一种化纤用再生聚酯专用料的生产粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及化纤技术领域，具体为一种化纤用再生聚酯专用料的生产粉碎装置。


背景技术：

2.现有技术中如中国专利cn202020662488.5就公开了一种生产化纤用再生聚酯专用料粉碎装置，包括粉碎桶所述粉碎桶的下端四角处均固定安装有支撑腿，所述粉碎桶的内腔底端活动连接有转轴，所述转轴的下端贯穿于粉碎桶置于粉碎桶的下侧，所述转轴的下端固定安装有从动盘。
3.但是，上述专利中只是对物料进行单向粉碎，粉碎效率低下，效果不好，为此，需要进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化纤用再生聚酯专用料的生产粉碎装置，解决了背景技术中提到的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化纤用再生聚酯专用料的生产粉碎装置，包括粉碎圆筒，且粉碎圆筒的上端和底端均呈开口设置，所述粉碎圆筒的下方设置有底板，且底板的顶部通过多个连接板与粉碎圆筒靠近其底端的外侧相连接，所述粉碎圆筒靠近其底端的内壁上固定有滤网；
6.还包括双向搅碎机构，所述双向搅碎机构安装在粉碎圆筒内，且双向搅碎机构通过双向转动的方式对粉碎圆筒内的原料进行粉碎；
7.所述双向粉碎机构包括固定在粉碎圆筒靠近其顶端内壁之间的安装板，且安装板的顶部中心处竖直安装有电机，所述电机的转动轴向下伸出横板并与安装板转动配合，所述横板下方设置有两个相互啮合的齿轮，且其中一个齿轮顶部固定在电机转动轴的底端、另外一个齿轮的顶部固定有转动安装在安装板底部的转轴，所述齿轮的底部固定有竖杆，且竖杆的外表面上竖直固定有多个切刀；
8.所述滤网顶部呈上凸的弧形设置，且电机正下方的竖杆底端向下延伸与滤网的顶部固定连接。
9.如上述的化纤用再生聚酯专用料的生产粉碎装置，其中，优选的是，两个齿轮底部转杆上的切刀呈上下交错设置。
10.如上述的化纤用再生聚酯专用料的生产粉碎装置，其中，优选的是，所述粉碎圆筒靠近其底端的内壁上固定有弧形毛刷板，且弧形毛刷板的底部抵在滤网的顶部。
11.本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：双向搅碎机构电机的带动，使两个齿轮双向转动，进而带动两个竖杆上的切刀进行双向转动对粉碎圆筒内的原料进行粉碎，使得搅碎效率更高、效果更好。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体图一；
13.图2为本实用新型的立体图二；
14.图3为本实用新型粉碎圆筒的立体图一；
15.图4为本实用新型的局部爆炸图；
16.图5为本实用新型正视图的剖视图；
17.图6为本实用新型双向搅碎机构的立体图。
18.图中：1、粉碎圆筒；2、底板；3、连接板；4、滤网；5、安装板；6、电机；7、齿轮；8、竖杆；9、切刀；10、弧形毛刷板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种化纤用再生聚酯专用料的生产粉碎装置，包括粉碎圆筒1，且粉碎圆筒1的上端和底端均呈开口设置，粉碎圆筒1的下方设置有底板2，且底板2的顶部通过多个连接板3与粉碎圆筒 1靠近其底端的外侧相连接，粉碎圆筒1靠近其底端的内壁上固定有滤网4；
21.还包括双向搅碎机构，双向搅碎机构安装在粉碎圆筒1内，且双向搅碎机构通过双向转动的方式对粉碎圆筒1内的原料进行粉碎。
22.双向粉碎机构包括固定在粉碎圆筒1靠近其顶端内壁之间的安装板5，且安装板5的顶部中心处竖直安装有电机6，电机6的转动轴向下伸出横板并与安装板5转动配合，横板下方设置有两个相互啮合的齿轮7，且其中一个齿轮7顶部固定在电机6转动轴的底端、另外一个齿轮7的顶部固定有转动安装在安装板5 底部的转轴，齿轮7的底部固定有竖杆8，且竖杆8的外表面上竖直固定有多个切刀9，将原料从粉碎圆筒去的顶部加入，电机6接通外部电源启动，带动一个齿轮7转动，由于两个齿轮7相互啮合，就使得两个齿轮7会同时进行转动，且转动方向相反，进而带动两个竖杆8上的切刀9进行转动，且转动方向相反，实现对原料的双向粉碎，效率更高，效果更好。
23.两个齿轮7底部转杆上的切刀9呈上下交错设置，使得粉碎效果更好。
24.滤网4顶部呈上凸的弧形设置，这样，粉碎后的原料可以顺着滤网4下滑，落出粉碎圆筒1，能够有效地防止滤网4发生堵塞，且电机6正下方的竖杆8底端向下延伸与滤网4的顶部固定连接。
25.粉碎圆筒1靠近其底端的内壁上固定有弧形毛刷板10，且弧形毛刷板10的底部抵在滤网4的顶部，电机6启动后，会通过竖杆8带动滤网4进行转动，这时，转动的滤网4与固定在粉碎筒1内壁上的弧形毛刷板10产生相对转动，使得弧形毛刷板10对滤网4的表面进行清刷，不仅能够防堵，还是得出料更加快速，在底板2的顶部放置一个接料桶，就可以实现接料。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种化纤用再生聚酯专用料的生产粉碎装置，其特征在于：包括粉碎圆筒(1)，且粉碎圆筒(1)的上端和底端均呈开口设置，所述粉碎圆筒(1)的下方设置有底板(2)，且底板(2)的顶部通过多个连接板(3)与粉碎圆筒(1)靠近其底端的外侧相连接，所述粉碎圆筒(1)靠近其底端的内壁上固定有滤网(4)；还包括双向搅碎机构，所述双向搅碎机构安装在粉碎圆筒(1)内，且双向搅碎机构通过双向转动的方式对粉碎圆筒(1)内的原料进行粉碎；所述双向搅碎机构包括固定在粉碎圆筒(1)靠近其顶端内壁之间的安装板(5)，且安装板(5)的顶部中心处竖直安装有电机(6)，所述电机(6)的转动轴向下伸出横板并与安装板(5)转动配合，所述横板下方设置有两个相互啮合的齿轮(7)，且其中一个齿轮(7)顶部固定在电机(6)转动轴的底端、另外一个齿轮(7)的顶部固定有转动安装在安装板(5)底部的转轴，所述齿轮(7)的底部固定有竖杆(8)，且竖杆(8)的外表面上竖直固定有多个切刀(9)；所述滤网(4)顶部呈上凸的弧形设置，且电机(6)正下方的竖杆(8)底端向下延伸与滤网(4)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种化纤用再生聚酯专用料的生产粉碎装置，其特征在于：两个齿轮(7)底部转杆上的切刀(9)呈上下交错设置。3.根据权利要求2所述的一种化纤用再生聚酯专用料的生产粉碎装置，其特征在于：所述粉碎圆筒(1)靠近其底端的内壁上固定有弧形毛刷板(10)，且弧形毛刷板(10)的底部抵在滤网(4)的顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种化纤用再生聚酯专用料的生产粉碎装置，涉及化纤技术领域，包括粉碎圆筒，且粉碎圆筒的上端和底端均呈开口设置，所述粉碎圆筒的下方设置有底板，且底板的顶部通过多个连接板与粉碎圆筒靠近其底端的外侧相连接，所述粉碎圆筒靠近其底端的内壁上固定有滤网；还包括双向搅碎机构，所述双向搅碎机构安装在粉碎圆筒内，所述双向粉碎机构包括固定在粉碎圆筒靠近其顶端内壁之间的安装板，且安装板的顶部中心处竖直安装有电机；本实用新型双向搅碎机构电机的带动，使两个齿轮双向转动，进而带动两个竖杆上的切刀进行双向转动对粉碎圆筒内的原料进行粉碎，使得搅碎效率更高、效果更好。效果更好。效果更好。


技术研发人员：钱国滨 方卫 胡强 华奇
受保护的技术使用者：界首市金吴再生资源利用有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2022/1/11