一种手机塑胶外壳生产用注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种手机塑胶外壳生产用注塑模具。


背景技术：

2.手机外壳注塑模具是一种生产塑胶手机外壳的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精准尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状较为复杂时使用的一种加工方法，具体是将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经过冷却固化后得到的成品，目前，大多数的手机塑胶外壳都是使用注塑模具来制造生产。
3.但是，现有技术中，现有的外壳在注塑成型后的温度较高，且外壳是紧贴在模具槽内，人工将外壳从模具上取出较为不便，因此，有必要提供一种新的手机塑胶外壳生产用注塑模具解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、方便将外壳从模具槽内取出的手机塑胶外壳生产用注塑模具。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的手机塑胶外壳生产用注塑模具包括：底板；模具台，所述模具台固定安装在底板的顶部；模具槽，所述模具槽开设在模具台的顶部；腔体，所述腔体开设在模具台上；通孔，所述通孔开设在腔体的顶部内壁上；圆杆，所述圆杆滑动安装在通孔内，所述圆杆的底端延伸至腔体内；三角块，所述三角块滑动安装在腔体内，所述三角块的顶部与圆杆的底端固定连接；导杆，所述导杆滑动安装在腔体内，所述导杆的一端延伸至腔体外；滑轮，所述滑轮转动安装在导杆的一端，所述三角块的底部与滑轮相接触；安装槽，所述安装槽开设在腔体的一侧内壁上；连接条，所述连接条固定安装在导杆的底部；拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端固定安装在连接条的一侧，所述拉力弹簧的另一端延伸至安装槽内并与安装槽的一侧内壁固定连接；四个液压推杆，四个液压推杆均固定安装在底板的顶部；两个定位槽，两个定位槽均开设在模具台的顶部；模具板，所述模具板固定安装在四个液压推杆的输出轴上，所述模具板与模具槽相适配；两个定位块，两个定位块均固定安装在模具板的底部，两个定位块分别与对应的定位槽相适配；注塑孔，所述注塑孔开设在模具板上。
6.优选的，所述腔体的底部内壁上开设有第一滑槽，所述连接条与第一滑槽滑动连接。
7.优选的，所述腔体的一侧开设有滑孔，所述导杆与滑孔滑动连接。
8.优选的，所述腔体的两侧内壁均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块的一侧均延伸至第二滑槽外并与三角块的两侧固定连接。
9.优选的，所述导杆的一端固定安装有限位板。
10.优选的，所述模具板的顶部固定安装有注塑管道，所述注塑孔与注塑管道相对应。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的手机塑胶外壳生产用注塑模具具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种手机塑胶外壳生产用注塑模具，通过三角块、导杆、滑轮、连接条和拉力弹簧相配合，使圆杆将模具槽内的外壳顶起，从而更简便的将外壳取出。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的手机塑胶外壳生产用注塑模具的正视剖视结构示意图；
14.图2为图1所示a部分的放大示意图；
15.图3为本实用新型提供的手机塑胶外壳生产用注塑模具的右视剖视结构示意图；
16.图4为图3所示b部分的放大示意图。
17.图中标号：1、底板；2、模具台；3、模具槽；4、腔体；5、通孔；6、圆杆；7、三角块；8、导杆；9、滑轮；10、安装槽；11、连接条；12、拉力弹簧；13、液压推杆；14、定位槽；15、模具板；16、定位块；17、注塑孔。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的手机塑胶外壳生产用注塑模具的正视剖视结构示意图；图2为图1所示a部分的放大示意图；图3为本实用新型提供的手机塑胶外壳生产用注塑模具的正视剖视结构示意图；图4为图3所示b部分的放大示意图。手机塑胶外壳生产用注塑模具包括：底板1；模具台2，所述模具台2固定安装在底板1的顶部；模具槽3，所述模具槽3开设在模具台2的顶部；腔体4，所述腔体4开设在模具台2上；通孔5，所述通孔5开设在腔体4的顶部内壁上；圆杆6，所述圆杆 6滑动安装在通孔5内，所述圆杆6的底端延伸至腔体4内；三角块 7，所述三角块7滑动安装在腔体4内，所述三角块7的顶部与圆杆 6的底端固定连接；导杆8，所述导杆8滑动安装在腔体4内，所述导杆8的一端延伸至腔体4外；滑轮9，所述滑轮9转动安装在导杆 8的一端，所述三角块7的底部与滑轮9相接触；安装槽10，所述安装槽10开设在腔体4的一侧内壁上；连接条11，所述连接条11固定安装在导杆8的底部；拉力弹簧12，所述拉力弹簧12的一端固定安装在连接条11的一侧，所述拉力弹簧12的另一端延伸至安装槽 10内并与安装槽10的一侧内壁固定连接；四个液压推杆13，四个液压推杆13均固定安装在底板1的顶部；两个定位槽14，两个定位槽 14均开设在模具台2的顶部；模具板15，所述模具板15固定安装在四个液压推杆13的输出轴上，所述模具板15与模具槽3相适配；两个定位块16，两个定位块16均固定安装在模具板15的底部，两个定位块16分别与对应的定位槽14相适配；注塑孔17，所述注塑孔17开设在模具板15上。
20.所述腔体4的底部内壁上开设有第一滑槽，所述连接条11与第一滑槽滑动连接。
21.所述腔体4的一侧开设有滑孔，所述导杆8与滑孔滑动连接。
22.所述腔体4的两侧内壁均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块的一侧均延伸至第二滑槽外并与三角块7的两侧固定连接。
23.所述导杆8的一端固定安装有限位板。
24.所述模具板15的顶部固定安装有注塑管道，所述注塑孔17与注塑管道相对应。
25.本实用新型提供的手机塑胶外壳生产用注塑模具的工作原理如下：
26.在生产手机外壳需要使用注塑模具时，启动四个液压推杆13，四个液压推杆13通过输出轴带动模具板15下降，在两个定位块16 和两个定位槽14的配合下，使模具板15进入到模具槽3内，融化的塑料通过注塑孔17向模具槽3内注塑，当注塑完成并冷却定模后，启动液压推杆13，使模具板15离开模具槽3，然后，推动导杆8，导杆8通过滑轮9带动三角块7上升，三角块7带动圆杆6上升，圆杆6伸出通孔5外并对模具槽3的外壳向上顶出，便可将外壳从模具槽3内取出，在拉力弹簧12的弹力作用下，拉力弹簧12通过连接条 11将导杆8向外移动，使三角块7下降，从而使圆杆6收回至通孔5 内，从而可以继续手机外壳的生产。
27.与相关技术相比较，本实用新型提供的手机塑胶外壳生产用注塑模具具有如下有益效果：
28.本实用新型提供一种手机塑胶外壳生产用注塑模具，通过三角块 7、导杆8、滑轮9、连接条11和拉力弹簧12相配合，使圆杆6将模具槽3内的外壳顶起，从而更简便的将外壳取出。
29.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。