一种食品包装复合袋生产用共挤吹膜机的制作方法

1.本发明涉及共挤吹膜机技术领域，具体为一种食品包装复合袋生产用共挤吹膜机。


背景技术：

2.吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备，一般是将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，并且在吹膜机的内部将塑料粒子融化为液体，熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口挤出，经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒的装置，但是目前使用的吹膜机在使用的时候一般只使用风环对塑料膜进行冷却，并且在将塑料膜缠绕在收卷辊内部的时候由于塑料膜的不平整也会导致包装袋卷不平整，使用较为不便，为此，我们提出了一种食品包装复合袋生产用共挤吹膜机。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品包装复合袋生产用共挤吹膜机，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种食品包装复合袋生产用共挤吹膜机，包括存料箱和收卷箱，所述存料箱内壁的底部固定安装有电加热机构，所述存料箱的顶部固定安装有吹膜头，所述存料箱的顶部且位于吹膜头的内部固定安装有芯轴，所述存料箱的一侧固定安装有上料箱，所述上料箱的顶部固定安装有上料斗，所述上料斗的外侧固定安装有电磁阀，所述存料箱内壁顶部的一侧固定安装有内驱动箱，所述内驱动箱的内部滑动连接有内活动塞，所述内活动塞的一侧固定安装有滑动齿条，所述内驱动箱内部且位于内活动塞远离滑动齿条的一侧固定安装有压缩弹簧，所述内驱动箱的底部开设有进气槽，所述存料箱的顶部且位于内驱动箱的上方开设有泄气孔，所述存料箱的一侧固定安装有侧安装架，所述侧安装架的内部开设有内安装槽，所述内安装槽的内部转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮与滑动齿条啮合，所述侧安装架的内部且位于内安装槽的上方开设有内滑动槽，所述内滑动槽的内部滑动连接有活动推气板，所述活动推气板的底部转动连接有活动连接杆，所述活动连接杆底部与转动齿轮转动连接，所述侧安装架的一侧固定安装有单向气阀，所述侧安装架远离存料箱的一侧固定安装有冷却箱，所述收卷箱的内部固定安装有底支撑板，所述收卷箱内部相对应的两侧且位于底支撑板的上方转动连接有伸展辊，所述收卷箱的内部转动连接有收卷辊。
5.可选的，所述存料箱顶部且位于芯轴相对应的两侧均固定安装有顶支撑架，所述顶支撑架靠近芯轴的一侧固定安装有第一风环，所述顶支撑架靠近芯轴的一侧且位于第一风环的上方固定安装有第二风环。
6.可选的，所述上料箱内壁的顶部固定安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定安装有称重板，所述称重板靠近存料箱的一侧转动连接有阻料板，所述阻料板与称重板的连接处设置有扭力弹簧，所述上料箱内壁远离存料箱的一侧固定安装有电动伸缩杆，
所述电动伸缩杆的输出端固定安装有推料板。
7.可选的，所述侧安装架的内部且位于内滑动槽的上方开设有内输气槽，所述侧安装架的一侧且位于冷却箱的内部固定安装有多个冷却喷口，所述冷却喷口与内输气槽连通。
8.可选的，所述侧安装架的一侧固定安装有第一导向辊，所述侧安装架的内部且位于第一导向辊的上方转动连接有第二导向辊，所述冷却箱的内部转动连接有第三导向辊，所述冷却箱的内部且位于第三导向辊的下方转动连接有第四导向辊，所述冷却箱内部且位于第三导向辊的一侧转动连接有第五导向辊，所述冷却箱远离侧安装架的一侧且位于第五导向辊的下方固定安装有第六导向辊。
9.可选的，所述收卷箱内部且位于底支撑板的上方转动连接有第七导向辊，所述收卷箱的内部且位于远离第七导向辊的一侧转动连接有第八导向辊。
10.可选的，所述收卷箱的内部转动连接有内转动连接杆，所述内转动连接杆的外侧固定套接有两个第二锥齿轮，两个所述伸展辊的一侧均固定安装有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合，所述收卷箱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与内转动连接杆固定连接。
11.可选的，所述收卷箱的一侧转动连接有第一转盘，所述内转动连接杆远离伺服电机的一侧与第一转盘固定连接，所述收卷箱靠近第一转盘的一侧固定安装有第二转盘，所述第二转盘的一端与收卷辊的一端卡接，所述第二转盘的外侧套接有连接皮带，所述第二转盘通过连接皮带与第一转盘传动连接。
12.本发明提供了一种食品包装复合袋生产用共挤吹膜机，具备以下有益效果：
13.1、该食品包装复合袋生产用共挤吹膜机，通过使用存料箱内部对塑料颗粒加热时产生的空气膨胀带动内活动塞移动，并且通过滑动齿条与转动齿轮以及活动连接杆的配合带动活动推气板往复移动，进而利用单向气阀将外界的空气通过冷却喷口喷在塑料膜上，从而对塑料膜进行二次冷却，相比于目前只使用风环进行冷却的方式而言冷却效果很好，并且避免了资源的浪费。
14.2、该食品包装复合袋生产用共挤吹膜机，通过在收卷箱的内部设置两个伸展辊，从而可以在塑料泡膜经过底支撑板上方的时候将塑料膜的两端都向外推，进而使的塑料膜缠绕在收卷辊外侧的时候处于平整状态，进而有效的保证了塑料膜的平整性。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明收卷箱的俯视图；
17.图3为本发明图1中的a处放大图；
18.图4为本发明图1中的b处放大图；
19.图5为本发明图1中的c处放大图；
20.图6为本发明图2中的d处放大图。
21.图中：1、存料箱；2、吹膜头；3、芯轴；4、顶支撑架；5、第一风环；6、第二风环；7、上料箱；8、上料斗；9、电磁阀；10、称重传感器；11、称重板；12、阻料板；13、扭力弹簧；14、电动伸缩杆；15、推料板；16、内驱动箱；17、内活动塞；18、滑动齿条；19、压缩弹簧；20、进气槽；21、
泄气孔；22、侧安装架；23、内安装槽；24、转动齿轮；25、内滑动槽；26、活动推气板；27、活动连接杆；28、单向气阀；29、内输气槽；30、冷却喷口；31、冷却箱；32、第一导向辊；33、第二导向辊；34、第三导向辊；35、第四导向辊；36、第五导向辊；37、第六导向辊；38、收卷箱；39、第七导向辊；40、底支撑板；41、第八导向辊；42、收卷辊；43、伸展辊；44、第一锥齿轮；45、内转动连接杆；46、第二锥齿轮；47、伺服电机；48、第一转盘；49、第二转盘；50、连接皮带；51、电加热机构。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种食品包装复合袋生产用共挤吹膜机，包括存料箱1和收卷箱38，存料箱1内壁的底部固定安装有电加热机构51，存料箱1的顶部固定安装有吹膜头2，存料箱1的顶部且位于吹膜头2的内部固定安装有芯轴3，存料箱1的一侧固定安装有上料箱7，上料箱7的顶部固定安装有上料斗8，上料斗8的外侧固定安装有电磁阀9，存料箱1内壁顶部的一侧固定安装有内驱动箱16，内驱动箱16的内部滑动连接有内活动塞17，内活动塞17的一侧固定安装有滑动齿条18，内驱动箱16内部且位于内活动塞17远离滑动齿条18的一侧固定安装有压缩弹簧19，内驱动箱16的底部开设有进气槽20，存料箱1的顶部且位于内驱动箱16的上方开设有泄气孔21，存料箱1的一侧固定安装有侧安装架22，侧安装架22的内部开设有内安装槽23，内安装槽23的内部转动连接有转动齿轮24，转动齿轮24与滑动齿条18啮合，侧安装架22的内部且位于内安装槽23的上方开设有内滑动槽25，内滑动槽25的内部滑动连接有活动推气板26，活动推气板26的底部转动连接有活动连接杆27，活动连接杆27底部与转动齿轮24转动连接，侧安装架22的一侧固定安装有单向气阀28，侧安装架22远离存料箱1的一侧固定安装有冷却箱31，收卷箱38的内部固定安装有底支撑板40，收卷箱38内部相对应的两侧且位于底支撑板40的上方转动连接有伸展辊43，收卷箱38的内部转动连接有收卷辊42。
24.其中，存料箱1顶部且位于芯轴3相对应的两侧均固定安装有顶支撑架4，顶支撑架4靠近芯轴3的一侧固定安装有第一风环5，顶支撑架4靠近芯轴3的一侧且位于第一风环5的上方固定安装有第二风环6，方便利用第一风环5和第二风环6对塑料膜进行初次冷却。
25.其中，上料箱7内壁的顶部固定安装有称重传感器10，称重传感器10的顶部固定安装有称重板11，称重板11靠近存料箱1的一侧转动连接有阻料板12，阻料板12与称重板11的连接处设置有扭力弹簧13，上料箱7内壁远离存料箱1的一侧固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的输出端固定安装有推料板15，可以对上料斗8内部掉落的物料进行称重，进而达到定量下料的目的。
26.其中，侧安装架22的内部且位于内滑动槽25的上方开设有内输气槽29，侧安装架22的一侧且位于冷却箱31的内部固定安装有多个冷却喷口30，冷却喷口30与内输气槽29连通，可以将内滑动槽25中的空气通过内输气槽29和冷却喷口30喷到外界的塑料膜上，进而二次冷却。
27.其中，侧安装架22的一侧固定安装有第一导向辊32，侧安装架22的内部且位于第一导向辊32的上方转动连接有第二导向辊33，冷却箱31的内部转动连接有第三导向辊34，
冷却箱31的内部且位于第三导向辊34的下方转动连接有第四导向辊35，冷却箱31内部且位于第三导向辊34的一侧转动连接有第五导向辊36，冷却箱31远离侧安装架22的一侧且位于第五导向辊36的下方固定安装有第六导向辊37，可以对侧安装架22上的塑料膜进行多次方向上的引导。
28.其中，收卷箱38内部且位于底支撑板40的上方转动连接有第七导向辊39，收卷箱38的内部且位于远离第七导向辊39的一侧转动连接有第八导向辊41。
29.其中，收卷箱38的内部转动连接有内转动连接杆45，内转动连接杆45的外侧固定套接有两个第二锥齿轮46，两个伸展辊43的一侧均固定安装有第一锥齿轮44，两个第一锥齿轮44分别与两个第二锥齿轮46啮合，收卷箱38的一侧固定安装有伺服电机47，伺服电机47的输出端与内转动连接杆45固定连接，可以利用伺服电机47带动两个伸展辊43转动，且转动方向相反。
30.其中，收卷箱38的一侧转动连接有第一转盘48，内转动连接杆45远离伺服电机47的一侧与第一转盘48固定连接，收卷箱38靠近第一转盘48的一侧固定安装有第二转盘49，第二转盘49的一端与收卷辊42的一端卡接，第二转盘49的外侧套接有连接皮带50，第二转盘49通过连接皮带50与第一转盘48传动连接，可以利用伺服电机47带动收卷辊42转动，进而方便对塑料膜进行收卷。
31.综上，该食品包装复合袋生产用共挤吹膜机，使用时，首先将塑料颗粒放入到上料斗8的内部，并且可以利用电磁阀9控制上料斗8的下料速度，当开启电磁阀9的时候塑料颗粒落入到称重板11上，利用阻料板12可以对落入到称重板11上的原料重量进行检测，并且在到达规定的原料重量后关闭电磁阀9，并且通过启动电动伸缩杆14推动推料板15，且在推料板15的作用下可以将称重板11上的原料推入到存料箱1的内部，并且在存料箱1的内部经过电加热机构51的加热液化，且通过吹膜头2变成塑料膜后被吹出，并且利用第一风环5和第二风环6对塑料膜进行初次降温，并且塑料膜在依次经过第一导向辊32、第二导向辊33、第三导向辊34、第四导向辊35、第五导向辊36、第六导向辊37、第七导向辊39和第八导向辊41对方向的改变后缠绕在收卷辊42的外侧，由于存料箱1内部需要对原料进行加热，会使得存料箱1内部的空气膨胀，并推动内活动塞17移动，内活动塞17在移动的同时带动转动齿轮24旋转，从而在活动连接杆27的带动下使得活动推气板26在内滑动槽25的内部滑动，进而使得推动内滑动槽25上部的空气，并使得从冷却喷口30处喷出，当内滑动槽25继续旋转的时候活动推气板26下降，内滑动槽25内部的气压降低，可以利用单向气阀28将外界的空气重新吸入到内滑动槽25的内部，方便进行下次活动推气板26上升时冷却，当内活动塞17移动至泄气孔21的另一侧时，热空气通过泄气孔21向外排出，并且进行空气的置换，使得存料箱1内部的温度降低，同时内活动塞17在压缩弹簧19弹力的作用下回到初始位置，可以在继续的加热中重复上述步骤，当塑料膜移动至底支撑板40的上方时，通过启动伺服电机47带动内转动连接杆45转动，并且通过第一转盘48、第二转盘49和连接皮带50的配合带动收卷辊42转动，从而可以将塑料膜缠绕在收卷辊42的外侧，并且通过第二锥齿轮46和第一锥齿轮44对力的传递，从而使得两个伸展辊43往相反的方向旋转，从而使得两个伸展辊43带动塑料膜向两侧拨动，使得塑料膜平整。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。