一种保温板粉碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及保温板设备技术领域，特别涉及一种保温板粉碎设备。


背景技术：

2.保温板多是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物而制成，目前也有聚氨酯等材质的保温板；保温板具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，保温板具有高耐火性、高保温性、强度相对好、不易碎裂、质轻、无毒无害、寿命长、耐水性好、界面好、节能安全等优点。
3.在生产过程中，会产生一部分保温板的边角料，或者一些有缺陷的产品，有些生产厂家会将这些废料做掩埋处理，严重破坏环境，也有些生产厂家会使用一般的粉碎机进行废料粉碎，但是由于这些废料大小不一，粉碎时不易进行，粉碎后大小不一。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种保温板粉碎设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种保温板粉碎设备，包括底座，所述底座上通过第一肋板安装有绞龙，绞龙底部设有出料口；所述底座上安装有第一电机，所述第一电机的转轴与所述绞龙的转轴连接；所述绞龙上端通过第二肋板固定有粉碎箱体，所述粉碎箱体外部固定有支架，用于固定粉碎箱体；所述粉碎箱体内中部设有分隔板，分隔板将粉碎箱体分成第一粉碎腔和第二粉碎腔，分隔板上设有若干条形开口，用于连通第一粉碎腔和第二粉碎腔；所述粉碎箱体上部焊接有第一支撑板，所述第一支撑板上固定有第二电机，所述第二电机的转轴与第二粉碎转轴连接，所述第二粉碎转轴上连接有锥形粉碎刀具；所述第二电机的转轴上连接有主传动轮，所述主传动轮通过皮带连接有从传动轮；所述从传动轮与位于第一粉碎腔的第一粉碎转轴连接，所述第一粉碎转轴上连接有矩形粉碎柱；所述第一粉碎腔上端设有加料口；所述第一粉碎腔底端设有与绞龙连接的第一过滤口，第一过滤口处设有第一过滤板，第二粉碎腔底端设有与绞龙连接的第二过滤口，第二过滤口处设有第二过滤板；所述第一粉碎腔外侧连接有风机，所述风机安装在与粉碎箱体焊接的第二支撑板上。
7.进一步地，所述绞龙两端设有第一轴承座，轴承座内安装有轴承，所述绞龙的转轴穿过第一轴承座与第一电机的转轴连接。
8.进一步地，所述第一粉碎转轴与第二轴承座连接，所述第二轴承座分别安装于粉碎箱体的顶板和第一过滤板上；所述第一粉碎转轴穿过第二轴承座与从传动轮连接。
9.进一步地，所述第二粉碎转轴与第三轴承座连接，所述第三轴承座分别安装于粉碎箱体的顶板和第二过滤板上；所述第二粉碎转轴穿过第三轴承座与第二电机的转轴连接。
10.进一步地，所述第一过滤板和第二过滤板上设有若干滤孔，所述第一过滤板的滤孔与第二过滤板的滤孔的孔径相同。
11.进一步地，所述绞龙的出料口穿过底座，并位于底座下端，底座还设有用于支撑底座的支脚。
12.本实用新型包括第一粉碎腔和第二粉碎腔，对保温板进行两次粉碎，通过第一粉碎腔的粉碎柱进行一次破碎，将较大快的保温板进行破碎成小块，期间所产生的小粒径的块料通过第一过滤板进入绞龙，通过绞龙作用由出料口出料；较大的块料通过粉碎柱的搅拌作用由分隔板进入第二粉碎腔，第二粉碎腔的锥形粉碎刀具对保温板进行进一步粉碎，变成小粒径的块料，然后通过第二过滤板进入绞龙，通过绞龙作用由出料口出料，当然一部分由第二粉碎腔产生的小粒径的块料也会进入第一粉碎腔，通过第一过滤板进入绞龙；其中出料口处绑有回收袋，直接对块料进行回收。
13.本实用新型设有风机，风机用于辅助粉碎柱将第一粉碎腔内产生的较大的块料送至第二粉碎腔内，由于风机产生的风力，朝向分隔板方向吹，使得较大的块料更容易进入第二粉碎腔内，同时也有利于粉碎后的小粒径的块料通过第一过滤板和第二过滤板进入绞龙中。
14.本实用新型的第一过滤板和第二过滤板，第一、起到支撑作用，用于支撑第一粉碎转轴和第二粉碎转轴；第二、用于阻挡较大粒径的块料，增加粉碎的时间，粉碎效果更好，粉碎后的粒径更加均匀。
15.本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
16.1、本实用新型通过第一粉碎腔的粉碎柱和第二粉碎腔的粉碎刀具，实现连续的破料和粉碎操作，粉碎效果更好，粉碎后的粒径更加均匀；
17.2、本实用新型包括风机，促进第一粉碎腔和第二粉碎腔中块料的移动和粉碎，也利于粉碎后的粒径的排出。
18.3、本实用新型的绞龙安装于粉碎箱体下端，有利于保温板的连续粉碎和出料，操作方面，回收简单。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的右视结构示意图；
21.1、底座，2、绞龙，3、第一电机，4、粉碎箱体，5、分隔板，6、第一粉碎腔，7、第二粉碎腔，8、第一粉碎转轴，9、第二粉碎转轴，10、粉碎柱，11、粉碎刀具，12、第一过滤口，13、第二过滤口，14、第一过滤板，15、第二过滤板，16、第一支撑板，17、第二支撑板，18、第二电机，19、主传动轮，20、从传动轮，21、风机，22、加料口，23、出料口，24、第一轴承座，25、第二轴承座，26、第三轴承座，27、支架，28、第一肋板，29、第二肋板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
25.如附图1
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2所示，本实施例包括底座1，所述底座1上通过第一肋板28安装有绞龙2，绞龙2底部设有出料口23，绞龙2的出料口23穿过底座1，并位于底座1下端，底座1还设有用于支撑底座1的支脚；所述底座1上安装有第一电机3，所述第一电机3的转轴与所述绞龙2的转轴连接；所述绞龙2上端通过第二肋板29固定有粉碎箱体4，所述粉碎箱体4外部固定有支架27，用于固定粉碎箱体4；所述粉碎箱体4内中部设有分隔板5，分隔板5将粉碎箱体4分成第一粉碎腔6和第二粉碎腔7，分隔板5上设有若干条形开口，用于连通第一粉碎腔6和第二粉碎腔7；所述粉碎箱体4上部焊接有第一支撑板16，所述第一支撑板16上固定有第二电机18，所述第二电机18的转轴与第二粉碎转轴9连接，所述第二粉碎转轴9上连接有锥形粉碎刀具11；所述第二电机18的转轴上连接有主传动轮19，所述主传动轮19通过皮带连接有从传动轮20；所述从传动轮20与位于第一粉碎腔6的第一粉碎转轴8连接，所述第一粉碎转轴8上连接有矩形粉碎柱10；所述第一粉碎腔6上端设有加料口22；所述第一粉碎腔6底端设有与绞龙2连接的第一过滤口12，第一过滤口12处设有第一过滤板14，第二粉碎腔7底端设有与绞龙2连接的第二过滤口13，第二过滤口13处设有第二过滤板15；所述第一过滤板14和第二过滤板15上设有若干滤孔，所述第一过滤板14的滤孔与第二过滤板15的滤孔的孔径相同；第一粉碎腔6外侧连接有风机21，所述风机21安装在与粉碎箱体4焊接的第二支撑板17上。
26.其中，绞龙2两端设有第一轴承座24，轴承座内安装有轴承，所述绞龙2的转轴穿过第一轴承座24与第一电机3的转轴连接。
27.其中，第一粉碎转轴8与第二轴承座25连接，所述第二轴承座25分别安装于粉碎箱体4的顶板和第一过滤板14上；所述第一粉碎转轴8穿过第二轴承座25与从传动轮20连接。
28.其中，第二粉碎转轴9与第三轴承座26连接，所述第三轴承座26分别安装于粉碎箱体4的顶板和第二过滤板15上；所述第二粉碎转轴9穿过第三轴承座26与第二电机18的转轴连接。
29.本实用新型包括第一粉碎腔6和第二粉碎腔7，对保温板进行两次粉碎，通过第一粉碎腔6的粉碎柱10进行一次破碎，将较大快的保温板进行破碎成小块，期间所产生的小粒径的块料通过第一过滤板14进入绞龙2，通过绞龙2作用由出料口23出料；较大的块料通过粉碎柱10的搅拌作用由分隔板5进入第二粉碎腔7，第二粉碎腔7的锥形粉碎刀具11对保温板进行进一步粉碎，变成小粒径的块料，然后通过第二过滤板15进入绞龙2，通过绞龙2作用由出料口23出料，当然一部分由第二粉碎腔7产生的小粒径的块料也会进入第一粉碎腔6，通过第一过滤板14进入绞龙2；其中出料口23处绑有回收袋，直接对块料进行回收。
30.本实用新型设有风机21，风机21用于辅助粉碎柱10将第一粉碎腔6内产生的较大的块料送至第二粉碎腔7内，由于风机21产生的风力，朝向分隔板5方向吹，使得较大的块料
更容易进入第二粉碎腔7内，同时也有利于粉碎后的小粒径的块料通过第一过滤板14和第二过滤板15进入绞龙2中。
31.本实用新型的第一过滤板14和第二过滤板15，第一、起到支撑作用，用于支撑第一粉碎转轴8和第二粉碎转轴9；第二、用于阻挡较大粒径的块料，增加粉碎的时间，粉碎效果更好，粉碎后的粒径更加均匀。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。