用于塑料管成型机的模块稳定移动结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于塑料管成型机的模块稳定移动结构。


背景技术：

2.目前，塑料管成型机中包括左模块组件、右模块组件和移动平台，左模块组件与右模块组件拼接后形成有成型通道，塑料管在所述成型通道中冷却成型。但是，现有的塑料管成型机中，所述左模块组件和右模块组件在移动过程中会与移动平台产生滑动摩擦，进而会导致左模块组件与右模块组件在移动过程中发生颤动和上翘，运动不平稳，这会导致生产出来的塑料管出现错位等情况，影响塑料管的质量和合格率。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于塑料管成型机的模块稳定移动结构，它能够避免左模块组件和右模块组件震动或上翘，能够使其平稳的穿过模块通道，进而能够避免塑料管错位。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于塑料管成型机的模块稳定移动结构，它包括移动平台、左模块组件、右模块组件、左限位组件、右限位组件、中间压板和驱动装置；其中，
5.所述移动平台上设有适于供所述左模块组件和所述右模块组件成对穿过的模块通道；
6.所述驱动装置与所述左模块组件和所述右模块组件传动连接并适于驱动所述左模块组件和所述右模块组件成对穿过的模块通道；
7.所述左模块组件的左端部设有第一左限位部，所述左模块组件的右端部设有第二左限位部；
8.所述右模块组件的右端部设有第一右限位部，所述右模块组件的左端部设有第二右限位部；
9.所述左限位组件连接在所述移动平台上，所述左限位组件适于抵住所述第一左限位部的左侧壁和所述第一左限位部的上表面；
10.所述右限位组件连接在所述移动平台上，所述右限位组件适于抵住所述第一右限位部的右侧壁和所述第一右限位部的上表面；
11.所述中间压板连接在所述移动平台上，所述中间压板上设有适于抵住所述第二左限位部的上表面的左板部和适于抵住所述第二右限位部的上表面的右板部。
12.进一步，所述第二左限位部的上方设有左卡槽，所述左板部适于卡入所述左卡槽中；
13.所述第二右限位部的上方设有右卡槽，所述右板部适于卡入所述右卡槽中。
14.进一步提供一种所述中间压板的具体结构，所述中间压板的上端部设有润滑油槽。
15.进一步提供一种所述左限位组件和所述右限位组件的具体结构，所述左限位组件包括：
16.连接在所述移动平台上并适于抵住所述第一左限位部的左侧壁的左立板；
17.连接在所述左立板上并适于抵住所述第一左限位部的上表面的左横板；
18.所述右限位组件包括：
19.连接在所述移动平台上并适于抵住所述第一右限位部的右侧壁的右立板；
20.连接在所述右立板上并适于抵住所述第一右限位部的上表面的右横板。
21.进一步提供一种所述驱动装置的具体结构，所述驱动装置包括上驱动机构和下驱动机构；其中，
22.所述上驱动机构分别与所述左模块组件的上端部和所述右模块组件的上端部传动连接，并适于驱动所述左模块组件的上端部和所述右模块组件的上端部移动；
23.所述下驱动机构分别与所述左模块组件的下端部和所述右模块组件的下端部传动连接，并适于驱动所述左模块组件的下端部和所述右模块组件的下端部移动。
24.进一步提供一种所述上驱动机构的具体结构，所述上驱动机构包括上齿条、上齿轮和上动力源；其中，
25.塑料管成型机包括机架；
26.所述左模块组件的上端部和所述右模块组件的上端部分别连接有至少一个所述上齿条；
27.所述上齿轮旋转连接在所述机架上，所述上齿轮上设有与所述上齿条对应并与对应的上齿条啮合的齿部；
28.所述上动力源与所述上齿轮连接并适于驱动所述上齿轮旋转，进而通过所述上齿条带动所述左模块组件的上端部和所述右模块组件的上端部移动。
29.进一步提供一种所述下驱动机构的具体结构，所述下驱动机构包括下齿条、下齿轮和下动力源；其中，
30.塑料管成型机包括机架；
31.所述左模块组件的下端部和所述右模块组件的下端部分别连接有至少一个所述下齿条；
32.所述下齿轮与所述下齿条一一对应，所述下齿轮旋转连接在所述机架上并与对应的下齿条啮合；
33.所述下动力源与所述下齿轮连接并适于驱动所述下齿轮旋转，进而通过所述下齿条带动所述左模块组件的下端部和所述右模块组件的下端部移动。
34.进一步提供一种所述移动平台的具体结构，所述移动平台上设有与所述下齿轮对应的轮槽；
35.所述下齿轮的外周部穿过对应的所述轮槽后与对应的下齿条啮合。
36.进一步提供一种所述左模块组件和所述右模块组件的具体结构，所述左模块组件包括左模块和左底板；其中，
37.所述左模块连接在所述左底板上；
38.所述第一左限位部设于所述左底板的左端部，所述第二左限位部设于所述左底板的右端部；
39.所述右模块组件包括右模块和右底板；其中，
40.所述右模块连接在所述右底板上；
41.所述第一右限位部设于所述右底板的右端部，所述第二右限位部设于所述右底板的左端部。
42.进一步，所述用于塑料管成型机的模块稳定移动结构包括左模块链、右模块链、至少两个左导轮和至少两个右导轮；其中，
43.所述左导轮和所述右导轮均旋转连接在所述移动平台上；
44.所述左模块链连接在至少两个所述左导轮上；
45.所述左模块链包括多个依次排列并形成闭环的左模块组件；
46.任意相邻的左模块组件之间通过左链板连接，所述左链板的一端部与其中一个左模块组件铰接，所述左链板的另一端部与另一个左模块组件铰接；
47.所述右模块链连接在至少两个所述右导轮上；
48.所述右模块链包括多个依次排列并形成闭环的右模块组件；
49.任意相邻的右模块组件之间通过右链板连接，所述右链板的一端部与其中一个右模块组件铰接，所述右链板的另一端部与另一个右模块组件铰接。
50.采用了上述技术方案后，所述左限位组件抵住所述第一左限位部的左侧壁和所述第一左限位部的上表面，所述右限位组件抵住所述第一右限位部的右侧壁和所述第一右限位部的上表面；所述左板部抵住所述第二左限位部的上表面，所述右板部抵住所述第二右限位部的上表面。通过左限位组件、右限位组件、中间压板上左板部和右板部来限制所述左模块组件和右模块组件，进而避免了所述左模块组件和右模块组件震动或上翘，使其能够平稳的移动并穿过模块通道，进而避免了塑料管错位，提高了塑料管的质量和合格率，使塑料管更复合设计标准、更美观。
附图说明
51.图1为本实用新型的用于塑料管成型机的模块稳定移动结构的剖视图；
52.图2为图1的局部详图；
53.图3为本实用新型的中间压板的结构示意图；
54.图4为本实用新型的用于塑料管成型机的模块稳定移动结构的俯视图。
具体实施方式
55.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
56.如图1~4所示，一种用于塑料管成型机的模块稳定移动结构，它包括移动平台1、左模块组件100、右模块组件200、左限位组件、右限位组件、中间压板2和驱动装置；其中，
57.所述移动平台1上设有适于供所述左模块组件100和所述右模块组件200成对穿过的模块通道；
58.所述驱动装置与所述左模块组件100和所述右模块组件200传动连接并适于驱动所述左模块组件100和所述右模块组件200成对穿过的模块通道；
59.所述左模块组件100的左端部设有第一左限位部3，所述左模块组件100的右端部
设有第二左限位部4；
60.所述右模块组件200的右端部设有第一右限位部5，所述右模块组件200的左端部设有第二右限位部6；
61.所述左限位组件连接在所述移动平台1上，所述左限位组件适于抵住所述第一左限位部3的左侧壁和所述第一左限位部3的上表面；
62.所述右限位组件连接在所述移动平台1上，所述右限位组件适于抵住所述第一右限位部5的右侧壁和所述第一右限位部5的上表面；
63.所述中间压板2连接在所述移动平台1上，所述中间压板2上设有适于抵住所述第二左限位部4的上表面的左板部7和适于抵住所述第二右限位部6的上表面的右板部8；具体的，所述左限位组件、右限位组件和中间压板2能够限制所述左模块组件100和所述右模块组件200的位置，防止了所述左模块组件100和所述右模块组件200在移动过程中出现震动或上翘等情况，使所述左模块组件100和右模块组件200能够平稳的移动，进而避免了塑料管错位，提高了塑料管成型的质量。在本实施例中，所述左模块组件100和所述右模块组件200在穿过所述模块通道时拼接形成有成型通道500。
64.如图2所示，所述第二左限位部4的上方可以设有左卡槽9，所述左板部7适于卡入所述左卡槽9中；
65.所述第二右限位部6的上方可以设有右卡槽10，所述右板部8适于卡入所述右卡槽10中。
66.如图3所示，所述中间压板2的上端部可以设有润滑油槽11。
67.如图1所示，所述左限位组件例如但不限于以下结构，它包括：
68.连接在所述移动平台1上并适于抵住所述第一左限位部3的左侧壁的左立板12；
69.连接在所述左立板12上并适于抵住所述第一左限位部3的上表面的左横板13；
70.所述右限位组件例如但不限于以下结构，它包括：
71.连接在所述移动平台1上并适于抵住所述第一右限位部5的右侧壁的右立板14；
72.连接在所述右立板14上并适于抵住所述第一右限位部5的上表面的右横板15。
73.如图1所示，所述驱动装置可以包括上驱动机构和下驱动机构；其中，
74.所述上驱动机构分别与所述左模块组件100的上端部和所述右模块组件200的上端部传动连接，并适于驱动所述左模块组件100的上端部和所述右模块组件200的上端部移动；
75.所述下驱动机构分别与所述左模块组件100的下端部和所述右模块组件200的下端部传动连接，并适于驱动所述左模块组件100的下端部和所述右模块组件200的下端部移动。
76.如图1所示，所述上驱动机构例如但不限于以下结构，它包括上齿条16、上齿轮17和上动力源；其中，
77.塑料管成型机包括机架；
78.所述左模块组件100的上端部和所述右模块组件200的上端部分别连接有至少一个所述上齿条16；
79.所述上齿轮17旋转连接在所述机架上，所述上齿轮17上设有与所述上齿条16对应并与对应的上齿条16啮合的齿部；
80.所述上动力源与所述上齿轮17连接并适于驱动所述上齿轮17旋转，进而通过所述上齿条16带动所述左模块组件100的上端部和所述右模块组件200的上端部移动；具体的，所述移动平台1连接在所述机架上，所述齿部与所述上齿条16一一对应。
81.如图1所示，所述下驱动机构例如但不限于以下结构，它包括下齿条18、下齿轮19和下动力源；其中，
82.所述左模块组件100的下端部和所述右模块组件200的下端部分别连接有至少一个所述下齿条18；
83.所述下齿轮19与所述下齿条18一一对应，所述下齿轮19旋转连接在所述机架上并与对应的下齿条18啮合；
84.所述下动力源与所述下齿轮19连接并适于驱动所述下齿轮19旋转，进而通过所述下齿条18带动所述左模块组件100的下端部和所述右模块组件200的下端部移动；在本实施例中，所述左模块组件100的下端部和所述右模块组件200的下端部分别连接有两个所述下齿条18，所述上动力源和所述下动力源分别可以为电机。
85.如图1所示，所述移动平台1上可以设有与所述下齿轮19对应的轮槽20；
86.所述下齿轮19的外周部穿过对应的所述轮槽20后与对应的下齿条18啮合。
87.如图1所示，所述左模块组件100可以包括左模块21和左底板22；其中，
88.所述左模块21连接在所述左底板22上；
89.所述第一左限位部3设于所述左底板22的左端部，所述第二左限位部4设于所述左底板22的右端部；
90.所述右模块组件200可以包括右模块23和右底板24；其中，
91.所述右模块23连接在所述右底板24上；
92.所述第一右限位部5设于所述右底板24的右端部，所述第二右限位部6设于所述右底板24的左端部；具体的，所述成型通道500设于所述左模块21和所述右模块23之间。在本实施例中，所述上齿条16适于连接在所述左模块21的上端部和所述右模块23的上端部；所述下齿条18适于连接在所述左底板22的底部和所述右底板24的底部。
93.如图4所示，所述用于塑料管成型机的模块稳定移动结构可以包括左模块链300、右模块链400、至少两个左导轮25和至少两个右导轮26；其中，
94.所述左导轮25和所述右导轮26均旋转连接在所述移动平台1上；
95.所述左模块链300连接在至少两个所述左导轮25上；
96.所述左模块链300包括多个依次排列并形成闭环的左模块组件100；
97.任意相邻的左模块组件100之间通过左链板27连接，所述左链板27的一端部与其中一个左模块组件100铰接，所述左链板27的另一端部与另一个左模块组件100铰接；
98.所述右模块链400连接在至少两个所述右导轮26上；
99.所述右模块链400包括多个依次排列并形成闭环的右模块组件200；
100.任意相邻的右模块组件200之间通过右链板28连接，所述右链板28的一端部与其中一个右模块组件200铰接，所述右链板28的另一端部与另一个右模块组件200铰接；在本实施例中，所述左模块组件100与所述右模块组件200一一对应，所述左导轮25和所述右导轮26分别设有2个。
101.本实用新型的工作原理如下：
102.所述左限位组件抵住所述第一左限位部3的左侧壁和所述第一左限位部3的上表面，所述右限位组件抵住所述第一右限位部5的右侧壁和所述第一右限位部5的上表面；所述左板部7抵住所述第二左限位部4的上表面，所述右板部8抵住所述第二右限位部6的上表面。通过左限位组件、右限位组件、中间压板2上左板部7和右板部8来限制所述左模块组件100和右模块组件200，进而避免了所述左模块组件100和右模块组件200震动或上翘，使其能够平稳的移动并穿过模块通道，进而避免了塑料管错位，提高了塑料管的质量和合格率，使塑料管更复合设计标准、更美观。
103.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
104.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
105.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
106.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
107.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
108.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。