一种生物降解餐盒的智能调控注塑模具的制作方法

1.本实用新型属于生物降解餐盒技术领域，具体涉及一种生物降解餐盒的智能调控注塑模具。


背景技术：

2.生物降解餐盒一般是通过模具生产制造的，现有的生物降解餐盒模具一般是分为上模和下模，上下模之间形成注塑模腔，料液直接进入模腔注塑成型，但是现有的一些注塑模具不能调节高度，导致使用时造成不便，而且餐盒的种类多种多样，需要注塑各种各样的餐盒进行使用，现有的注塑机不便于注塑各种各样的餐盒。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种生物降解餐盒的智能调控注塑模具，其解决了不便于调节高度和不便于注塑各种各样的餐盒的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物降解餐盒的智能调控注塑模具，包括第五支撑板，所述第五支撑板的底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的数量为两个，两个第一支撑板上均开设有通孔，通孔的内壁搭接有第二支撑板，所述第二支撑板上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的数量均为两个，两个第一凹槽的内壁顶部均固定连接有两个第一电动推杆，两个第二凹槽的内壁底部均固定连接有两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的另一端与通孔的内壁顶部固定连接，两个所述第一支撑板的一侧固定连接有同一个第三支撑板，所述第五支撑板上固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板的数量为两个，两个所述第四支撑板上均设置有电动液压缸，两个所述电动液压缸的另一端固定连接有同一个连接板，所述第五支撑板上搭接有下模具，所述下模具的两侧均固定连接有第一固定板，所述第一固定板上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的数量为多个，多个第一螺纹孔内均螺纹连接有螺栓，所述连接板的底部搭接有上模具，所述上模具的两侧均固定连接有第二固定板，所述上模具上设置有注塑槽。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述第五支撑板上设置有蓄电池，所述第五支撑板的正面设置有控制器。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述蓄电池与控制器通过导线电性连接，所述控制器分别与第一电动推杆、第二电动推杆和电动液压缸通过导线电性连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述第二固定板和连接板上均开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的数量为多个，多个第二螺纹孔内均螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱上螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽的一侧与第二固定板的底部搭接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述第二支撑板上开设有滑槽，所述滑槽的数量为四个，四个所述滑槽的内壁均固定连接有同一滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑套，两个所述滑套的一侧与通孔的内壁两侧固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：四个所述第一电动推杆的另一端均固定连接有万
向轮，所述第三支撑板上设置有柜体，柜体的正面通过合页活动连接有柜门，柜门的数量为两个，两个柜门通过锁扣扣接，两个所述第二支撑板的底部均设置有防滑板，所述下模具的正面设置有把手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该生物降解餐盒的智能调控注塑模具，通过第二凹槽和第二电动推杆的设置，可以使第一支撑板向上进行移动，第一支撑板向上移动带动第五支撑板向上进行移动，从而调节第五支撑板的高度，便于使用。
12.2、该生物降解餐盒的智能调控注塑模具，通过第一固定板、下模具和螺栓的设置，可以对下模具进行拆卸更换，便于注塑其他形状的餐盒，通过第二固定块、上模具、螺纹柱和螺纹帽的设置，可以对上模具进行拆卸，便于注塑其他形状的餐盒。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型正视的结构示意图；
15.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
16.图3为本实用新型中第一支撑板的立体的结构示意图；
17.图中：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、第一凹槽；4、第一电动推杆；5、第二凹槽；6、第二电动推杆；7、滑槽；8、滑杆；9、滑套；10、第三支撑板；11、蓄电池；12、控制器；13、第四支撑板；14、电动液压缸；15、下模具；16、上模具；17、连接板；18、第一固定板；19、第二固定板；20、注塑口；21、第五支撑板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种生物降解餐盒的智能调控注塑模具，包括第五支撑板21，第五支撑板21的底部固定连接有第一支撑板1，第一支撑板1的数量为两个，两个第一支撑板1上均开设有通孔，通孔的内壁搭接有第二支撑板2，第二支撑板2上开设有第一凹槽3和第二凹槽5，第一凹槽3和第二凹槽5的数量均为两个，两个第一凹槽3的内壁顶部均固定连接有两个第一电动推杆4，两个第二凹槽5的内壁底部均固定连接有两个第二电动推杆6，两个第二电动推杆6的另一端与通孔的内壁顶部固定连接，两个第一支撑板1的一侧固定连接有同一个第三支撑板10，通过第二凹槽5和第二电动推杆6的设置，可以使第一支撑板1向上进行移动，第一支撑板1向上移动带动第五支撑板21向上进行移动，从而调节第五支撑板21的高度，便于使用，第五支撑板21上固定连接有第四支撑板13，第四支撑板13的数量为两个，两个第四支撑板13上均设置有电动液压缸14，两个电动液压缸14的另一端固定连接有同一个连接板17，第五支撑板21上搭接有下模具15，下模具15的
两侧均固定连接有第一固定板18，第一固定板18上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的数量为多个，多个第一螺纹孔内均螺纹连接有螺栓，通过第一固定板18、下模具15和螺栓的设置，可以对下模具15进行拆卸更换，便于注塑其他形状的餐盒，连接板17的底部搭接有上模具16，上模具16的两侧均固定连接有第二固定板19，上模具16上设置有注塑槽。
21.具体的，第五支撑板21上设置有蓄电池11，第五支撑板21的正面设置有控制器12，蓄电池11与控制器12通过导线电性连接，控制器12可为计算机等起到控制的常规已知设备，控制器12分别与第一电动推杆4、第二电动推杆6和电动液压缸14通过导线电性连接，通过控制器12的设置，可以分别对第一电动推杆4、第二电动推杆6和电动液压缸14的工作状态进行控制，第二固定板19和连接板17上均开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的数量为多个，多个第二螺纹孔内均螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱上螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽的一侧与第二固定板19的底部搭接，通过第二固定块、上模具16、螺纹柱和螺纹帽的设置，可以对上模具16进行拆卸，便于注塑其他形状的餐盒。
22.具体的，第二支撑板2上开设有滑槽7，滑槽7的数量为四个，四个滑槽7的内壁均固定连接有同一滑杆8，滑杆8上滑动连接有滑套9，两个滑套9的一侧与通孔的内壁两侧固定连接，通过滑槽7、滑杆8和滑套9的设置，在第一支撑板1向上进行移动的过程中，可以对第一支撑板1进行限位，四个第一电动推杆4的另一端均固定连接有万向轮，第三支撑板10上设置有柜体，柜体的正面通过合页活动连接有柜门，柜门的数量为两个，两个柜门通过锁扣扣接，通过柜体的设置，可以盛放一些其他形状的模具，便于随时拿取进行更换使用，两个第二支撑板2的底部均设置有防滑板，下模具15的正面设置有把手。
23.本实用新型的工作原理为：
24.s1、使用时，将该装置移动到合适的位置放置，控制器12控制第一电动推杆4进行伸长，第一电动推杆4伸长带动万向轮向下进行移动，使万向轮与地面接触，推动该装置进行移动，移动到合适的位置，控制器12控制第一电动推杆4进行收缩，第一电动推杆4收缩带动万向轮向上进行移动，万向轮向上移动时第二支撑板2的底部与地面接触；
25.s2、随后，当需要调节第五支撑板21的高度时，控制器12控制第二电动推杆6进行伸长，第二电动推杆6伸长带动第一支撑板1向上进行移动，带动滑套9在滑杆8上向上滑动，带动第五支撑上向上进行移动，调节到合适的高度，便于使用，控制器12控制电动液压缸14进行收缩，使上模具16向下进行移动，随后从注塑孔向注塑槽内添加料液，进行注塑；
26.s3、当需要更换注塑的形状时，将螺栓与第一固定板18不再进行螺纹连接，握住把手，将下模具15拉出，进行更换，将螺纹帽与螺纹柱不再进行螺纹连接，将上模具16的顶部不再与连接板17的底部搭接，将上模具16进行更换。
27.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。