一种小型汽车内饰件注塑上色装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车内饰技术领域，特别是指一种小型汽车内饰件注塑上色装置。


背景技术：

2.汽车内饰主要是指汽车内部改装所用到的汽车产品，涉及到汽车内部的方方面面，比如汽车方向盘套、汽车坐垫，汽车脚垫、汽车香水、汽车挂件、内部摆件、收纳箱等等都是汽车内饰产品；汽车内饰系统是汽车车身的重要组成部分，而且内饰系统的设计工作量占到车造型设计工作量的60％以上，远超过汽车外形，是车身最重要的部分之一；每个整车厂通常都由一个庞大的汽车内饰团队，来完成与内饰相关的大量工程工作。
3.目前的小型汽车内饰件进行注塑与上色时，常常需要在这边注塑完成，然后搬运到另一个机器上再进行上色，这样的操作不仅手续复杂，而且工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型实施方式的目的在于提供一种小型汽车内饰件注塑上色装置。其包括装置本体，所述装置本体中部内侧贯穿一端开设有空槽，空槽内侧贯穿一端安装有传输带，传输带外侧均匀固定有下模具，空槽内侧另一端顶部设有上模具，上模具与空槽内侧顶端之间连接有电动推杆，空槽内侧中部顶端固定有上色喷口，空槽顶端内侧的另一端安装有烘干装置，装置本体顶端中部安装有进料口，装置本体顶端一侧安装有储颜料箱，所述装置本体中部一端设有物料箱。
5.优选的，所述烘干装置包括框架、电机、扇叶和制热板，所述框架内侧顶部安装有电机，所述电机底端安装有扇叶，所述框架内侧下部固定有制热板。
6.优选的，所述烘干装置还包括防尘板和均风板，所述防尘板安装在框架内侧顶端，所述电机顶端安装在防尘板底端中部位置处，所述框架内侧底端安装有均风板。
7.优选的，所述进料口底端设有融料装置，融料装置一端连接有螺旋给料机，螺旋给料机通过导管与上模具连接。
8.优选的，所述储颜料箱底端安装有喷料机，喷料机底端通过料管与上色喷口连接。
9.优选的，所述传输带两侧与空槽两端之间均安装有支撑柱。
10.本实用新型的有益效果是：通过传输带的转动，移动下模具依次经过上模具、上色喷口和烘干装置，从而完成注塑、上色和烘干，直接落到物料箱，然后为注塑的下模具运动到上模具下方位置处，依次重复，过程连续，工作效率高，其中人工操作的工序较少，降低劳动强度。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型整体结构示意图；
13.图2是本实用新型中烘干装置的结构示意图。
14.图中标号：1、装置本体；2、空槽；3、传输带；4、下模具；5、上模具；6、电动推杆；7、上色喷口；8、烘干装置；9、进料口；10、储颜料箱；11、物料箱；81、框架；82、防尘板；83、电机；84、扇叶；85、制热板；86、均风板。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本实用新型而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本实用新型所要求保护的技术方案。
16.参照图1所示，本实用新型提供了一种小型汽车内饰件注塑上色装置。其包括装置本体1，装置本体1中部内侧贯穿一端开设有空槽2，空槽2内侧贯穿一端安装有传输带3，传输带3外侧均匀固定有下模具4，空槽2内侧另一端顶部设有上模具5，上模具5与空槽2内侧顶端之间连接有电动推杆6，空槽2内侧中部顶端固定有上色喷口7，空槽2顶端内侧的另一端安装有烘干装置8，装置本体1顶端中部安装有进料口9，装置本体1顶端一侧安装有储颜料箱10，装置本体1中部一端设有物料箱11，电动推杆6伸缩将上模具5往下移动，上模具5与传输带3上的其中一个下模具4相接触，物料从进料口9进入，然后进入到下模具4与上模具5内，然后电动推杆6回缩，将上模具5往上移动，传输带3转动，已经注塑好的下模具4依次经过上色喷口7和烘干装置8，从而完成上色和烘干，直接落到物料箱11，然后为注塑的下模具4运动到上模具5下方位置处，依次重复。
17.参照图1
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2所示，烘干装置8包括框架81、电机83、扇叶84和制热板85，框架81内侧顶部安装有电机83，电机83底端安装有扇叶84，框架81内侧下部固定有制热板85；烘干装置8还包括防尘板82和均风板86，防尘板82安装在框架81内侧顶端，电机83顶端安装在防尘板82底端中部位置处，框架81内侧底端安装有均风板86；电机83带动扇叶84进行吸风，并将外界的风通过制热板85经过均风板86吹向注塑好的下模具4，结构简单，进料口9底端设有融料装置，融料装置一端连接有螺旋给料机，螺旋给料机通过导管与上模具5连接；储颜料箱10底端安装有喷料机，喷料机底端通过料管与上色喷口7连接；传输带3两侧与空槽2两端之间均安装有支撑柱。
18.工作时：电动推杆6伸缩将上模具5往下移动，上模具5与传输带3上的其中一个下模具4相接触，物料从进料口9进入，然后进入到下模具4与上模具5内，然后电动推杆6回缩，将上模具5往上移动，传输带3转动，已经注塑好的下模具4依次经过上色喷口7和烘干装置8，从而完成上色和烘干，直接落到物料箱11，然后为注塑的下模具4运动到上模具5下方位置处，依次重复，过程连续，工作效率高；其中，烘干装置8使用时，电机83带动扇叶84进行吸风，并将外界的风通过制热板85经过均风板86吹向注塑好的下模具4，结构简单。
19.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。


技术特征：
1.一种小型汽车内饰件注塑上色装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)中部内侧贯穿一端开设有空槽(2)，空槽(2)内侧贯穿一端安装有传输带(3)，传输带(3)外侧均匀固定有下模具(4)，空槽(2)内侧另一端顶部设有上模具(5)，上模具(5)与空槽(2)内侧顶端之间连接有电动推杆(6)，空槽(2)内侧中部顶端固定有上色喷口(7)，空槽(2)顶端内侧的另一端安装有烘干装置(8)，装置本体(1)顶端中部安装有进料口(9)，装置本体(1)顶端一侧安装有储颜料箱(10)，所述装置本体(1)中部一端设有物料箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种小型汽车内饰件注塑上色装置，其特征在于，所述烘干装置(8)包括框架(81)、电机(83)、扇叶(84)和制热板(85)，所述框架(81)内侧顶部安装有电机(83)，所述电机(83)底端安装有扇叶(84)，所述框架(81)内侧下部固定有制热板(85)。3.根据权利要求2所述的一种小型汽车内饰件注塑上色装置，其特征在于，所述烘干装置(8)还包括防尘板(82)和均风板(86)，所述防尘板(82)安装在框架(81)内侧顶端，所述电机(83)顶端安装在防尘板(82)底端中部位置处，所述框架(81)内侧底端安装有均风板(86)。4.根据权利要求1所述的一种小型汽车内饰件注塑上色装置，其特征在于，所述进料口(9)底端设有融料装置，融料装置一端连接有螺旋给料机，螺旋给料机通过导管与上模具(5)连接。5.根据权利要求1所述的一种小型汽车内饰件注塑上色装置，其特征在于，所述储颜料箱(10)底端安装有喷料机，喷料机底端通过料管与上色喷口(7)连接。6.根据权利要求1所述的一种小型汽车内饰件注塑上色装置，其特征在于，所述传输带(3)两侧与空槽(2)两端之间均安装有支撑柱。

技术总结
本实用新型涉及汽车内饰领域，一种小型汽车内饰件注塑上色装置，包括装置本体，所述装置本体中部内侧贯穿一端开设有空槽，空槽内侧贯穿一端安装有传输带，传输带外侧均匀固定有下模具，空槽内侧另一端顶部设有上模具，上模具与空槽内侧顶端之间连接有电动推杆，空槽内侧中部顶端固定有上色喷口，空槽顶端内侧的另一端安装有烘干装置，装置本体顶端中部安装有进料口；有益效果是：通过传输带的转动，移动下模具依次经过上模具、上色喷口和烘干装置，从而完成注塑、上色和烘干，直接落到物料箱，然后为注塑的下模具运动到上模具下方位置处，依次重复，过程连续，工作效率高，其中人工操作的工序较少，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。


技术研发人员：毛伟中
受保护的技术使用者：昆山百昌益电子科技有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/12/3