一种防腐耐热性水暖管的制造方法与流程

1.本发明涉及水暖管制造方法技术领域，具体为一种防腐耐热性水暖管的制造方法。


背景技术：

2.水暖是地板辐射采暖的其中一种，也是目前最流行的一种采暖方式，它比起电暖还是相当有优势的。水暖是通过地面盘管，管道里有循环流动的热水，通过地板辐射层中的热媒，均匀加热整个地面，利用地面自身的蓄热和热量向上辐射的规律由下至上进行传导，来达到取暖的目的。由于在室内形成脚底至头部逐渐递减的温度梯度，从而给人以脚暖头凉的舒适感。地面辐射供暖符合中医“温足而顶凉”的健身理论，是目前最舒适的采暖方式，也是现代生活品质的象征。而目前水暖管的制造方法有很多种，但是制造出来的水暖管功能性单一，很难满足防腐耐热功能，而且整体的制造方法过于复杂，对制造者的技术要求也很高，多需要聘请专业人士进行指导，这样就会大幅度降低水暖管的产量。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种防腐耐热性水暖管的制造方法，解决了水暖管功能性单一，很难满足防腐耐热功能和制造方法过于复杂，对制造者的技术要求也很高的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防腐耐热性水暖管，所述水暖管包括螺纹对接端口、水暖管体、防腐涂层和控制阀。
7.本发明还提供上述防腐耐热性水暖管的制造方法，包括如下步骤：
8.s1、把氯乙烯均聚物、氯乙烯共聚物导入熔炉中，调整熔炉温度至500
‑
700℃，保持熔炉工作30min；
9.s2、将抗紫外线剂，催化剂，抗静电剂，酸碱中和剂，粘合剂，交联聚乙烯，粘稠剂以及催化剂一起放入到搅拌机中搅拌均匀，制得混合液；
10.s3、将s1中得到的溶液放入到盛放容器中，待温度降至融化点临近点时，再将s2中制得的混合液导入，随后通过相应的搅拌装置对其进行搅拌10min，随后立即浇灌进模具中，得到水暖管体的雏形；
11.s4、对模具进行拆模，随后将成型后的水暖管体进行后期加工，先是对其端部进行一个开螺纹操作，具体只需将成型后的水暖管体移至外螺纹切割设备处，然后完成切割并得到螺纹对接端口；
12.s5、将带有螺纹对接端口的水暖管体进行下一步开孔设计，使用相应的开孔机进行打孔便可，打孔完毕后将控制阀与对应的开孔处进行安装；
13.s6、将安装好控制阀的水暖管体移至喷漆设备处，然后将其外表面进行喷涂防腐
涂层，最终进行烘干便可得到防腐耐热性水暖管。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述s2中的粘合剂采用聚氨酯胶粘剂，硅胶胶粘剂，pp胶粘剂，酚醛树脂胶粘剂，亚克力胶粘剂、阻燃胶粘剂、瞬间胶粘剂和超强胶粘剂中的一种。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述s2中的催化剂采用固体酸催化剂、有机碱催化剂、金属催化剂、金属氧化物催化剂、络合物催化剂、稀土催化剂、分子筛催化剂、生物催化剂、纳米催化剂中的一种或是多种。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述s3中模具工作途中采用相应的降温装置对其快速降温，且模具浇灌之前需要对内壁进行涂油。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述s4中的切割步骤需要配备上相应的夹具，且切割的过程中完成对水暖管体的旋转。
18.作为本发明的一种优选技术方案，所述s6中烘干方式采用风冷或是自然晾干，且烘干过程中只能对水暖管两端进行固定。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本发明提供了一种防腐耐热性水暖管的制造方法，具备以下有益效果：
21.该防腐耐热性水暖管的制造方法，通过将交联聚乙烯添加适量的助剂，通过使用交联剂在高温高压下，在聚乙烯的长分子链间产生化学键，实现化学交联，使之成为三维网状大分子结构的管料从来提高整个水暖管的耐高温和低温性能，再者就是通过这种制造方法，简化了很多专业化操作步骤，使得对操作者技术的要求大幅度下降，从而方便大规模的生产所需。
附图说明
22.图1为本发明水暖管的制造方法流程图；
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例1
25.一种防腐耐热性水暖管，水暖管包括螺纹对接端口、水暖管体、防腐涂层和控制阀。
26.一种制造方法包括以下步骤：
27.s1、把氯乙烯均聚物、氯乙烯共聚物导入熔炉中，调整熔炉温度至500
‑
700℃，保持熔炉工作30min；
28.s2、将抗紫外线剂2份，催化剂1.3份，抗静电剂1份，酸碱中和剂3份，粘合剂8份，交联聚乙烯2.3份，粘稠剂1.3份以及催化剂3份一起放入到搅拌机中搅拌均匀，制得混合液；
29.s3、将s1中得到的溶液放入到盛放容器中，待温度降至融化点临近点时，再将s2中
制得的混合液导入，随后通过相应的搅拌装置对其进行搅拌10min，随后立即浇灌进模具中，得到水暖管体的雏形；
30.s4、对模具进行拆模，随后将成型后的水暖管体进行后期加工，先是对其端部进行一个开螺纹操作，具体只需将成型后的水暖管体移至外螺纹切割设备处，然后完成切割并得到螺纹对接端口；
31.s5、将带有螺纹对接端口的水暖管体进行下一步开孔设计，使用相应的开孔机进行打孔便可，打孔完毕后将控制阀与对应的开孔处进行安装；
32.s6、将安装好控制阀的水暖管体移至喷漆设备处，然后将其外表面进行喷涂防腐涂层，最终进行烘干便可得到防腐耐热性水暖管。
33.具体的，s2中的粘合剂采用聚氨酯胶粘剂，硅胶胶粘剂，pp胶粘剂，酚醛树脂胶粘剂，亚克力胶粘剂、阻燃胶粘剂、瞬间胶粘剂和超强胶粘剂中的一种。
34.具体的，s2中的催化剂采用固体酸催化剂、有机碱催化剂、金属催化剂、金属氧化物催化剂、络合物催化剂、稀土催化剂、分子筛催化剂、生物催化剂、纳米催化剂中的一种或是多种。
35.具体的，s3中模具工作途中采用相应的降温装置对其快速降温，且模具浇灌之前需要对内壁进行涂油。
36.具体的，s4中的切割步骤需要配备上相应的夹具，且切割的过程中完成对水暖管体的旋转。
37.具体的，s6中烘干方式采用风冷或是自然晾干，且烘干过程中只能对水暖管两端进行固定。
38.通过对配比的改变，可以不同的改变整个水暖管的耐高温性能、耐低温性能、耐压性能、耐应力开裂性能，导热系数和易弯曲性能，从而得到不同环境需求的水暖管。
39.实施例2
40.一种防腐耐热性水暖管，水暖管包括螺纹对接端口、水暖管体、防腐涂层和控制阀。
41.一种制造方法包括以下步骤：
42.s1、把氯乙烯均聚物、氯乙烯共聚物导入熔炉中，调整熔炉温度至500
‑
700℃，保持熔炉工作30min；
43.s2、将抗紫外线剂2.5份，催化剂1.2份，抗静电剂1.5份，酸碱中和剂3.5份，粘合剂7份，交联聚乙烯2份，粘稠剂1份以及催化剂2份一起放入到搅拌机中搅拌均匀，制得混合液；
44.s3、将s1中得到的溶液放入到盛放容器中，待温度降至融化点临近点时，再将s2中制得的混合液导入，随后通过相应的搅拌装置对其进行搅拌10min，随后立即浇灌进模具中，得到水暖管体的雏形；
45.s4、对模具进行拆模，随后将成型后的水暖管体进行后期加工，先是对其端部进行一个开螺纹操作，具体只需将成型后的水暖管体移至外螺纹切割设备处，然后完成切割并得到螺纹对接端口；
46.s5、将带有螺纹对接端口的水暖管体进行下一步开孔设计，使用相应的开孔机进行打孔便可，打孔完毕后将控制阀与对应的开孔处进行安装；
47.s6、将安装好控制阀的水暖管体移至喷漆设备处，然后将其外表面进行喷涂防腐涂层，最终进行烘干便可得到防腐耐热性水暖管。
48.具体的，s2中的粘合剂采用聚氨酯胶粘剂，硅胶胶粘剂，pp胶粘剂，酚醛树脂胶粘剂，亚克力胶粘剂、阻燃胶粘剂、瞬间胶粘剂和超强胶粘剂中的一种。
49.具体的，s2中的催化剂采用固体酸催化剂、有机碱催化剂、金属催化剂、金属氧化物催化剂、络合物催化剂、稀土催化剂、分子筛催化剂、生物催化剂、纳米催化剂中的一种或是多种。
50.具体的，s3中模具工作途中采用相应的降温装置对其快速降温，且模具浇灌之前需要对内壁进行涂油。
51.具体的，s4中的切割步骤需要配备上相应的夹具，且切割的过程中完成对水暖管体的旋转。
52.具体的，s6中烘干方式采用风冷或是自然晾干，且烘干过程中只能对水暖管两端进行固定。
53.实施例3
54.一种防腐耐热性水暖管，水暖管包括螺纹对接端口、水暖管体、防腐涂层和控制阀。
55.一种制造方法包括以下步骤：
56.s1、把氯乙烯均聚物、氯乙烯共聚物导入熔炉中，调整熔炉温度至500
‑
700℃，保持熔炉工作30min；
57.s2、将抗紫外线剂2.7份，催化剂1.1份，抗静电剂2份，酸碱中和剂4份，粘合剂6份，交联聚乙烯1份，粘稠剂3份以及催化剂5份一起放入到搅拌机中搅拌均匀，制得混合液；
58.s3、将s1中得到的溶液放入到盛放容器中，待温度降至融化点临近点时，再将s2中制得的混合液导入，随后通过相应的搅拌装置对其进行搅拌10min，随后立即浇灌进模具中，得到水暖管体的雏形；
59.s4、对模具进行拆模，随后将成型后的水暖管体进行后期加工，先是对其端部进行一个开螺纹操作，具体只需将成型后的水暖管体移至外螺纹切割设备处，然后完成切割并得到螺纹对接端口；
60.s5、将带有螺纹对接端口的水暖管体进行下一步开孔设计，使用相应的开孔机进行打孔便可，打孔完毕后将控制阀与对应的开孔处进行安装；
61.s6、将安装好控制阀的水暖管体移至喷漆设备处，然后将其外表面进行喷涂防腐涂层，最终进行烘干便可得到防腐耐热性水暖管。
62.具体的，s2中的粘合剂采用聚氨酯胶粘剂，硅胶胶粘剂，pp胶粘剂，酚醛树脂胶粘剂，亚克力胶粘剂、阻燃胶粘剂、瞬间胶粘剂和超强胶粘剂中的一种。
63.具体的，s2中的催化剂采用固体酸催化剂、有机碱催化剂、金属催化剂、金属氧化物催化剂、络合物催化剂、稀土催化剂、分子筛催化剂、生物催化剂、纳米催化剂中的一种或是多种。
64.具体的，s3中模具工作途中采用相应的降温装置对其快速降温，且模具浇灌之前需要对内壁进行涂油。
65.具体的，s4中的切割步骤需要配备上相应的夹具，且切割的过程中完成对水暖管
体的旋转。
66.具体的，s6中烘干方式采用风冷或是自然晾干，且烘干过程中只能对水暖管两端进行固定。
67.实施例4
68.一种防腐耐热性水暖管，水暖管包括螺纹对接端口、水暖管体、防腐涂层和控制阀。
69.一种制造方法包括以下步骤：
70.s1、把氯乙烯均聚物、氯乙烯共聚物导入熔炉中，调整熔炉温度至500
‑
700℃，保持熔炉工作30min；
71.s2、将抗紫外线剂2.9份，催化剂1份，抗静电剂2.5份，酸碱中和剂5份，粘合剂4份，交联聚乙烯1.8份，粘稠剂3.2份以及催化剂4份一起放入到搅拌机中搅拌均匀，制得混合液；
72.s3、将s1中得到的溶液放入到盛放容器中，待温度降至融化点临近点时，再将s2中制得的混合液导入，随后通过相应的搅拌装置对其进行搅拌10min，随后立即浇灌进模具中，得到水暖管体的雏形；
73.s4、对模具进行拆模，随后将成型后的水暖管体进行后期加工，先是对其端部进行一个开螺纹操作，具体只需将成型后的水暖管体移至外螺纹切割设备处，然后完成切割并得到螺纹对接端口；
74.s5、将带有螺纹对接端口的水暖管体进行下一步开孔设计，使用相应的开孔机进行打孔便可，打孔完毕后将控制阀与对应的开孔处进行安装；
75.s6、将安装好控制阀的水暖管体移至喷漆设备处，然后将其外表面进行喷涂防腐涂层，最终进行烘干便可得到防腐耐热性水暖管。
76.具体的，s2中的粘合剂采用聚氨酯胶粘剂，硅胶胶粘剂，pp胶粘剂，酚醛树脂胶粘剂，亚克力胶粘剂、阻燃胶粘剂、瞬间胶粘剂和超强胶粘剂中的一种。
77.具体的，s2中的催化剂采用固体酸催化剂、有机碱催化剂、金属催化剂、金属氧化物催化剂、络合物催化剂、稀土催化剂、分子筛催化剂、生物催化剂、纳米催化剂中的一种或是多种。
78.具体的，s3中模具工作途中采用相应的降温装置对其快速降温，且模具浇灌之前需要对内壁进行涂油。
79.具体的，s4中的切割步骤需要配备上相应的夹具，且切割的过程中完成对水暖管体的旋转。
80.具体的，s6中烘干方式采用风冷或是自然晾干，且烘干过程中只能对水暖管两端进行固定。
81.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。