一种高硬度复合材料三维主动轮模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种高硬度复合材料三维主动轮模具，属于模具技术领域。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
3.在生产高硬度复合材料主动轮时需要用到模具进行生产，但是在模具使用过程中由于固定不稳定而导致塑模失败，并且在生产完成时主动轮不容易脱模，这样也会使生产效率大大降低，所以现在需要一种高硬度复合材料三维主动轮模具解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高硬度复合材料三维主动轮模具，以解决上述背景技术中提出的模具固定不稳定，主动轮不易脱模以及生产效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高硬度复合材料三维主动轮模具，包括固定底座，所述固定底座的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部设有固定装置，所述固定装置包括两个l型板和第一电动气缸，其中一个l型板固定设置在凹槽内壁的一侧，另一个所述l型板滑动设置在凹槽的内部，所述第一电动气缸固定设置在凹槽内壁的另一侧，所述第一电动气缸的输出端与其中一个l型板的外侧固定连接，两个所述l型板的外侧分别螺纹贯穿有四个第一螺栓，两个所述l型板之间设有下模具，四个所述第一螺栓的头端分别螺纹穿插在下模具两侧的底部，其中一个l型板的顶端固定安装有第二电动气缸，所述下模具一侧的中部开设有滑槽，所述滑槽内壁的顶端开设有三个连通孔，三个所述连通孔的顶端均与下模具的顶端连通，所述滑槽的内部设有滑杆，所述滑杆的一端与第二电动气缸的输出端固定连接，所述滑杆的顶部固定连接有三个带有斜坡的滑块，所述下模具顶端的中部活动设有模具底板，所述模具底板的底端固定连接有三个连接杆，三个所述连接杆的底端分别贯穿三个连通孔，且三个所述连接杆的底端均开设有与滑块相匹配的斜坡，所述固定底座顶端的四角分别固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定安装有升降装置，所述升降装置包括电动液压缸，所述电动液压缸固定设置在支撑板的底端，所述电动液压缸的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端通过若干个第二螺栓固定连接有上模具，所述上模具的底端与下模具的顶端接触。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具顶端的一侧开设有内部呈工字型的通气孔，所述通气孔的内部滑动设有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有漂浮块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具顶端的另一侧固定连接有进料
管道。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底座底端的四角分别固定连接有四个腿柱。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底座的另一侧固定安装有开关面板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关面板上分别固定安装有固定开关、升降开关和脱模开关，所述第一电动气缸、第二电动气缸和电动液压缸分别通过固定开关、升降开关和脱模开关与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高硬度复合材料三维主动轮模具，通过固定装置和升降装置的配合可以将整个模具在使用时固定柱，防止在使用时移动而导致主动轮生产失败，通过第二电动气缸、滑杆、滑块、连接杆和模具底板的配合可以将已经成型的主动轮从模具中脱离，方便使用，同时也大大减少了生产时所使用的时间，从而提升了生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型图2的a部放大结构示意图。
15.图中：1、固定底座；2、凹槽；3、固定装置；31、l型板；32、第一电动气缸；33、第一螺栓；4、下模具；5、第二电动气缸；6、滑槽；7、通孔；8、滑杆；9、滑块；10、模具底板；11、连接杆；12、支撑柱；13、支撑板；14、升降装置；141、电动液压缸；142、固定杆；143、第二螺栓；15、上模具；16、通气孔；17、活动杆；18、漂浮块；19、进料管道；20、腿柱；21、开关面板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种高硬度复合材料三维主动轮模具，包括固定底座1，固定底座1的顶端开设有凹槽2，凹槽2的内部设有固定装置3，固定装置3包括两个l型板31和第一电动气缸32，其中一个l型板31固定设置在凹槽2内壁的一侧，另一个l型板31滑动设置在凹槽2的内部，第一电动气缸32固定设置在凹槽2内壁的另一侧，第一电动气缸32的输出端与其中一个l型板31的外侧固定连接，两个l型板31的外侧分别螺纹贯穿有四个第一螺栓33，两个l型板31之间设有下模具4，四个第一螺栓33的头端分别螺纹穿插在下模具4两侧的底部，其中一个l型板31的顶端固定安装有第二电动气缸5，下模具4一侧的中部开设有滑槽6，滑槽6内壁的顶端开设有三个连通孔7，三个连通孔7的顶端均与下模具4的顶端连通，滑槽6的内部设有滑杆8，滑杆8的一端与第二电动气缸5的输出端固定连接，滑杆8的顶部固定连接有三个带有斜坡的滑块9，下模具4顶端的中部活动设有模具底板10，模具底板10的底端固定连接有三个连接杆11，三个连接杆11的底端分别贯穿三个连通孔7，且三
个连接杆11的底端均开设有与滑块9相匹配的斜坡，固定底座1顶端的四角分别固定连接有四个支撑柱12，四个支撑柱12的顶端固定连接有支撑板13，支撑板13的底端固定安装有升降装置14，升降装置14包括电动液压缸141，电动液压缸141固定设置在支撑板13的底端，电动液压缸141的输出端固定连接有固定杆142，固定杆142的底端通过若干个第二螺栓143固定连接有上模具15，上模具15的底端与下模具4的顶端接触，通过固定装置3和升降装置14的配合可以将下模具4和上模具15姥姥固定住，防止在使用时因其移动而导致生产失败，通过第二电动气缸5、滑杆8、滑块9和连接杆11的配合可以将模具底板10托起，从而达到将主动轮成品脱离模具的目的，通过升降装置14可以方便上模具15的上下移动，避免使用人工操作，节省了人力。
18.优选的，上模具15顶端的一侧开设有内部呈工字型的通气孔16，通气孔16的内部滑动设有活动杆17，活动杆17的底端固定连接有漂浮块18，上模具15顶端的另一侧固定连接有进料管道19，固定底座1底端的四角分别固定连接有四个腿柱20，固定底座1的另一侧固定安装有开关面板21，开关面板21上分别固定安装有固定开关、升降开关和脱模开关，第一电动气缸32、第二电动气缸5和电动液压缸141分别通过固定开关、升降开关和脱模开关与外接电源电性连接，通过通气孔16可以将上模具15和下模具4之间内腔中的气流出，保证产品质量，漂浮块18用于堵住通气孔16，防止原料流出。
19.具体使用时，本实用新型一种高硬度复合材料三维主动轮模具，首先将下模具4放在两个l型板31内侧之间，通过固定开关启动固定装置3中的第一电动气缸32，并推动其中一个l型板31从而将下模具4夹住，再通过四个第一螺栓33将下模具4固定住，其次通过第二螺栓143将上模具15固定安装在固定杆142的底端，通过升降开关启动升降装置14中的电动液压缸141，并通过固定杆142将上模具15向下模具4挤压，固定之后将生产主动轮原料从进料管道19倒入，此时内腔中的气体会从通气孔16中飘出，避免了主动轮上产生气泡，提升了产品质量，漂浮块18会随着原料上升而上升，最后会卡在通气孔16的底部，防止气体进入和原料流出，最后当主动轮成型时，通过电动液压缸141将上模具15提升，通过脱模开关启动第二电动气缸5将滑杆8向滑槽6的内部滑动，此时滑杆8顶端的滑块9会将连接杆11向上托起，从而带动模具底板10向上升起，最终使主动轮从下模具4中脱离，主动轮脱离后第二电动气缸5会将滑杆8向滑槽6的出口端收缩，放置滑块9划过连接杆11而不能收回，其中第二电动气缸5相较于传统的人力脱模，快捷方便，提高了生产效率。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。