技术特征：
1.管材挤出成型设备，其特征在于，包括：机架(10)；挤出装置(20)，设置于所述机架(10)，所述挤出装置(20)上设置有入料口(21)和挤出口(22)；主加料装置(30)，设置于所述机架(10)，所述主加料装置(30)上设置有可通入物料的第一进料口(31)和第一出料口(32)；色粉添加装置(40)，设置于所述机架(10)，所述色粉添加装置(40)设置有可通入色粉的第二进料口(41)和第二出料口(42)；混料装置(50)，活动地设置于所述机架(10)，所述混料装置(50)用于将物料与色粉搅拌混合，所述混料装置(50)设置有第三进料口(51)和第三出料口(52)，所述混料装置(50)至少具有第一工作位置和第二工作位置；所述混料装置(50)位于所述第一工作位置时，所述第一出料口(32)、所述第二出料口(42)和所述第三进料口(51)相连通，所述第三出料口(52)与所述入料口(21)相连通；所述混料装置(50)位于所述第二工作位置时，所述第一出料口(32)与所述入料口(21)相连通。2.根据权利要求1所述的管材挤出成型设备，其特征在于，所述混料装置(50)与所述机架(10)转动连接，所述混料装置(50)可相对所述机架(10)转动至所述第一工作位置或者所述第二工作位置。3.根据权利要求2所述的管材挤出成型设备，其特征在于，所述混料装置(50)包括：混料壳体(53)，可转动地设置于所述机架(10)，所述第三进料口(51)和所述第三出料口(52)均设置于所述混料壳体(53)；第一搅拌单元(54)，可转动地设置于所述混料壳体(53)内；第一驱动件(55)，设置于所述混料壳体(53)，所述第一驱动件(55)与所述第一搅拌单元(54)传动连接。4.根据权利要求1所述的管材挤出成型设备，其特征在于，所述主加料装置(30)与所述机架(10)转动连接，所述第一出料口(32)可跟随所述主加料装置(30)转动至与所述第三进料口(51)相连通或者与所述入料口(21)相连通。5.根据权利要求4所述的管材挤出成型设备，其特征在于，所述主加料装置(30)包括：安装架(33)，可转动地设置于所述机架(10)；第一料斗主体(34)，与所述安装架(33)固定连接，所述第一料斗主体(34)设置有可放置物料的第一料腔(341)，所述第一进料口(31)设置于所述第一料斗主体(34)，所述第一进料口(31)与所述第一料腔(341)相连通；输料筒体(342)，与所述第一料斗主体(34)相连接，所述第一出料口(32)设置于所述输料筒体(342)，所述输料筒体(342)的进料端与所述第一料腔(341)相连通。6.根据权利要求5所述的管材挤出成型设备，其特征在于，所述安装架(33)的底部固定设置有安装轴(35)，所述机架(10)上设置有与所述安装轴(35)转动配合的轴承座(11)，所述轴承座(11)和所述安装轴(35)之间设置有套设于所述安装轴(35)的轴承(60)。7.根据权利要求5所述的管材挤出成型设备，其特征在于，所述第一料斗主体(34)和所述输料筒体(342)之间连通有输料通道(36)，所述主加料装置(30)还包括：第一输料单元(37)，设置于所述输料通道(36)内，所述第一输料单元(37)用于将所述
第一料腔(341)内的物料输送至所述输料筒体(342)；第二搅拌单元(38)，设置于所述第一料腔(341)内，所述第二搅拌单元(38)用于对所述第一料腔(341)内的物料进行搅拌；驱动机构(39)，设置于所述第一料斗主体(34)，所述驱动机构(39)能够同时驱动所述第一输料单元(37)和所述第二搅拌单元(38)进行动作。8.根据权利要求7所述的管材挤出成型设备，其特征在于，所述第一输料单元(37)可转动地设置于所述输料通道(36)内，所述第二搅拌单元(38)可转动地设置于所述第一料腔(341)内，所述驱动机构(39)包括：第一传动齿轮(391)，与所述第一输料单元(37)传动连接；第二传动齿轮(392)，与所述第二搅拌单元(38)传动连接；第二驱动件(393)，设置于所述第一料斗主体(34)，所述第二驱动件(393)的输出端设置有可与所述第一传动齿轮(391)、所述第二传动齿轮(392)啮合的驱动齿轮(394)。9.根据权利要求1所述的管材挤出成型设备，其特征在于，所述色粉添加装置(40)包括：第二料斗主体(43)，设置于所述机架(10)，所述第二料斗主体(43)设置有可放置色粉的第二料腔，所述第二进料口(41)设置于所述第二料斗主体(43)，所述第二进料口(41)与所述第二料腔相连通；输料腔体(44)，与所述第二料斗主体(43)相连接，所述第二出料口(42)设置于所述输料腔体(44)，所述输料腔体(44)的进料端与所述第二料腔相连通；第二输料单元，设置于所述输料腔体(44)内，所述第二输料单元用于所述输料腔体(44)内的色粉输送至所述第二出料口(42)；第三驱动件(45)，设置于所述机架(10)，所述第三驱动件(45)能够驱动所述第二输料单元进行动作。10.根据权利要求1所述的管材挤出成型设备，其特征在于，所述挤出装置(20)包括：料筒(23)，设置于所述机架(10)，所述入料口(21)和所述挤出口(22)均设置于所述料筒(23)；挤料螺杆(24)，可转动地设置于所述料筒(23)内；第四驱动件(25)，设置于所述机架(10)，且所述第四驱动件(25)与所述挤料螺杆(24)传动连接。
技术总结
本发明公开了一种管材挤出成型设备，包括：机架；挤出装置，设置于机架，挤出装置上设置有入料口和挤出口；主加料装置，设置于机架，主加料装置上设置有第一进料口和第一出料口；色粉添加装置，设置于机架，色粉添加装置设置有第二进料口和第二出料口；混料装置，活动地设置于机架，混料装置设置有第三进料口和第三出料口，混料装置至少具有第一工作位置和第二工作位置；混料装置位于第一工作位置时，第一出料口、第二出料口和第三进料口相连通，第三出料口与入料口相连通；混料装置位于第二工作位置时，第一出料口与入料口相连通，生产灵活，实现了可根据生产车间的实际需要柔性生产不同颜色的管材，减少了生产车间对设备的投入成本。本。本。
技术研发人员：张伟光
受保护的技术使用者：广东联塑机器制造有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/1/14