一种注塑金属镶件预处理设备的制作方法

文档序号:28263424发布日期:2021-12-31 17:21阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种注塑金属镶件预处理设备,包括底座(11),其特征在于:所述底座(11)左侧上端固定设有第一支撑杆(12),所述第一支撑杆(12)右侧上端固定设有涂料机构,所述底座(11)右侧上端固定设有第二支撑杆(25),所述第二支撑杆(25)左侧固定设有两个固定块(30),两个所述固定块(30)之间固定设有长杆(31),所述长杆(31)上滑动设有提升块(32),所述提升块(32)左端固定设有夹持机构,所述底座(11)上端固定设有浸泡机构,所述浸泡机构在所述夹持机构的下方。2.根据权利要求1所述的一种注塑金属镶件预处理设备,其特征在于:所述涂料机构包括固定在所述第一支撑杆(12)上的放置箱(13),所述放置箱(13)内充满聚氨酯涂料,所述放置箱(13)内左侧下端设有堵块腔(17),所述堵块腔(17)内滑动设有堵块(18),所述堵块(18)下端固定设有第一摩擦板(19),所述堵块(18)左侧带有圆形通孔。3.根据权利要求1所述的一种注塑金属镶件预处理设备,其特征在于:所述涂料机构包括固定在所述第一支撑杆(12)上的滑动杆(14),所述滑动杆(14)上滑动设有滑动块(15),所述滑动块(15)上端固定设有第二摩擦板(20),所述滑动块(15)下端固定设有涂抹筒(21),所述第二摩擦板(20)与所述第一摩擦板(19)摩擦接触。4.根据权利要求3所述的一种注塑金属镶件预处理设备,其特征在于:所述涂抹筒(21)内固定设有四个均匀分布的连接杆(22),所述连接杆(22)上固定设有内筒(23),所述连接杆(22)与所述内筒(23)之间形成一个带有空间的圆环,所述内筒(23)上带有六个均匀分布的通孔且与圆环空间连通,所述内筒(23)内壁上固定设有涂抹棉(24),所述放置箱(13)通孔下端与所述涂抹筒(21)内的空间之间通过管道连接。5.根据权利要求1所述的一种注塑金属镶件预处理设备,其特征在于:所述夹持机构包括与所述提升块(32)固定的夹持块(36),所述夹持块(36)内设有放置腔(39),所述放置腔(39)后侧内壁上转动设有旋转轴(40),所述旋转轴(40)上固定设有旋转齿轮(41),所述旋转轴(40)前端固定设有放置块,所述放置块上固定设有电磁铁(42),所述夹持块(36)上固定设有电源,所述电源与所述电磁铁(42)之间连接设有电线。6.根据权利要求5所述的一种注塑金属镶件预处理设备,其特征在于:所述夹持块(36)内设有旋转腔(37),所述旋转腔(37)内滑动设有旋转杆(38),所述旋转杆(38)上带有齿条,上端的所述固定块(30)上固定设有动力块(33),所述动力块(33)内滑动设有动力滑动块(35),所述动力滑动块(35)与所述动力块(33)内壁之间设有动力弹簧(34),所述动力块(33)内充满液压油,所述动力块(33)与所述旋转腔(37)之间通过管道连接。7.根据权利要求1所述的一种注塑金属镶件预处理设备,其特征在于:所述第二支撑杆(25)内设有提升腔(27),所述提升腔(27)内滑动设有螺纹块(29),所述第二支撑杆(25)内固定设有提升电机(26),所述提升电机(26)上端转动设有螺纹杆(28),所述螺纹杆(28)与所述螺纹块(29)螺纹连接,所述螺纹块(29)与所述提升块(32)固定连接,所述提升块(32)上固定设有推杆。8.根据权利要求1所述的一种注塑金属镶件预处理设备,其特征在于:所述浸泡机构包括固定在所述底座(11)上的浸泡箱(43),所述浸泡箱(43)内充满有机溶剂,所述浸泡箱(43)上端设有两个对称的封闭腔(45),所述封闭腔(45)内滑动设有封闭块(46),所述封闭块(46)与所述封闭腔(45)内壁之间设有封闭弹簧(44)。

技术总结
本发明公开了一种注塑金属镶件预处理设备,本发明涉及注塑相关领域,包括底座,所述底座左侧上端固定设有第一支撑杆,所述第一支撑杆右侧上端固定设有涂料机构,所述底座右侧上端固定设有第二支撑杆,所述第二支撑杆左侧固定设有两个固定块,两个所述固定块之间固定设有长杆,所述长杆上滑动设有提升块,本发明通过对放置在设备上的金属馕件进行有机溶剂的浸泡,对其进行脱脂处理,有效的防止了在进行注塑时,应力对其的影响,通过对金属囊件表面进行聚氨酯涂料的涂抹,减少注塑时的影响,同时在进行涂抹时,能够自动的控制涂料进入到涂抹棉上,防止在涂抹的过程中,因涂料不足而造成的涂抹不均匀。成的涂抹不均匀。成的涂抹不均匀。


技术研发人员:高紫燕
受保护的技术使用者:高紫燕
技术研发日:2021.08.23
技术公布日:2021/12/30
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1