柱a2、复位弹簧a3、把手a4、卡扣槽a5、接触板a6，所述卡合槽a1设有两个，且分别设置在夹紧边框142的两端，所述伸缩柱a2卡合于卡合槽a1中，所述复位弹簧a3设有两个，且安装在卡合槽a1内部，所述把手a4嵌固在伸缩柱a2的末端，所述卡扣槽a5位于卡合槽a1的右侧，所述接触板a6嵌固在伸缩柱a2的左端，所述伸缩柱a2与卡扣槽a5活动配合，有利于将把手a4往内推动，使得接触板a6能够将塑料工件夹紧。
29.所述接触板a6包括接触体a61、转轴a62、接触臂a63、缓冲弹簧a64，所述接触体a61嵌固在伸缩柱a2的左侧，所述转轴a62设有四个，且垂直排列于接触体a61的左侧，所述接触臂a63设有两个，且分别卡合于转轴a62的两侧端，所述缓冲弹簧a64将两两接触臂a63的内侧相连接，所述缓冲弹簧a64与接触臂a63活动配合，有利于通过接触臂a63与塑料工件的端面相接触，再通过接触臂a63拉伸缓冲弹簧a64，使得接触臂a63能够对塑料工件进行支撑。
30.所述接触臂a63包括支撑座b1、接触杆b2、防护垫b3，所述支撑座b1嵌固在接触臂a63的末端，所述接触杆b2设有三个，且横向排列于支撑座b1的上端面，所述防护垫b3嵌套在接触杆b2的末端，所述防护垫b3为橡胶材质，有利于通过防护垫b3减小与塑料工件之间的摩擦力，避免出现划伤塑料工件的情况。
31.基于上述实施例，具体工作原理如下：若是塑料工件放置在支撑坐上，导致塑料工件的底部受到遮挡，不能够与气流相接触进行冷却，可以利用装夹装置143将塑料工件夹紧在夹紧边框142的内端，再通过气流冲击挡风装置144带动夹紧边框142进行旋转，从而能够让塑料工件以旋转的姿态进行烘干，能够加快塑料工件的烘干速度，再利用伸缩柱a2与卡扣槽a5活动配合，再将把手a4往内推动，使得接触板a6能够将塑料工件夹紧，再通过旋转把手a4，使得伸缩柱a2与卡扣槽a5卡住，让接触板a6对塑料工件保持夹紧状态，其次通过缓冲弹簧a64与接触臂a63活动配合，让接触臂a63与塑料工件的端面相接触，再通过接触臂a63拉伸缓冲弹簧a64，使得接触臂a63能够对塑料工件进行支撑，还能够减小接触板a6与塑料工件之间的接触面，从而加大冷风与塑料工件之间的接触面积，让塑料工件能够快速的进行冷却，最后将防护垫b3设置为橡胶材质，能够通过防护垫b3减小与塑料工件之间的摩擦力，避免出现划伤塑料工件的情况，从而能够在塑料工件不会出现划伤的情况下，将其进行全面的烘干。
32.实施例二：请参阅图7
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图9，本发明具体实施例如下：所述挡风装置144包括通风槽c1、卡槽c2、旋转轴c3、挡板c4、拉伸弹簧c5，所述通风槽c1设置在挡风装置144的内部正中间，所述卡槽c2位于通风槽c1的左侧，所述旋转轴c3安装在通风槽c1的右侧，所述挡板c4卡合于旋转轴c3，且另一端与卡槽c2相卡合，所述拉伸弹簧c5安装在挡板c4的上端面，所述拉伸弹簧c5与挡板c4活动配合，有利于通过拉伸弹簧c5复位带动挡板c4将通风槽c1内进行闭合，从而加大挡风装置144受到气流的冲击力。
33.所述挡板c4包括支撑体c41、橡胶垫c42、空腔c43、支撑条c44，所述支撑体c41的末端设有橡胶垫c42，所述橡胶垫c42的内部设有空腔c43，所述空腔c43的两端为圆弧状，所述支撑条c44设有三个，且横向排列于空腔c43的内部，所述支撑条c44的宽度由中间向两端逐渐扩大，有利于通过支撑条c44对橡胶垫c42的外端面进行支撑，从而让支撑体c41碰撞到卡槽c2的时候能够得到缓冲。
34.所述支撑体c41包括蓄风槽d1、集风槽d2、集流槽d3，所述蓄风槽d1设有三个以上，且横向排列于支撑体c41的上端面，所述集风槽d2设有六个，且以三个为一组横向排列于蓄风槽d1的两端，所述集流槽d3设置在集风槽d2的底端，且与集风槽d2相连通，所述蓄风槽d1的深度由两端向中间逐渐变深，有利于蓄风槽d1将气流集中于蓄风槽d1，从而加大支撑体c41受到气流的冲击力。
35.基于上述实施例，具体工作原理如下：利用拉伸弹簧c5与挡板c4活动配合，通过拉伸弹簧c5复位带动挡板c4将通风槽c1内进行闭合，从而加大挡风装置144受到气流的冲击力，再通过旋转柱141带动挡风装置144旋转紫置另一端，气流冲击挡板c4，则会让挡板c4挤压拉伸弹簧c5而将通风槽c1开启，使得气流集中冲击挡风装置144的一端，加块挡风装置144旋转的速度，使得塑料工件能够更加均匀的进行冷却，再利用支撑条c44对橡胶垫c42的外端面进行支撑，从而让支撑体c41碰撞到卡槽c2的时候能够得到缓冲，最后利用蓄风槽d1将气流集中于蓄风槽d1，从而加大支撑体c41受到气流的冲击力，让塑料工件能够以旋转的姿态受到气流的冲击进行冷却，加快塑料工件的冷却速度。
36.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
37.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。