一种用于智能化工业制造的注塑装置的制作方法

1.本发明涉及智能化工业制造技术领域，具体为一种用于智能化工业制造的注塑装置。


背景技术：

2.智能化工业制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，有些用于智能工业制造的构件是由各类塑料材料制成的，制造塑料构件往往需要用到注塑工艺，即将熔融的注塑料在注入模具。
3.现有的注塑装置工作时，注塑装置会将熔融的注塑原料注入到模具中，由于外界电源的波动和人为的操作不当，会导致注塑的速度突然加快，造成内部原料受力不均匀，密度不均匀，在构件冷却后会出现裂缝，导致良品率降低，增加了成本。
4.故此我们提出了一种用于智能化工业制造的注塑装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于智能化工业制造的注塑装置，具备节约能源、安全性高、实用性高、稳定性高、良品率高等优点，解决了一般装置浪费能源、安全性低、实用性低、稳定性低、良品率低的问题。
7.(二)技术方案
8.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于智能化工业制造的注塑装置，包括壳体，所述壳体内部滑动连接有推杆，壳体内部靠近推杆的一侧等距对称设置有感应结构，壳体内部且靠近推杆的一侧等距对称设置有限速结构。
9.优选的，所述壳体内部靠近推杆的左右两侧均等距对称转动连接有辊轴，辊轴内部等距设置有滑槽二，滑槽二的底部通过弹簧二与滑块的底部弹性连接，滑块的顶部固定连接有撞击块，滑槽二内部顶端固定连接有压电晶体。
10.优选的，所述壳体内部且位于靠近推杆的左右两侧均对称设置有滑槽一，滑槽一的内底壁通过弹簧一与滑竿弹性连接，滑竿内部等距设置有正极柱，滑竿内部设置有与正极柱位置对应的负极柱，正极柱通过连接杆与负极柱固定连接，滑竿右端固定连接有压块，壳体内部设置有与滑槽一上侧壁位置对应的磁块二，壳体内部设置有与滑槽一上侧壁位置对应的磁块一。
11.优选的，所述壳体和推杆之间留有空隙，目的是为了便于推杆可以在壳体内部自由活动。
12.优选的，所述压块材质为橡胶，香橡胶具备较大的摩擦系数，可以更好的提供摩擦力控制推杆的速度。
13.优选的，所述压电晶体与正极柱电性连接，目的是为了产生定向电流。
14.优选的，所述磁块一与磁块二相对一侧磁性相反，目的是为了产生稳定的定向磁
场。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种用于智能化工业制造的注塑装置，具备以下有益效果：
17.1、该用于智能化工业制造的注塑装置，通过推杆的运动带动辊轴转动配合滑块产生的惯性撞击压电晶体产生电流，使得装置不需要外接电源，节约了能源，提高了安全性和环保性。
18.2、该用于智能化工业制造的注塑装置，通过正极柱和负极柱配合连接杆形成的定向电流在磁块一和磁块二形成的磁场中产生安培力，带动滑竿推动压块挤压推杆使其速度运动减慢，提高了装置的实用性，提高了装置的稳定性，增加了良品率。
附图说明
19.图1为本发明正面结构剖视图。
20.图2为本发明图1中a局部放大示意图。
21.图3为本发明图1中b局部放大示意图。
22.图中：1、壳体；2、推杆；3、限速结构；4、感应结构；31、压块；32、滑槽一；33、弹簧一；34、滑竿；35、正极柱；36、连接杆；37、负极柱；38、磁块一；39、磁块二；41、滑槽二；42、压电晶体；43、弹簧二；44、滑块；45、撞击块；46、辊轴。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1和图2，一种用于智能化工业制造的注塑装置，包括壳体1，壳体1内部滑动连接有推杆2，壳体1内部靠近推杆2的一侧等距对称设置有感应结构4，壳体1内部靠近推杆2的左右两侧均等距对称转动连接有辊轴46，辊轴46内部等距设置有滑槽二41，滑槽二41的底部通过弹簧二43与滑块44的底部弹性连接，滑块44的顶部固定连接有撞击块45，滑槽二41内部顶端固定连接有压电晶体42，壳体1内部且靠近推杆2的一侧等距对称设置有限速结构3。
26.工作原理：当该装置在工作时，壳体1内部的推杆2将熔融状态的材料推入模具，推杆2向前运动带动辊轴46转动，当推杆2运动的速度过快时，辊轴46内部的滑块44在惯性的作用下带动撞击块45撞击到压电晶体42上，压电晶体42受到撞击产生形变形成电流。
27.实施例二：
28.请参阅图1
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3，一种用于智能化工业制造的注塑装置，包括壳体1，壳体1内部滑动连接有推杆2，壳体1和推杆2之间留有空隙，目的是为了便于推杆2可以在壳体1内部自由活动，壳体1内部靠近推杆2的一侧等距对称设置有感应结构4，壳体1内部靠近推杆2的左右两侧均等距对称转动连接有辊轴46，辊轴46内部等距设置有滑槽二41，滑槽二41的底部通过
弹簧二43与滑块44的底部弹性连接，滑块44的顶部固定连接有撞击块45，滑槽二41内部顶端固定连接有压电晶体42，压电晶体42与正极柱35电性连接，目的是为了产生定向电流，壳体1内部且靠近推杆2的一侧等距对称设置有限速结构3，壳体1内部且位于靠近推杆2的左右两侧均对称设置有滑槽一32，滑槽一32的内底壁通过弹簧一33与滑竿34弹性连接，滑竿34内部等距设置有正极柱35，滑竿34内部设置有与正极柱35位置对应的负极柱37，正极柱35通过连接杆36与负极柱37固定连接，滑竿34右端固定连接有压块31，压块31材质为橡胶，橡胶具备较大的摩擦系数，可以更好的提供摩擦力控制推杆2的速度。壳体1内部设置有与滑槽一32上侧壁位置对应的磁块二39，壳体1内部设置有与滑槽一32上侧壁位置对应的磁块一38，磁块一38与磁块二39相对一侧磁性相反，目的是为了产生稳定的定向磁场。
29.工作原理：当该装置在工作时，壳体1内部的推杆2将熔融状态的材料推入模具，推杆2向前运动带动辊轴46转动，当推杆2运动的速度过快时，辊轴46内部的滑块44在惯性的作用下带动撞击块45撞击到压电晶体42上，压电晶体42受到撞击产生形变形成电流，同时与压电晶体42电性连接的正极柱35接收到电流经过连接杆36传递给负极柱37形成定向电流，磁块一38和磁块二39形成稳定的定向磁场，定向电流在磁场中会受到安培力的作用，由左手定则让磁感线穿过掌心，四根手指指向电流方向，大拇指所指方向即是安培力方向我们可知滑竿34受到向推杆2方向的安培力，滑竿34向右运动带动压块31挤压推杆2，推杆2受到压块31摩擦力的作用减缓推动的速度；
30.此时辊轴46转速变慢，滑块44受到的惯性减小，撞击块45不再撞击压电晶体42,正极柱35和负极柱37之间的连接杆36没有定向电流通过，滑竿34失去安培力的作用在弹簧二43的作用下向远离推杆2的方向运动恢复原位。
31.综上所述，该用于智能化工业制造的注塑装置，通过推杆2的运动带动辊轴46转动配合滑块44产生的惯性撞击压电晶体42产生电流，使得装置不需要外接电源，节约了能源，提高了安全性和环保性，通过正极柱35和负极柱37配合连接杆36形成的定向电流在磁块一38和磁块二39形成的磁场中产生安培力，带动滑竿34推动压块31挤压推杆2使其速度运动减慢，提高了装置的实用性，提高了装置的稳定性，增加了良品率。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。