一种汽车中控台盖板成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其涉及一种汽车中控台盖板成型模具。


背景技术：

2.中控台就是方向盘右侧，驾驶舱中间部分前面的控制面板，集中了汽车除驾驶之外的大部分控制按钮，它是安装仪表盘、空调和音响面板以及储物盒、气囊等装置的载体。
3.现有技术中的汽车中控台盖板在生产的时候多采用注塑的方式生产，但是由于盖板具有多个零件槽，经常会发生熔融液无法到达型腔的角落位置以及含有大量气泡，致使生产出来的盖板质量不达标。
4.针对以上问题，本实用新型提供一种汽车中控台盖板成型模具。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型所要解决的问题是提供一种汽车中控台盖板成型模具，能够解决现有的成型模具工作时发生熔融液无法到达型腔的角落位置以及含有大量气泡的问题。
7.(二)技术方案
8.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种汽车中控台盖板成型模具，包括底座、操作台、模具部件和辅助部件，所述底座上通过支柱安装有操作台，所述操作台中间设有贯穿所述操作台的安装槽，所述安装槽内对称设有滑道，所述安装槽内安装有与所述滑道相配合的模具部件，所述模具部件与所述安装槽之间安装有辅助部件。
9.所述模具部件包括下模具，所述下模具的下端面对称设有辅助杆，所述辅助杆的内壁设有边齿；所述下模具的下端面还均匀设置有滚轮，所述滚轮与所述辅助杆相连接，且所述滚轮与所述滑道滚动连接。
10.所述辅助部件包括位于所述底座中间的驱动电机，所述驱动电机通过联轴器连接有转轴，所述转轴的上端固定安装有转动轮，所述转动轮的侧边设有调节齿，所述调节齿与所述边齿相啮合。
11.优选的，所述安装槽的侧壁对称设有震动件，所述震动件设置在所述滑道两端的侧壁上。
12.优选的，所述震动件包括设置在所述安装槽侧壁的凹槽，所述凹槽内滑动连接有减震垫，所述减震垫与所述凹槽内壁之间连接有减震弹簧。
13.优选的，所述操作台的上端面固定有支架，所述支架上架设有横杆，所述横杆上滑动连接有滑动块，所述滑动块的下端连接有电动伸缩杆。
14.优选的，所述电动伸缩杆的下端固定连接有上模具，所述上模具与所述下模具相卡接，所述上模具上连通有排气管。
15.优选的，所述电动伸缩杆内安装有注射管，所述注射管贯穿所述上模具，且所述注射管的尾端与所述注射机相连接。
16.(三)有益效果
17.1、本实用新型所提供的一种汽车中控台盖板成型模具，其中设有模具部件、辅助部件和震动件，三者之间相互配合，使得模具部件在安装槽内做来回移动的运动，型腔内的熔融液发生晃动和震动，从而使得熔融液均匀填充到型腔内各个角落，且在晃动的过程中有利于将气泡从排气管排出，大大提高成型产品的质量。
18.2、本实用新型所提供的一种汽车中控台盖板成型模具，其中调节齿根据实际情况设置在一定范围内数量的齿，使得转动轮转动时，当调节齿与一边的边齿啮合时，调节齿带动该边的边齿以及辅助杆移动，从而使得下模具朝一个方向移动；当转动轮转动到调节齿与另一边的边齿相啮合时，调节齿带动另一边的边齿以及辅助杆移动，从而使得下模具朝另一个方向移动，使得模具部件在安装槽内做来回移动的运动。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的略去下模具和上模具的整体结构示意图。
21.其中：1底座、2操作台、21支架、22横杆、23电动伸缩杆、24上模具、25排气管、26滑动块、3模具部件、31下模具、32辅助杆、33边齿、34滚轮、4辅助部件、41驱动电机、42转轴、43转动轮、44调节齿、5安装槽、6滑道、7震动件、71凹槽、72减震垫。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.参阅图1-图2，一种汽车中控台盖板成型模具，包括底座1、操作台2、模具部件3和辅助部件4，底座1上通过支柱安装有操作台2，操作台2中间设有贯穿操作台2的安装槽5，安装槽5内对称设有滑道6，安装槽5内安装有与滑道6相配合的模具部件3，模具部件3与安装槽5之间安装有辅助部件4；其中，模具部件3和辅助部件4之间相互配合，使得模具内的熔融液发生晃动，从而使得熔融液能够完全填充到型腔内各个角落，且在晃动的过程中有利于将气泡排出，从而提高成型产品的质量。
24.参阅图2，模具部件3包括下模具31，下模具31的下端面对称设有辅助杆32，辅助杆32的内壁设有边齿33；下模具31的下端面还均匀设置有滚轮34，滚轮34靠近所述辅助杆32的附近，且滚轮34与所述滑道6相匹配，滚轮34与辅助杆32相连接，且滚轮34与滑道6滚动连接；其中，滚轮34的结构使得下模具31在安装槽5内移动。
25.辅助部件4包括位于底座1中间的驱动电机41，驱动电机41通过联轴器连接有转轴42，转轴42的上端固定安装有转动轮43，转动轮43的侧边设有调节齿44，调节齿44与边齿33相啮合；其中，驱动电机41带动转轴42转动，转轴42带动转动轮43转动，驱动电机41处设置有控制器，用以调节驱动电机41工作的时间和速度；调节齿44根据实际情况设置在一定范围内数量的齿，使得转动轮43转动时，当调节齿44与一边的边齿33啮合时，调节齿44带动该边的边齿33以及辅助杆32移动，从而使得下模具31朝一个方向移动；当转动轮43转动到调节齿44与另一边的边齿33相啮合时，调节齿44带动另一边的边齿33以及辅助杆32移动，从而使得下模具31朝另一个方向移动，使得模具部件3在安装槽5内做来回移动的运动。
26.操作台2的上端面固定有支架21，支架21上架设有横杆22，横杆22的横至方向与滑道6的横至方向一致，横杆22上滑动连接有滑动块26，滑动块26的下端连接有电动伸缩杆23。
27.电动伸缩杆23的下端固定连接有上模具24，上模具24与下模具31相卡接，上模具24上连通有排气管25；其中，下模具31移动时也会带动上模具24一起移动。
28.电动伸缩杆23内安装有注射管，注射管贯穿上模具24，且注射管的尾端与注射机相连接。
29.在具体工作时，将熔融液由注射管注入到由下模具31和上模具24相组成的型腔内部，然后启动驱动电机41，使得驱动电机41带动转动盘转动，当转动盘上的调节齿44与下模具31下端面的辅助杆32一边的边齿33啮合时，调节齿44带动该边的边齿33以及辅助杆32移动，从而使得下模具31朝一个方向移动；当转动轮43转动到调节齿44与另一边的边齿33相啮合时，调节齿44带动另一边的边齿33以及辅助杆32移动，从而使得下模具31朝另一个方向移动，以此使得下模具31和上模具24一起做来回移动的运动，从而使得型腔内的熔融液发生晃动来填充到型腔内各个角落，且在晃动的过程中有利于将气泡从排气管25排出，从而提高成型产品的质量。
30.安装槽5的侧壁对称设有震动件7，震动件7设置在滑道6两端的侧壁上；则模具部件3移动到安装槽5两端内壁时触碰到震动件7，从而使得模具部件3晃动得更加均匀。
31.震动件7包括设置在安装槽5侧壁的凹槽71，凹槽71内滑动连接有减震垫72，减震垫72与凹槽71内壁之间连接有减震弹簧。
32.在具体工作时，模具部件3在安装槽5内做来回移动的运动，当模具部件3移动到安装槽5两端内壁时触碰到震动件7，震动件7的特殊结构使得下模具31产生轻微震动，从而有利于使得模具部件3晃动得更加均匀，进一步提高成型产品的质量。
33.本实用新型中设有模具部件3、辅助部件4和震动件7，三者之间相互配合，使得模具部件3在安装槽5内做来回移动的运动，型腔内的熔融液发生晃动和震动，从而使得熔融液均匀填充到型腔内各个角落，且在晃动的过程中有利于将气泡从排气管25排出，大大提高成型产品的质量。
34.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。