一种便于散热的塑料粒子加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料粒子加工技术领域，具体为一种便于散热的塑料粒子加工装置。


背景技术：

2.塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等；
3.塑料粒子在加工中，需要进行充分混合搅拌，对应添加需要的原料，在搅拌后，内部热量不能及时散去，塑料粒子容易粘黏在一起影响到后续处理使用，不能及时散热，影响加工使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于散热的塑料粒子加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于散热的塑料粒子加工装置，包括底座，所述底座上表面靠近左端处对称设有支撑柱，所述支撑柱之间设有加工筒，所述加工筒内部呈空心圆柱状，所述加工筒内壁与外壁之间的空心区域为夹层，所述加工筒圆周外壁靠近上方位置嵌设有与夹层连通的进水管，所述加工筒圆周外壁上靠近下方位置嵌设有与夹层连通的排水管，所述加工筒右端处安装有密封盖，所述加工筒左端处安装有电机，所述电机的输出轴同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至加工筒内部，且所述搅拌轴上对称设有连杆，所述连杆末端通过刮板连接，所述刮板上设有若干个固定杆，所述固定杆上开设有若干个环形槽，所述环形槽中套设有转环，所述转环圆周外壁上设有若干个搅拌叶，所述底座上表面靠近右端处铰接有液压缸。
7.优选的，所述支撑柱与底座为一体成型结构，所述加工筒通过转动轴与支撑柱转动连接，转动轴与加工筒为一体成型结构。
8.优选的，所述密封盖通过螺栓与加工筒固定连接，所述密封盖中间位置嵌设有透明窗，所述透明窗通过螺栓与密封盖固定连接。
9.优选的，所述液压缸底部与底座铰接，所述液压缸伸缩臂与加工筒铰接。
10.优选的，所述进水管与加工筒熔接固定，所述进水管与加工筒熔接固定，所述进水管、排水管均配设有橡胶塞。
11.优选的，所述电机通过螺栓与加工筒固定连接，所述电机的输出轴与搅拌轴焊接固定。
12.优选的，所述连杆一端与搅拌轴焊接固定，所述连杆另一端与刮板焊接固定，所述刮板外壁与加工筒内壁紧密贴合，所述固定杆一端与搅拌轴焊接固定，另一端与刮板焊接固定，所述环形槽的直径与转环内径相适配，所述搅拌叶呈环形等间距分布，所述搅拌叶与转环焊接固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型加工筒通过赚转动轴与支撑柱转动连接，配合液压缸，便于调节加工筒的角度，有助于进行上料与卸料使用，加工筒上配合夹层，在进水管的配合下，便于往夹层中添加水源，便于内部的塑料粒子加工散热用，避免内部的温度积累，影响到整体的使用。
15.2.本实用新型密封盖上设透明窗，使用者在不打开密封盖的情况下，便能观察到内部饲料粒子的状况，更好的进行加工使用，刮板配合，防止内部的塑料粒子与加工筒内部粘黏，导致混合搅拌不均匀，搅拌叶与转环的配合，便于将内部的塑料粒子均匀混合搅拌使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的便于散热的塑料粒子加工装置整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的便于散热的塑料粒子加工装置使用状态结构示意图；
18.图3为本实用新型的便于散热的塑料粒子加工装置密封盖打开结构示意图；
19.图4为本实用新型的便于散热的塑料粒子加工装置框架结构示意图；
20.图5为本实用新型的电机与搅拌轴组合结构示意图；
21.图6为本实用新型的便于散热的塑料粒子加工装置整体剖面结构示意图。
22.图中各个标号意义为：
23.1、底座；
24.2、支撑柱；
25.3、加工筒；30、进水管；31、排水管；32、夹层；
26.4、电机；40、搅拌轴；41、连杆；42、刮板；43、固定杆；430、环形槽；44、转环；440、搅拌叶；
27.5、密封盖；50、透明窗；
28.6、液压缸。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：
32.一种便于散热的塑料粒子加工装置，包括底座1，底座1上表面靠近左端处对称设有支撑柱2，支撑柱2之间设有加工筒3，加工筒3内部呈空心圆柱状，加工筒3内壁与外壁之
间的空心区域为夹层32，加工筒3圆周外壁靠近上方位置嵌设有与夹层32连通的进水管30，加工筒3圆周外壁上靠近下方位置嵌设有与夹层32连通的排水管31，加工筒3右端处安装有密封盖5，加工筒3左端处安装有电机4，电机4的输出轴同轴连接有搅拌轴40，搅拌轴40延伸至加工筒3内部，且搅拌轴40上对称设有连杆41，连杆41末端通过刮板42连接，刮板42上设有若干个固定杆43，固定杆43上开设有若干个环形槽430，环形槽430中套设有转环44，转环44圆周外壁上设有若干个搅拌叶440，底座1上表面靠近右端处铰接有液压缸6。
33.本实施例中，支撑柱2与底座1为一体成型结构，加工筒3通过转动轴与支撑柱2转动连接，转动轴与加工筒3为一体成型结构，转动轴与加工筒3配合使用，使用者为加工筒3内部进行装料或卸料使用。
34.进一步的，密封盖5通过螺栓与加工筒3固定连接，密封盖5中间位置嵌设有透明窗50，透明窗50通过螺栓与密封盖5固定连接，透明窗50的配合使用，便于使用者在不打开密封盖5的情况下，便能观察到内部塑料粒子加工状态。
35.其次，液压缸6底部与底座1铰接，液压缸6伸缩臂与加工筒3铰接，液压缸6的配合下，便于使用者调节加工筒3倾斜角度，进行对应的上料或卸料使用。
36.具体的，进水管30与加工筒3熔接固定，进水管30与加工筒3熔接固定，进水管30、排水管31均配设有橡胶塞，增加连接的稳定性。
37.其次，电机4通过螺栓与加工筒3固定连接，电机4的输出轴与搅拌轴40焊接固定，增加结构的稳定性。
38.需要说明的是，连杆41一端与搅拌轴40焊接固定，连杆41另一端与刮板42焊接固定，刮板42外壁与加工筒3内壁紧密贴合，固定杆43一端与搅拌轴40焊接固定，另一端与刮板42焊接固定，环形槽430的直径与转环44内径相适配，搅拌叶440呈环形等间距分布，搅拌叶440与转环44焊接固定，刮板42的配合，防止内部的塑料粒子沉淀，影响到均匀混合搅拌，转环44与搅拌叶440配合，便于将内部的塑料粒子混合搅拌更均匀。
39.本实施例的便于散热的塑料粒子加工装置在使用时，使用者手动将液压缸6底部与底座1铰接，液压缸6伸缩臂与加工筒3铰接，再将需要的搅拌混合加工的塑料粒子从加工筒3右端处加入内部，密封盖5闭合，电机4接通外界电源，输出轴转动，带动搅拌轴40转动，刮板42与加工筒3内壁贴合，搅拌叶440与转环44的配合使用，在重力与塑料粒子的配合下，让转环44灵活转动，让内部的需要加工的塑料粒子均匀混合搅拌，最后使用者手动将外界水源从进水管30加入到夹层32中，然后橡胶塞封堵进水管30与排水管31，对内部的热量进行吸收散去，避免内部温度积累上升，影响到加工使用。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。