一种制鞋用橡胶原料粉碎机

本发明涉及橡胶加工技术领域，具体涉及一种制鞋用橡胶原料粉碎机。

背景技术：

制鞋用的橡胶原料，大都用在制作鞋底上，而橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底，橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶。天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适和于各种运动，起到减震的作用，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。但现有的粉碎设备无法连续对橡胶原料进行粉碎，导致对橡胶的粉碎效果不佳。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种制鞋用橡胶原料粉碎机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种制鞋用橡胶原料粉碎机，包括：

壳体；

传动装置，所述传动装置安装在所述壳体的后侧，所述传动装置包括第一电机、第一传动组件和第二传动组件，所述第一电机通过机架固定在所述壳体的右端，所述第一传动组件的两端分别套设在所述第一电机的输出端与所述壳体的切碎机构之间，所述第二传动组件的两端分别套设在所述壳体与所述切碎机构之间；

所述切碎机构包括切碎筒、一连接辊和若干组切碎组件，所述切碎筒固定在所述壳体的上端开口处，所述连接辊与所述第一传动组件的上端固接，若干组切碎组件均分布在所述连接辊的外周上，且所述切碎组件为一对刀片，一对刀片的外端均连接有一切割刃，所述切碎筒的上端安装有一入料口；

其中，所述壳体的内部还设有一粉碎机构和一筛料机构，所述粉碎机构设置在所述壳体内的中部，所述筛料机构安装在所述壳体的内底壁上，且所述筛料机构与所述粉碎机构的下端固接，所述粉碎机构包括斜挡和粉碎组件，所述斜挡安装在所述壳体的内侧壁上，所述粉碎组件与所述第二传动组件的下端固接；

所述筛料机构包括一筛料箱、一对导向机构、一凸轮机构、一对连杆机构和一接料箱，一对导向机构分别固定在所述斜挡的下端，所述筛料箱安装在一对导向机构的下端，所述凸轮机构、一对连杆机构和所述接料箱均置于所述壳体的内底壁上，且一对连杆机构分别位于所述接料箱的左右两端，所述连杆机构的两端分别铰接在所述壳体的内底壁与所述筛料箱的外壁之间，所述凸轮机构位于靠近所述壳体内右侧的连杆机构的一端，且所述凸轮机构能够与右侧的连杆机构碰撞在一起。

进一步地，所述第一传动组件包括第一带轮、第一皮带、第二带轮和第一连接轴，所述第一连接轴连接在所述切碎筒的后侧，所述第一带轮与所述第一电机的输出端固接，所述第二带轮套设在所述第一连接轴上，所述第一皮带的两端分别套接在所述第一带轮与所述第二带轮的外周上。

更进一步地，所述第二传动组件包括第二皮带、第三带轮和第二连接轴，所述第二连接轴连接在所述壳体的后侧，所述第三带轮套设在所述第二连接轴上，所述第二皮带的两端分别套接在所述第二带轮与所述第三带轮的外周上。

进一步地，所述切碎筒的下端开设有若干个出料口以便将切碎后的原料从所述切碎筒内下落。

进一步地，所述切碎筒内设有若干个挡块，所述刀片与相邻两个挡块之间留有一空隙，且相邻两个挡块的内侧壁上设有若干个凸起。

更进一步地，所述粉碎组件包括若干个第一粉碎刀、一粉碎辊和若干个第二粉碎刀，所述粉碎辊与所述第二连接轴套装在一起，若干个第一粉碎刀均设置在所述斜挡开口处的内侧壁上，若干个第二粉碎刀均分布在所述粉碎辊的外周上。

进一步地，所述斜挡的开口处对称连接有两个导料板，两个导料板均倾斜连接在所述斜挡的下端。

进一步地，所述导向机构包括导杆和呈“l”型的导向架，所述导向架固定在所述斜挡的下端，所述导杆活动设置在所述导向架上，且所述导杆与所述筛料箱的上端固接。

更进一步地，所述凸轮机构包括第二电机和凸轮，所述第二电机通过机架固定在所述壳体内，所述凸轮与所述第二电机的输出端固接。

更进一步地，所述连杆机构包括连接块、铰接座、第一连杆、滚轮和第二连杆，所述连接块固定在所述筛料箱的下端，所述铰接座固定在所述壳体的内底壁上，所述第一连杆与所述第二连杆通过所述滚轮铰接在一起，且所述第一连杆的下端与所述铰接座铰接，所述第二连杆的上端与所述连接块铰接。

从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：由于在本装置中设有的切碎机构和粉碎机构，能够将橡胶原料进行充分切碎和粉碎，使得对橡胶原料的粉碎效果更好，并通过筛料机构将粉碎后的原料进行分选，得到质量更好的原料。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明的结构剖视图。

图2为本发明的传动装置的结构示意图。

图3为本发明的切碎组件的局部示意图。

图4为本发明的粉碎机构的结构示意图。

图5为图1的a处的局部放大图。

附图标记列表：壳体1、脚撑11、传动装置2、第一电机21、第一带轮22、第一皮带23、第二带轮24、第一连接轴25、第二皮带26、第三带轮27、第二连接轴28、入料口3、切碎机构4、切碎筒41、出料口411、连接辊42、刀片43、挡块44、凸起441、粉碎机构5、斜挡51、第一粉碎刀52、粉碎辊53、第二粉碎刀54、导料板55、筛料机构6、筛料箱61、上开口611、导杆612、导向架613、伸缩管614、下开口615、连接块616、筛料板62、筛料孔621、第二电机63、凸轮631、铰接座64、第一连杆641、滚轮642、第二连杆643、拉簧644、接料箱65。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

结合图1至图5，如图1、图2和图3所示的一种制鞋用橡胶原料粉碎机，包括壳体1和传动装置2，所述壳体1的底部通过多个脚撑11固定；所述传动装置2安装在所述壳体1的后侧，所述传动装置2包括第一电机21、第一传动组件和第二传动组件，所述第一电机21通过机架固定在所述壳体1的右端，所述第一传动组件的两端分别套设在所述第一电机21的输出端与所述壳体1的切碎机构4之间，所述第二传动组件的两端分别套设在所述壳体1与所述切碎机构4之间；所述切碎机构4包括切碎筒41、一连接辊42和若干组切碎组件，所述切碎筒41固定在所述壳体1的上端开口处，所述连接辊42与所述第一传动组件的上端固接，若干组切碎组件均分布在所述连接辊42的外周上，且所述切碎组件为一对刀片43，一对刀片43的外端均连接有一切割刃，所述切碎筒41的上端安装有一入料口3；其中，所述壳体1的内部还设有一粉碎机构5和一筛料机构6，所述粉碎机构5设置在所述壳体1内的中部，所述筛料机构6安装在所述壳体1的内底壁上，且所述筛料机构6与所述粉碎机构5的下端固接，所述粉碎机构5包括斜挡51和粉碎组件，所述斜挡51安装在所述壳体1的内侧壁上，所述粉碎组件与所述第二传动组件的下端固接；所述筛料机构6包括一筛料箱61、一对导向机构、一凸轮机构、一对连杆机构和一接料箱65，一对导向机构分别固定在所述斜挡51的下端，所述筛料箱61安装在一对导向机构的下端，且所述筛料箱61的上下两端分别开设有一上开口611和一下开口615，所述凸轮机构、一对连杆机构和所述接料箱65均置于所述壳体1的内底壁上，且一对连杆机构分别位于所述接料箱65的左右两端，所述连杆机构的两端分别铰接在所述壳体1的内底壁与所述筛料箱61的外壁之间，所述凸轮机构位于靠近所述壳体1内右侧的连杆机构的一端，且所述凸轮机构能够与右侧的连杆机构碰撞在一起。

优选的，所述第一传动组件包括第一带轮22、第一皮带23、第二带轮24和第一连接轴25，所述第一连接轴25连接在所述切碎筒41的后侧，所述第一带轮22与所述第一电机21的输出端固接，所述第二带轮24套设在所述第一连接轴25上，所述第一皮带23的两端分别套接在所述第一带轮22与所述第二带轮24的外周上。

优选的，所述第二传动组件包括第二皮带26、第三带轮27和第二连接轴28，所述第二连接轴28连接在所述壳体1的后侧，所述第三带轮27套设在所述第二连接轴28上，所述第二皮带26的两端分别套接在所述第二带轮24与所述第三带轮27的外周上。

优选的，所述切碎筒41的下端开设有若干个出料口411以便将切碎后的原料从所述切碎筒41内下落。

优选的，所述切碎筒41内设有若干个挡块44，所述刀片43与相邻两个挡块44之间留有一空隙，且相邻两个挡块44的内侧壁上设有若干个凸起441。

如图4所示，所述粉碎组件包括若干个第一粉碎刀52、一粉碎辊53和若干个第二粉碎刀54，所述粉碎辊53与所述第二连接轴28套装在一起，若干个第一粉碎刀52均设置在所述斜挡51开口处的内侧壁上，若干个第二粉碎刀54均分布在所述粉碎辊53的外周上。

优选的，所述斜挡51的开口处对称连接有两个导料板55，两个导料板55均倾斜连接在所述斜挡51的下端。

如图5所示，所述导向机构包括导杆612和呈“l”型的导向架613，所述导向架613固定在所述斜挡51的下端，所述导杆612活动设置在所述导向架613上，且所述导杆612与所述筛料箱61的上端固接。

优选的，所述筛料箱61内倾斜设有一筛料板62，所述筛料板62开设有若干个筛料孔621，所述筛料箱61外接有一伸缩管614，所述伸缩管614穿设所述壳体1并与所述壳体1的外部相连通。

优选的，所述凸轮机构包括第二电机63和凸轮631，所述第二电机63通过机架固定在所述壳体1内，所述凸轮631与所述第二电机63的输出端固接。

优选的，所述连杆机构包括连接块616、铰接座64、第一连杆641、滚轮642和第二连杆643，所述连接块616固定在所述筛料箱61的下端，所述铰接座64固定在所述壳体1的内底壁上，所述第一连杆641与所述第二连杆643通过所述滚轮642铰接在一起，且所述第一连杆641的下端与所述铰接座64铰接，所述第二连杆643的上端与所述连接块616铰接。

优选的，所述连接块616与所述铰接座64之间设置有一拉簧644。

工作过程：加工时，将待粉碎的橡胶原料从入料口3内放入，使橡胶原料顺利进入到切碎筒41中，此时启动第一电机21，使得第一电机21的输出端带动第一带轮22转动，使得第一皮带23带动第二带轮24进行转动，从而使第一连接轴25转动，并带动连接辊42转动，使得若干个刀片43进行转动，对橡胶原料进行切碎，切割一段时间后，橡胶原料从出料口411内进入到斜挡51上，通过第二带轮24带动第二皮带26转动，使得第三带轮27带动第二连接轴28转动，从而使粉碎辊53转动，使得若干个第二粉碎刀54转动，对橡胶原料进行二次粉碎，使得到质量更好的橡胶原料；当需要对橡胶原料进行分选时，启动第二电机63，带动凸轮631转动，使得凸轮631与滚轮642碰撞在一起，使得第一连杆641与第二连杆643移动，使得筛料箱61移动，从而使橡胶原料在筛料板62上进行筛选；综上所述，由于在本装置中设有的切碎机构和粉碎机构，能够将橡胶原料进行充分切碎和粉碎，使得对橡胶原料的粉碎效果更好，并通过筛料机构将粉碎后的原料进行分选，得到质量更好的原料。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。