技术特征：
1.一种便于快速退模的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上方一高一低分别设置有固定板一(14)和固定板二(16)，所述固定板一(14)和所述固定板二(16)的环壁设置有两两对称且可相互趋近或趋离的的拼板一(4)以及拼板二(6)，所述拼板一(4)、所述拼板二(6)、固定板一(14)和固定板二(16)之间可闭合为一个密封的腔体，所述腔体的上方设置有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端可延伸至所述腔体内并与所述腔体的内腔壁相匹配。2.根据权利要求1所述的一种便于快速退模的注塑模具,其特征在于，所述底板(1)底面的四个端角均设置有起防滑作用的脚垫(11)，所述底板(1)的顶面通过四个立杆(12)连接有顶板(13)，所述固定板一(14)固连于所述顶板(13)的底面，所述固定板二(16)固连于所述底板(1)的顶面，二者尺寸相等且相互平行，所述固定板一(14)的侧壁开设有两个关于其竖直中心面镜像对称的通孔一(15)，所述固定板二(16)的侧壁开设有两个关于其横向中心面镜像对称的通孔一(15)，二者轴线垂直且尺寸相同。3.根据权利要求2所述的一种便于快速退模的注塑模具,其特征在于，所述底板(1)的顶面等90
°
角设置有四个液压推杆(3)，所述液压推杆(3)的输出端关于所述底板(1)的侧壁垂直，其中，关于所述底板(1)的底面纵向安装的两个液压推杆(3)的输出端均固连有拼板一(4)，关于所述底板(1)的底面横向安装的两个液压推杆(3)的输出端均固连有拼板二(6)，且所述固定板一(14)以及所述固定板二(16)的尺寸均小于相邻的两个所述立杆(12)之间的间距。4.根据权利要求3所述的一种便于快速退模的注塑模具,其特征在于，所述顶板(13)的顶面对应所述固定板一(14)四条边壁的位置均固连有所述电动推杆(2)，所述电动推杆(2)输出端的主体呈半圆柱型，且其开设有平面的一侧与所述拼板一(4)的内壁处于同一平面。5.根据权利要求4所述的一种便于快速退模的注塑模具,其特征在于，所述拼板一(4)与所述拼板二(6)尺寸大小相同，且二者内壁相对着的两侧均开设有矩形缺口(41)，所述矩形缺口(41)的高度与所述固定板一(14)以及所述固定板二(16)的厚度相匹配，所述拼板一(4)与所述拼板二(6)的内壁还均设置有限位槽(42)以及金属件(43)，所述限位槽(42)沿着所述拼板一(4)以及所述拼板二(6)侧壁的线性方向竖向开设，且其与所述电动推杆(2)输出端的形状尺寸相匹配，所述金属件(43)关于所述拼板一(4)以及所述拼板二(6)呈t型设计。6.根据权利要求5所述的一种便于快速退模的注塑模具,其特征在于，所述电动推杆(2)的输出端贯穿所述顶板(13)以及所述固定板一(14)与所述限位槽(42)滑动套接。7.根据权利要求6所述的一种便于快速退模的注塑模具,其特征在于，两个所述拼板一(4)中，位于一个所述拼板一(4)下端的矩形缺口(41)内对应所述通孔二(17)的位置设置有对接杆一(5)，所述对接杆一(5)的端部开设有卡槽(51)，所述对接杆一(5)的环壁对应所述卡槽(51)的位置开设有通槽一(52)，位于另一个所述拼板一(4)下端的矩形缺口(41)内对应所述对接杆一(5)的位置设置有对接杆二(53)，二者为配合构件，所述对接杆二(53)的端部设置有卡块(54)，所述卡块(54)与所述卡槽(51)滑动套接，且所述卡块(54)的环壁也开设有与所述通槽一(52)相匹配的通槽二(55)。8.根据权利要求7所述的一种便于快速退模的注塑模具,其特征在于，两个所述拼板二(6)中，位于一个所述拼板二(6)上端的矩形缺口(41)内对应所述通孔一(15)的位置设置有
对接杆一(5)，位于另一个所述拼板二(6)上端的矩形缺口(41)内对应所述对接杆一(5)的位置设置有对接杆二(53)，二者为配合构件。9.根据权利要求8所述的一种便于快速退模的注塑模具,其特征在于，所述拼板二(6)内壁竖向设置的两侧壁均开设有让位槽(61)，所述让位槽(61)与所述拼板一(4)内壁竖向设置的两侧壁相匹配。10.根据权利要求9所述的一种便于快速退模的注塑模具,其特征在于，所述固定板一(14)以及所述固定板二(16)的内腔对应所述通孔一(15)和所述通孔二(17)的位置均设置有电磁阀(7)，所述电磁阀(7)的输出端与所述通孔一(15)以及所述通孔二(17)均相互匹配。
技术总结
本发明涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种便于快速退模的注塑模具，包括底板，所述底板的上方一高一低分别设置有固定板一和固定板二，所述固定板一和所述固定板二的环壁设置有两两对称且可相互趋近或趋离的的拼板一以及拼板二，所述拼板一、所述拼板二、固定板一和固定板二之间可闭合为一个密封的腔体，所述腔体的上方设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端可延伸至所述腔体内并与所述腔体的内腔壁相匹配。本发明中，创设性地使用四块相互分离的拼板一以及拼板二组成产品的注塑腔，在注塑完成后，拼板一与拼板二相互分离，便于该注塑模具的退模。模具的退模。模具的退模。
技术研发人员：闫松涛 张红 李明成 刘泽
受保护的技术使用者：合肥华维金属制品有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2021/10/11