一种防错位的真空泵滑片注塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种防错位的真空泵滑片注塑装置。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的；
3.但现有的真空泵滑片注塑装置缺少对注塑液进行密封的组件，导致注塑头和注塑模具连接处的通道内部容易积累注塑液，因模具开模时，此处注塑液与空气接触，容易凝固而导致阻塞，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种防错位的真空泵滑片注塑装置以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种防错位的真空泵滑片注塑装置，可以有效解决上述背景技术中提出的缺少对注塑液进行密封的组件，导致注塑头和注塑模具连接处的通道内部容易积累注塑液，因模具开模时，此处注塑液与空气接触，容易凝固而导致阻塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防错位的真空泵滑片注塑装置，包括下模具，所述下模具顶端卡接有上模具，所述上模具顶端一侧位置处安装有进液机构，所述进液机构包括卡槽、卡块、进液管、连接法兰、支撑板、弹簧、限位板、活动板、放置板和顶杆；
6.所述上模具顶端位置处对称开设有卡槽，所述卡槽内部滑动连接有卡块，所述卡块内侧焊接有进液管，所述进液管顶端安装有连接法兰，所述进液管外侧顶部位置处对称嵌入有支撑板，所述支撑板底端安装有弹簧，所述进液管底端嵌入有限位板，且进液管内壁底部放置有活动板，所述上模具内部顶端一侧位置处卡接有放置板，所述放置板顶端中部位置处嵌入有顶杆。
7.优选的，所述下模具和上模具顶端边侧位置处安装有定位机构，所述定位机构包括定位孔、密封套、定位杆、卡接杆、连接杆、螺纹槽和螺纹筒；
8.所述下模具和上模具顶端四角位置处均开设有定位孔，所述定位孔内壁顶端和底端均套接有密封套，位于同一侧的两个所述定位孔内部均卡接有定位杆，所述定位杆底端卡接有卡接杆，两个所述定位杆和两个卡接杆相对一端焊接有连接杆，一个所述连接杆边端开设有螺纹槽，另一个所述连接杆边端转动连接有螺纹筒。
9.优选的，所述顶杆顶端设置为圆角，所述弹簧顶端与上模具顶端固定连接。
10.优选的，所述定位杆外端与密封套内壁紧密贴合，所述螺纹筒内壁与螺纹槽外端螺纹连接。
11.优选的，所述下模具外端安装有加固机构，所述加固机构包括固定块、嵌入槽、卡接块、放置管和紧固螺栓；
12.所述下模具两端顶部位置处均嵌入有固定块，所述固定块顶端开设有嵌入槽，所述上模具两端对应嵌入槽一侧位置处均固定连接有卡接块，所述卡接块底端固定连接有放置管，所述固定块外端安装有紧固螺栓。
13.优选的，所述放置管位于嵌入槽，所述紧固螺栓外端贯穿固定块两端。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
15.1、设置有进液机构，通过卡槽和卡块配合，便于对进液管进行限位，并通过限位板，便于对活动板进行限位，同时通过弹簧的作用力，便于顶杆将活动板顶起，从而便于向上模具和下模具内部注入注塑液，并通过弹簧的反作用力，使得活动板与限位板贴合，从而便于对进液管进行密封，便于对注塑液进行密封，防止注塑液凝固，并通过连接法兰，便于对进液管与外部注塑组件固定连接。
16.2、设置有定位机构，通过定位杆和卡接杆配合，便于对上模具和下模具进行定位，并通过密封套，便于对定位杆和卡接杆进行固定，同时通过螺纹筒和螺纹槽配合，便于对两组定位杆和卡接杆进行拼接，从而便于对下模具和上模具进行固定，从而防止下模具和上模具出现错位的现象。
17.3、设置有加固机构，通过嵌入槽和卡接块配合，便于上模具和下模具进行卡接，并通过紧固螺栓，便于对紧固螺栓旋出放置管内部，从而使得紧固螺栓对卡接块进行固定，以此便于对上模具和下模具进行加固，从而使得上模具和下模具卡接的更加紧密。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型进液管的结构示意图；
22.图3是本实用新型定位杆的剖视图；
23.图4是本实用新型放置管的结构示意图；
24.图中标号：1、下模具；2、上模具；
25.3、进液机构；301、卡槽；302、卡块；303、进液管；304、连接法兰；305、支撑板；306、弹簧；307、限位板；308、活动板；309、放置板；310、顶杆；
26.4、定位机构；401、定位孔；402、密封套；403、定位杆；404、卡接杆；405、连接杆；406、螺纹槽；407、螺纹筒；
27.5、加固机构；501、固定块；502、嵌入槽；503、卡接块；504、放置管；505、紧固螺栓。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例：如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种防错位的真空泵滑片注塑装置，包括下模具1，下模具1顶端卡接有上模具2，上模具2顶端一侧位置处安装有进液
机构3，进液机构3包括卡槽301、卡块302、进液管303、连接法兰304、支撑板305、弹簧306、限位板307、活动板308、放置板309和顶杆310；
30.上模具2顶端位置处对称开设有卡槽301，卡槽301内部滑动连接有卡块302，卡块302内侧焊接有进液管303，进液管303顶端安装有连接法兰304，进液管303外侧顶部位置处对称嵌入有支撑板305，支撑板305底端安装有弹簧306，进液管303底端嵌入有限位板307，且进液管303内壁底部放置有活动板308，上模具2内部顶端一侧位置处卡接有放置板309，放置板309顶端中部位置处嵌入有顶杆310，便于对进液管303进行滑动，顶杆310顶端设置为圆角，弹簧306顶端与上模具2顶端固定连接。
31.下模具1和上模具2顶端边侧位置处安装有定位机构4，定位机构4包括定位孔401、密封套402、定位杆403、卡接杆404、连接杆405、螺纹槽406和螺纹筒407；
32.下模具1和上模具2顶端四角位置处均开设有定位孔401，定位孔401内壁顶端和底端均套接有密封套402，位于同一侧的两个定位孔401内部均卡接有定位杆403，便于对定位杆403进行限位，定位杆403底端卡接有卡接杆404，两个定位杆403和两个卡接杆404相对一端焊接有连接杆405，一个连接杆405边端开设有螺纹槽406，另一个连接杆405边端转动连接有螺纹筒407，便于对下模具1和上模具2进行定位，定位杆403外端与密封套402内壁紧密贴合，螺纹筒407内壁与螺纹槽406外端螺纹连接。
33.下模具1外端安装有加固机构5，加固机构5包括固定块501、嵌入槽502、卡接块503、放置管504和紧固螺栓505；
34.下模具1两端顶部位置处均嵌入有固定块501，固定块501顶端开设有嵌入槽502，上模具2两端对应嵌入槽502一侧位置处均固定连接有卡接块503，卡接块503底端固定连接有放置管504，便于上模具2和下模具1卡接，固定块501外端安装有紧固螺栓505，便于对下模具1和下模具1进行固定，放置管504位于嵌入槽502，紧固螺栓505外端贯穿固定块501两端。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将上模具2卡接在下模具1顶端，从而使得上模具2带动卡接块503移动，进而使得卡接块503带动放置管504放置在嵌入槽502内部，随后从固定块501一端旋入紧固螺栓505，从而使得紧固螺栓505旋入放置管504内部，当紧固螺栓505一端从固定块501另一端旋出时，从而使得紧固螺栓505对卡接块503进行固定，以此便于对上模具2和下模具1进行加固，从而使得上模具2和下模具1卡接的更加紧密；
36.其次，在定位孔401内壁顶端和底端套接上密封套402，随后将定位杆403和卡接杆404分别卡接在上模具2顶端和下模具1底端，由于密封套402的作用，便于对定位杆403和卡接杆404进行固定，随后转动螺纹筒407，使得螺纹筒407在一个连接杆405外端滑动，从而螺纹筒407旋入螺纹槽406外端时，从而完成对两组连接杆405进行固定，从而便于对下模具1和上模具2进行固定，从而防止下模具1和上模具2出现错位的现象；
37.接着，通过连接法兰304，便于对进液管303与外部注液组件进行安装，随后按压进液管303，使得进液管303带动卡块302在卡槽301内部滑动，从而使得进液管303带动弹簧306收缩，当顶杆310顶端接触活动板308时，进液管303内部的注塑液缓缓导入上模具2和下模具1内部，随后松开进液管303，由于弹簧306的反作用力带动进液管303移动，从而使得顶杆310与活动板308分离，从而使得进液管303内部的注塑液将活动板308挤压在限位板307顶端，从而便于对进液管303进行密封。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。