直压式注塑机锁模装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为直压式注塑机锁模装置。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.市场上的注塑机锁模机构存在许多缺陷，在长期使用注塑机的情况下，模具和模板不能紧密贴合，在注射时涨模的作用使模具在分型面产生缝隙，导致成型制品产生飞边等缺陷，且现有的锁模装置一般都是通过气压或液压的驱动方式实现压紧合模动作，但是这些方式本身不具有自锁能力，容易受外界电力通断等因素的影响，并且产品的顶出动作是单独进行的不具有一体性，增加了步骤和控制难度，降低了整体的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供直压式注塑机锁模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：直压式注塑机锁模装置，包括定模板、定模和动模，所述定模板的上表面固定连接有四个固定杆，四个所述固定杆的外表面套设有动模板，四个所述固定杆的外表面固定连接有电机支架，所述电机支架的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有升降板，所述升降板的下表面固定连接有两个升降杆，所述定模板和所述动模板相对的一侧均固定连接有两个缓冲座，所述定模板和所述动模板相对的一侧均固定连接有弹性凸起块。
6.优选的，四个所述固定杆之间固定连接有固定板，所述固定板的上表面活动安装有轴承座，所述丝杆远离驱动电机的一端固定连接在所述轴承座的内圈上。
7.优选的，所述固定板的外表面开设有两个穿孔，所述升降杆通过穿孔延伸至所述固定板的下表面。
8.优选的，两个对应的所述缓冲座相对的一侧均开设有缓冲槽，两个所述缓冲槽之间滑动连接有滑板，且所述定模和所述动模分别和对应的所述滑板固定连接。
9.优选的，所述弹性凸起块的数量不少于二十个，且对称等间距分布在所述定模板和所述动模板相对一侧的外表面。
10.优选的，所述定模板的下表面固定连接有多个缓冲柱，多个所述缓冲柱均匀分布在所述定模板的下表面，且多个所述缓冲柱的底端均固定连接有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型结构简单，通过设置有驱动电机，驱动电机工作带动了丝杆进行转动，进而带动了升降板向下移动，通过升降杆带动了动模板向下移动，从而能够动模向下移
动直至与定模进行接触，由于丝杆具有自锁的能力，替换了传统的油缸等进行推动作业，能够使锁模效果更好；
13.2.本实用新型通过在定模板和动模板相对的一侧均固定连接有弹性凸起块，通过多个弹性凸起块能够起到很好的弹性效果，弹性凸起块能够起到预变形的作用，使得动模板对动模、定模板对定模起到全面支撑的作用，使动模和定模在锁模后之间的分型面不会产生缝隙，提高产品的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
16.图3为本实用新型的固定板立体结构示意图。
17.图中：1、定模板；2、定模；3、动模；4、固定杆；5、动模板；6、电机支架；7、驱动电机；8、丝杆；9、固定板；10、轴承座；11、升降板；12、升降杆；13、穿孔；14、缓冲座；15、缓冲槽；16、弹性凸起块；17、滑板；18、缓冲柱。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：直压式注塑机锁模装置，包括定模板1、定模2和动模3，定模板1的上表面固定连接有四个固定杆4，四个固定杆4的外表面套设有动模板5，四个固定杆4的外表面固定连接有电机支架6，电机支架6的内壁固定连接有驱动电机7，驱动电机7的型号为ye2
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2，驱动电机7的输出端固定连接有丝杆8，丝杆8的外表面螺纹连接有升降板11，升降板11的下表面固定连接有两个升降杆12，定模板1和动模板5相对的一侧均固定连接有两个缓冲座14，定模板1和动模板5相对的一侧均固定连接有弹性凸起块16。
23.具体的，如图1
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3所示，四个固定杆4之间固定连接有固定板9，固定板9的上表面活动安装有轴承座10，丝杆8远离驱动电机7的一端固定连接在轴承座10的内圈上，提高了稳定性，当驱动电机7转动时能够使丝杆8稳定转动，从而能够稳定带动了升降板11上下移动，使定模2和动模3之间接触时的分型面连接更为紧密，防止产生缝隙。
24.具体的，如图1
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3所示，固定板9的外表面开设有两个穿孔13，升降杆12通过穿孔13延伸至固定板9的下表面，便于升降杆12穿过固定板9。
25.具体的，如图1
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3所示，两个对应的缓冲座14相对的一侧均开设有缓冲槽15，两个缓冲槽15之间滑动连接有滑板17，且定模2和动模3分别和对应的滑板17固定连接，起到滑动的作用，使动模板5和动模3、定模板1和定模2之间能够产生一定的行程及缓冲距离，能够起到很好的缓冲效果。
26.具体的，如图1
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3所示，弹性凸起块16的数量不少于二十个，且对称等间距分布在定模板1和动模板5相对一侧的外表面，通过多个弹性凸起块16能够起到很好的弹性效果，弹性凸起块16能够起到预变形的作用，使得动模板5对动模3、定模板1对定模2起到全面支撑的作用，使动模和定模在锁模后之间的分型面不会产生缝隙，提高产品的质量。
27.具体的，如图1
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3所示，定模板1的下表面固定连接有多个缓冲柱18，多个缓冲柱18均匀分布在定模板1的下表面，且多个缓冲柱18的底端均固定连接有防滑垫，起到缓冲稳定的作用。
28.工作原理：本实用新型在使用时，使用前先检查装置的安全性，将装置安装完成后，通过设置有驱动电机7，驱动电机7工作带动了丝杆8进行转动，进而带动了升降板11向下移动，通过升降杆12带动了动模板5向下移动，从而能够动模3向下移动直至与定模2进行接触，由于丝杆8具有自锁的能力，替换了传统的油缸等进行推动作业，能够使锁模效果更好，通过在定模板1和动模板5相对的一侧均固定连接有弹性凸起块16，通过多个弹性凸起块16能够起到很好的弹性效果，弹性凸起块16能够起到预变形的作用，使得动模板5对动模3、定模板1对定模2起到全面支撑的作用，使动模3和定模2在锁模后之间的分型面不会产生缝隙，提高产品的质量。
29.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。