鞋壳模具结构及其操作方法与流程

1.本发明是有关于一种制作鞋壳的模具结构及模具结构的操作方法，且特别是有关于一种鞋壳模具结构及其操作方法。


背景技术：

2.目前有许多运动性质较为激烈的鞋靴需要有一定的保护性与稳定性，如滑雪鞋、直排轮鞋、冰刀鞋、曲棍球等，前述鞋靴采用塑胶射出一体成型，从而得到可靠的质量，以达到高强度、安全、舒适性与稳定的作用。
3.为了使运动使用者能得到更好的活动效果，前述鞋靴的形状必须能更贴近人类足部形状，但同时也因足部、脚踝凹凸不一的不规则的形状(倒勾)，导致成形后的鞋壳因干涉现象不易自模具中取出；或者，退一步采用较软的塑胶材质或趁鞋壳还未成型硬化前，把握时间将鞋壳强制取出。
4.然而，无论是以材质或制程上的取巧来执行鞋壳脱模，鞋壳都可能因前述的强制脱模、技巧取出而刮伤、变形，并且会延长每一只鞋靴的生产时间。再者，软、硬相异的材料所需的脱模要求也不同，尚未成型硬化的软质成品因可接受较大的变形量，故模具仅需针对较大的倒勾区做让位(避位)设计即可，而硬质成品则须先在模具初始设计时即规划好相关的脱模结构，以因应未来的成品不受前述的干涉现象而顺利取出取出。因此，如何设计出可应对不同软、硬质材料或不规则形状(倒勾)的鞋靴皆能顺利脱模的模具，系制造业者共同的研发重点。
5.有鉴于此，本发明人遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本发明人开发的目标。


技术实现要素：

6.本发明提供一种鞋壳模具结构及其操作方法，其利用楦头旋转块相对公模基座枢转，鞋壳即可跟随楦头旋转块转动而脱离于鞋楦模仁，使鞋壳模具结构具有方便脱模、缩短生产时间及提高成品良率的优点。
7.于本发明实施例中，本发明提供一种鞋壳模具结构，包括：一公模基座；一楦头旋转块，枢接于该公模基座；以及一鞋楦模仁，连接于该公模基座且配置在该楦头旋转块的后侧。
8.于本发明实施例中，本发明提供一种鞋壳模具结构的操作方法，其步骤包括：a)提供一公模基座、一楦头旋转块及一鞋楦模仁，该楦头旋转块枢接于该公模基座，该鞋楦模仁连接于该公模基座且配置在该楦头旋转块的后侧；b)提供一母模，该母模设有一模穴，将该楦头旋转块与该鞋楦模仁容置在该模穴的内部；c)对该模穴进行注料作业及冷却作业，再对该母模进行脱模作业，使得该楦头旋转块与该鞋楦模仁的表面结合有一鞋壳；以及h)将该楦头旋转块相对该公模基座枢转，会带动该鞋壳跟随该楦头旋转块转动而脱离于该鞋楦模仁，再将该鞋壳自该楦头旋转块上取下。
9.基于上述，公模基座定义出轴向、第一径向及第二径向，鞋楦模仁包含滑动块、鞋楦跟滑块及二鞋楦侧边滑块，滑动块夹置在楦头旋转块与鞋楦跟滑块之间，二鞋楦侧边滑块配置在鞋楦跟滑块的两侧，滑动块沿着轴向上移时，鞋楦跟滑块会沿着第一径向往接近楦头旋转块方向移动，使得鞋壳与鞋楦跟滑块分离，二鞋楦侧边滑块会沿着第二径向向内移动，使得鞋壳与二鞋楦侧边滑块分离，之后楦头旋转块再相对公模基座枢转，鞋壳即可跟随楦头旋转块转动而快速脱离于鞋楦模仁，使鞋壳模具结构具有方便脱模、缩短生产时间及提高成品良率的优点。
10.以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
附图说明
11.图1为本发明鞋壳模具结构的操作方法的步骤流程图。
12.图2为本发明鞋壳模具结构的立体组合图。
13.图3为本发明鞋壳模具结构的立体分解图。
14.图4为本发明楦头旋转块与鞋楦模仁容置在模穴的内部的示意图。
15.图5为本发明楦头旋转块与鞋楦模仁的表面结合有鞋壳的示意图。
16.图6为图5中沿着6-6剖线所取得的剖面示意图。
17.图7为本发明鞋壳与鞋楦跟滑块、二鞋楦侧边滑块分离的示意图。
18.图8为图7中沿着8-8剖线所取得的剖面示意图。
19.图9为本发明楦头旋转块相对公模基座枢转的示意图
20.图10为本发明已将鞋壳自楦头旋转块上取下的示意图。
21.其中，附图标记：
22.10：鞋壳模具结构
23.1：公模基座
24.11：第一轨道
25.12：第三滑块
26.2：楦头旋转块
27.21：向内凹陷槽
28.22：止挡锁块
29.3：鞋楦模仁
30.31：滑动块
31.311：导引斜面
32.312：第二轨道
33.32：鞋楦跟滑块
34.321：外侧倾斜面
35.322：第一滑块
36.323：对接斜面
37.324：第二滑块
38.325：凸块
39.33：鞋楦侧边滑块
40.331：第三轨道
41.332：凹槽
42.333：内侧倾斜面
43.334：卡块
44.4：驱动器
45.100：母模
46.200：鞋壳
47.s：间距
48.w：厚度
49.y：轴向
50.x：第一径向
51.z：第二径向
52.步骤：a～h
具体实施方式
53.下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：
54.请参考图1至图10所示，本发明提供一种鞋壳模具结构及其操作方法，此鞋壳模具结构10主要包括一公模基座1、一楦头旋转块2及一鞋楦模仁3。
55.如图1所示，为本发明鞋壳模具结构10的操作方法的步骤，详细说明如下。第一、如图1的步骤a、图2至图3所示，提供一公模基座1、一楦头旋转块2及一鞋楦模仁3，楦头旋转块2枢接于公模基座1，鞋楦模仁3连接于公模基座1且配置在楦头旋转块2的后侧。
56.第二、如图1的步骤b、图2至图4所示，提供一母模100，母模100设有一模穴101，将楦头旋转块2与鞋楦模仁3容置在模穴101的内部。
57.第三、如图1的步骤c、图4至图6所示，对模穴101进行注料作业及冷却作业，再对母模100进行脱模作业，使得楦头旋转块2与鞋楦模仁3的表面结合有一鞋壳200。
58.其中，此注料作业为模穴101注入熔融的塑料，使塑料注满于母模100、楦头旋转块2及鞋楦模仁3之间；冷却作业为对塑料进行冷却，使塑料冷却成型为结合在楦头旋转块2与鞋楦模仁3表面的鞋壳200；脱模作业为对母模100开模，且将母模100脱离于鞋壳200。
59.第四、如图1的步骤d、图3、图5至图6所示，公模基座1定义出一轴向y及一第一径向x，鞋楦模仁3包含一滑动块31及一鞋楦跟滑块32，滑动块31夹置在楦头旋转块2与鞋楦跟滑块32之间，滑动块31能够沿着轴向y滑移且具有一导引斜面311，鞋楦跟滑块32一侧沿着第一径向x滑移及另一侧抵接于导引斜面311。
60.详细说明如下，鞋壳模具结构10更包括一驱动器4，滑动块31穿设于公模基座1且固接于驱动器4，驱动器4能够带动滑动块31沿着轴向y滑移，滑动块31一侧具有沿着轴向y布设且朝远离楦头旋转块2方向逐渐增加厚度w的导引斜面311。
61.另外，公模基座1沿着第一径向x开设有一第一轨道11，导引斜面311沿着轴向y开设有一第二轨道312，鞋楦跟滑块32的顶部延伸有一第一滑块322及前侧具有一对接斜面323，第一滑块322嵌设于第一轨道11且沿着第一轨道11滑移，对接斜面323抵贴于导引斜面311，对接斜面323沿着轴向y延伸有一第二滑块324，第二滑块324嵌设于第二轨道312且能
够与第二轨道312相对移动，使得鞋楦跟滑块32一侧连接于公模基座1且能够沿着第一径向x滑移，及另一侧抵接于导引斜面311且能够与导引斜面311相对移动。
62.第五、如图1的步骤e、图7至图8所示，将滑动块31沿着轴向y上移，鞋楦跟滑块32会被导引斜面311导引而沿着第一径向x往接近楦头旋转块2方向移动，使得鞋壳200与鞋楦跟滑块32分离。
63.其中，滑动块31沿着轴向y上移时，导引斜面311会往接近楦头旋转块2方向内缩，同时鞋楦跟滑块32受第二滑块324与第二轨道312牵制会持续抵接导引斜面311，且鞋楦跟滑块32又受第一滑块322与第一轨道11牵制而仅能沿着第一径向x滑移，所以带动鞋楦跟滑块32沿着第一径向x往接近楦头旋转块2方向移动，使鞋壳200与鞋楦跟滑块32之间产生间隙，进而让鞋壳200与鞋楦跟滑块32相互分离。
64.第六、如图1的步骤f、图3、图5至图6所示，公模基座1定义出一第二径向z，鞋楦跟滑块32具有二外侧倾斜面321，鞋楦模仁3更包含二鞋楦侧边滑块33，二鞋楦侧边滑块33配置在鞋楦跟滑块32的两侧，每一鞋楦侧边滑块33一侧能够沿着第二径向z滑移及另一侧抵接于各外侧倾斜面321。
65.进一步说明如下，鞋楦跟滑块32的两侧具有位在第二径向z上且朝远离楦头旋转块2方向逐渐缩减间距s的二外侧倾斜面321。
66.另外，公模基座1的两侧延伸有二第三滑块12，鞋楦跟滑块32的左、右两侧延伸有一或多对凸块325，二外侧倾斜面321形成在一或多对凸块325的端部，每一鞋楦侧边滑块33的顶部沿着第二径向z开设有一第三轨道331，各第三滑块12嵌设于各第三轨道331且能够与第三轨道331相对移动，二鞋楦侧边滑块33的内侧沿着垂直于轴向y与第二径向z的方向开设有一或多对凹槽332，各对凸块325嵌设于各对凹槽332且沿着各对凹槽332滑移，各对凹槽332的内壁具有抵接于二外侧倾斜面321且能够与二外侧倾斜面321相对移动的二内侧倾斜面333，使得每一鞋楦侧边滑块33一侧连接于公模基座1且能够沿着第二径向z滑移，及另一侧抵接于各外侧倾斜面321且能够与各外侧倾斜面321相对移动。
67.其中，楦头旋转块2可组卸式连接于二鞋楦侧边滑块33的前侧下端，即楦头旋转块2可组装或拆卸于二鞋楦侧边滑块33的前侧下端，详细说明如下，楦头旋转块2的后侧设有一向内凹陷槽21，向内凹陷槽21的左、右内壁延伸有二止挡锁块22，二鞋楦侧边滑块33的前侧下端延伸有设置在二止挡锁块22之间的二卡块334，二卡块334容置于向内凹陷槽21且能够相互接近或远离，使得二鞋楦侧边滑块33沿着第二径向z向外移动时，二卡块334会被二止挡锁块22所止挡定位，二鞋楦侧边滑块33沿着第二径向z向内移动时，二卡块334会脱离于二止挡锁块22。
68.第七、如图1的步骤g、图7至图8所示，将鞋楦跟滑块32往楦头旋转块2接近，二鞋楦侧边滑块33会被二外侧倾斜面321导引而沿着第二径向z向内移动，使得鞋壳200与二鞋楦侧边滑块33分离。
69.其中，鞋楦跟滑块32沿着第一径向x往接近楦头旋转块2方向移动时，二外侧倾斜面321会往接近楦头旋转块2方向内缩，同时二鞋楦侧边滑块33受凸块325嵌设于凹槽332牵制会持续抵接二外侧倾斜面321，且二鞋楦侧边滑块33又受第三滑块12与第三轨道331牵制而仅能沿着第二径向z滑移，所以带动二鞋楦侧边滑块33沿着第二径向z向内移动，使鞋壳200与二鞋楦侧边滑块33之间产生间隙，进而让鞋壳200与二鞋楦侧边滑块33相互分离。
70.第八、如图1的步骤h、图9至图10所示，将楦头旋转块2相对公模基座1枢转，会带动鞋壳200跟随楦头旋转块2转动而脱离于鞋楦模仁3，再将鞋壳200自楦头旋转块2上取下。
71.详细说明如下，步骤h中，二鞋楦侧边滑块33已沿着第二径向z向内移动，所以二卡块334已脱离于二止挡锁块22，使楦头旋转块2已脱离公模基座1而能相对公模基座1枢转。
72.藉此，滑动块31沿着轴向y上移时，鞋楦跟滑块32会被导引斜面311导引而沿着第一径向x往接近楦头旋转块2方向移动，使得鞋壳200与鞋楦跟滑块32分离，二鞋楦侧边滑块33会被二外侧倾斜面321导引而沿着第二径向z向内移动，使得鞋壳200与二鞋楦侧边滑块33分离，之后楦头旋转块2再相对公模基座1枢转，鞋壳200即可跟随楦头旋转块2转动而快速脱离于鞋楦模仁1，进而得到鞋壳200的制成品，使鞋壳200无须通过蛮力或特殊技巧取出，也避免鞋壳200因蛮力或特殊技巧取出而发生刮伤、变形等情形，以达到鞋壳模具结构10具有方便脱模、缩短生产时间及提高成品良率的优点。
73.当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。