一种用于橡胶生产用橡胶粉碎装置的制作方法

1.本实用新型属于橡胶生产技术领域，具体为一种用于橡胶生产用橡胶粉碎装置。


背景技术：

2.橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，橡胶可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的，两者皆有相当多的应用及产品，橡胶制品回收再生产是一种经济环保的做法，在回收再生产时，将橡胶进行粉碎是第一道工序。在现有的橡胶粉碎装置中，一般都是利用粉碎刀片直接对大块的橡胶直接进行粉碎的，其粉碎粒径大小不一，粉碎效果难以达到使用要求，还需要进行返工重新粉碎，极大地降低了企业的生产效率，提高了企业的生产成本。
3.授权公告号cn212189387u的公开的一种用于橡胶生产用橡胶粉碎装置，本实用新型公开了一种用于橡胶生产用橡胶粉碎装置，包括工作台、粉末收集盒、粉碎框、粉碎刀、粉碎辊、破碎箱、导料漏斗、步进电机、第三齿轮、入料仓、电动推杆、安装板、切刀、h形板、第一齿条、连杆、第二齿轮、第一齿轮、滑板、滑槽座、第二齿条和挡板。本实用新型通过设置通过将切刀位于两个相邻h形板的中间部位正上方，从而可以更好的对橡胶进行初步切割，从而将橡胶分成多段进行粉碎，这样一来可以更好的对橡胶进行粉碎，避免了遇到一些较大的橡胶时造成粉碎起来比较缓慢，极大的缩短了大量的时间，同时也提高了粉碎效率；从而对橡胶进行切割的过程中使h形板缓慢的转动，便于对切割完成后的橡胶进行倾倒，同时也增强了实用性。
4.上述的一种用于橡胶生产用橡胶粉碎装置，切块时仅仅通过上下的应力切入，容易造成切块不均匀或者切块不彻底，使后续的粉碎不成型容易使粉碎机卡死，而且也没有设置相应的加热软化以及增加压力的挤压切块。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供种用于橡胶生产用橡胶粉碎装置，以解决切块不彻底以及没有增压切块的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶生产用橡胶粉碎装置，包括外壳体，所述外壳体的顶部设置有进料口，进料口用于进入，所述进料口的底部安装有第一支撑板，所述第一支撑板的底部安装有滑动板，滑动板设置有左右对称设置有两个，滑动板可以左右移动，所述滑动板上设置有固定刀片，所述滑动板之间设置有切块轮，切块轮设置在两个滑动板的中心，所述切块轮设置有切轮刀，所述滑动板的底部设置有第二支撑板，第二支撑板可以支撑滑动板左右移动，所述第二支撑板的底部设置有粉碎辊，粉碎辊用于二次粉碎将橡胶粉碎彻底，所述粉碎辊的底部设置有出料口，出料口将粉碎完成的橡胶排出。
7.优选的，所述第一支撑板的顶部安装有风机，所述风机的一侧安装有进风管，所述风机的另一侧安装有加热器，通过风机鼓风将加热器产生的热量吹到进料口之间对橡胶加
热。
8.优选的，所述进料口的侧边设置有透气孔，所述透气孔的一侧与加热器相通，所述外壳体侧边设置有排风管，热风通过透气孔吹到进料口内，然后通过另一侧的透气孔以及排风管排出。
9.优选的，所述切轮刀与固定刀片的刀口相向对切，通过切轮刀与固定刀片对切设置，可以使相互切割橡胶时更加锋利，切割程度更好。
10.优选的，所述滑动板的侧边固定有固定板，所述固定板上通过支撑轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有摇把，所述外壳体上固定有固定套管，所述螺纹杆安装在固定套管中，固定套管与螺纹杆通过螺纹方式连接，转动摇把使螺纹杆转动然后带动固定板以及滑动板左右滑动，从而可以改变滑动板与切块轮之间的距离，改变切块的大小以及切块的压力。
11.优选的，所述滑动板的侧边安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定在外壳体的内壁，所述伸缩杆以固定板对称安装在滑动板上，伸缩杆对称安装在滑动板的侧边并与外壳体固定，不仅有导向作用还可以用来支撑滑动板不会上下晃动。
12.优选的，所述出料口的底部放置有收料盒，所述外壳体的侧边设置有开口，所述收料盒可通过开口装卸，通过开口可以快速更换收料盒来收集粉碎好的橡胶，提高工作效率。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.通过设有的滑动板和切块轮上的固定刀片与切轮刀对橡胶进行切割，使橡胶的切割块更加彻底；
15.2.通过设有的螺纹杆带动固定板，方便左右移动调节固定板与切块轮之间的距离，使切块大的大小可以调节。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的滑动板截面图。
18.图中：1、外壳体；2、第一支撑板；3、进风管；4、风机；5、加热器；6、透气孔；7、进料口；8、排风管；9、第二支撑板；10、切块轮；11、切轮刀；12、滑动板；13、固定刀片；14、固定板；15、支撑轴承；16、固定套管；17、螺纹杆；18、摇把；19、伸缩杆；20、粉碎辊；21、出料口；22、收料盒；23、开口。
具体实施方式
19.请参阅图1、图2，一种用于橡胶生产用橡胶粉碎装置，包括外壳体1，外壳体1的顶部设置有进料口7，进料口7用于进入，进料口7的底部安装有第一支撑板2，第一支撑板2的底部安装有滑动板12，滑动板12设置有左右对称设置有两个，滑动板12可以左右移动，滑动板12上设置有固定刀片13，滑动板12之间设置有切块轮10，切块轮10设置在两个滑动板12的中心，切块轮10设置有切轮刀11，滑动板12的底部设置有第二支撑板9，第二支撑板9可以支撑滑动板12左右移动，第二支撑板9的底部设置有粉碎辊20，粉碎辊20用于二次粉碎将橡胶粉碎彻底，粉碎辊20的底部设置有出料口21，出料口21将粉碎完成的橡胶排出。
20.请参阅图1，第一支撑板2的顶部安装有风机4，风机4的一侧安装有进风管3，风机4
的另一侧安装有加热器5，通过风机4鼓风将加热器5产生的热量吹到进料口7之间对橡胶加热。
21.请参阅图1，进料口7的侧边设置有透气孔6，透气孔6的一侧与加热器5相通，外壳体1侧边设置有排风管8，热风通过透气孔6吹到进料口7内，然后通过另一侧的透气孔6以及排风管8排出。
22.请参阅图1、图2，切轮刀11与固定刀片13的刀口相向对切，通过切轮刀11与固定刀片13对切设置，可以使相互切割橡胶时更加锋利，切割程度更好。
23.请参阅图1、图2，滑动板12的侧边固定有固定板14，固定板14上通过支撑轴承15安装有螺纹杆17，螺纹杆17的顶部设置有摇把18，外壳体1上固定有固定套管16，螺纹杆17安装在固定套管16中，固定套管16与螺纹杆17通过螺纹方式连接，转动摇把18使螺纹杆17转动然后带动固定板14以及滑动板12左右滑动，从而可以改变滑动板12与切块轮10之间的距离，改变切块的大小以及切块的压力。
24.请参阅图1、图2，滑动板12的侧边安装有伸缩杆19，伸缩杆19的另一端固定在外壳体1的内壁，伸缩杆19以固定板14对称安装在滑动板12上，伸缩杆19对称安装在滑动板12的侧边并与外壳体1固定，不仅有导向作用还可以用来支撑滑动板12不会上下晃动。
25.请参阅图1，出料口21的底部放置有收料盒22，外壳体1的侧边设置有开口23，收料盒22可通过开口23装卸，通过开口23可以快速更换收料盒22来收集粉碎好的橡胶，提高工作效率。
26.本方案的工作原理是：工作时，从进料口7投入橡胶，然后橡胶落到切块轮10与滑动板12之间，启动切块轮10带动切轮刀11转动，使橡胶在切块轮10的切轮刀11与滑动板12上的固定刀片13之间进行切割，切轮刀11与固定刀片13对切设置，可以使相互切割橡胶时更加锋利，切割程度更好，然后切碎后的橡胶落到粉碎辊20之间进行更加彻底的粉碎，然后粉碎好的橡胶通过出料口21进入收料盒22中，然后通过开口23可以快速更换收料盒22，完成粉碎橡胶收装。
27.在粉碎橡胶前需要预热时，可以启动风机4与加热器5，通过风机4鼓风将加热器5的热量通过透气孔6吹入进料口7中对橡胶进行加热，还可以吹出一些灰尘杂质通过排风管8排出，需要对切块轮10与滑动板12之间切割块大小或者压力进行调节时，可以转动摇把18使螺纹杆17转动，然后螺纹杆17在固定套管16移动带动滑动板12的左右移动，进而可以调节切块轮10与滑动板12之间的距离。