一种桶口收缩膜自动取模机构的制作方法

1.本实用新型涉及自动取模技术领域，具体为一种桶口收缩膜自动取模机构。


背景技术：

2.桶型产品在封盖后一般需要再套上一个pvc或pet收缩膜套，通过加热方式将膜套紧紧覆盖于表面上，防止灰尘、细菌等侵入桶口，由于桶口比较小，目前使用机器套膜的收缩膜只能做成圈式，套入后桶口外留有较大空隙，不能很好的取到防尘防菌的作用，于是有厂家使用了一种杯状的收缩膜，能很好解决防尘防菌问题，但是目前市场无此类自动套膜设备，生产时需要使用人工将整筒杯装膜的膜用手取出单只放入桶口口上，此种操作员工劳动强度大、卫生程度低。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的劳动强度大、卫生程度低缺陷，提供一种桶口收缩膜自动取模机构。所述一种桶口收缩膜自动取模机构具有劳动强度小、卫生程度高等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桶口收缩膜自动取模机构，包括套管，所述套管左侧固定连接有固定板，所述套管内腔靠近左侧处有两个圆柱，两个所述圆柱圆心处均贯穿设有第一转轴，所述第一转轴前后两端均插接在套管内腔相邻的侧壁上，两个所述圆柱右侧均固定连接有第一活动板，两个所述第一活动板靠近套管中心处的一侧均固定连接有第二活动板。
5.优选的，所述套管右侧有膜套筒，两个所述第二活动板右侧均延伸至膜套筒内腔。
6.优选的，两个所述第二活动板远离套管中心处的一侧均固定连接有吸盘。
7.优选的，所述套管内腔靠近左侧处固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸前后两侧均固定连接在套管内腔相邻的侧壁上，所述旋转气缸右侧中心处固定连接有第二转轴，所述第二转轴外侧边缘套设有凸轮。
8.优选的，所述固定板左侧有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆右端固定连接在固定板左侧中心处。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过套管、圆柱、第一活动板、第二活动板等结构之间的相互配合，可实现自动取模的目的，使工作流程自动化，结构简单适应。
附图说明
10.图1为本实用新型正视剖视图；
11.图2为本实用新型俯视剖视图；
12.图3为本实用新型部件旋转气缸右视图。
13.图中标号：1、套管；2、圆柱；3、第一活动板；4、旋转气缸；5、凸轮；6、第二活动板；7、电动伸缩杆；8、吸盘；9、膜套筒；10、固定板。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种桶口收缩膜自动取模机构，包括套管1，套管1左侧固定连接有固定板10，固定板10左侧有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7右端固定连接在固定板10左侧中心处，套管1内腔靠近左侧处有两个圆柱2，两个圆柱2圆心处均贯穿设有第一转轴，第一转轴前后两端均插接在套管1内腔相邻的侧壁上，两个圆柱2右侧均固定连接有第一活动板3，两个第一活动板3靠近套管1中心处的一侧均固定连接有第二活动板6，套管1右侧有膜套筒9，两个第二活动板6右侧均延伸至膜套筒9内腔，两个第二活动板6远离套管1中心处的一侧均固定连接有吸盘8，套管1内腔靠近左侧处固定连接有旋转气缸4，旋转气缸4前后两侧均固定连接在套管1内腔相邻的侧壁上，旋转气缸4右侧中心处固定连接有第二转轴，第二转轴外侧边缘套设有凸轮5。
16.工作原理：首先，通过外接电源启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7向右侧移动时可带动套管1向右侧进行移动，当套管1向右侧进行移动时通过两个圆柱2和两个第一活动板3可带动两个第二活动板6向右侧进行移动，当两个第二活动板6移动至膜套筒9的内腔时，通过外接气体可带动旋转气缸4进行间歇性旋转，同时旋转气缸4通过第二转轴可带动凸轮5进行离心旋转，并带动两个第一活动板3进行升降移动，而两个第二活动板6通过表面上的吸盘8可将膜套筒9的内膜壁进行吸附，实现内膜壁随着吸盘8向左侧进行移动，取出时大大减少了重叠杯型张力与取膜阻力。
17.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种桶口收缩膜自动取模机构，包括套管（1），其特征在于：所述套管（1）左侧固定连接有固定板（10），所述套管（1）内腔靠近左侧处有两个圆柱（2），两个所述圆柱（2）圆心处均贯穿设有第一转轴，所述第一转轴前后两端均插接在套管（1）内腔相邻的侧壁上，两个所述圆柱（2）右侧均固定连接有第一活动板（3），两个所述第一活动板（3）靠近套管（1）中心处的一侧均固定连接有第二活动板（6）。2.根据权利要求1所述的一种桶口收缩膜自动取模机构，其特征在于：所述套管（1）右侧有膜套筒（9），两个所述第二活动板（6）右侧均延伸至膜套筒（9）内腔。3.根据权利要求2所述的一种桶口收缩膜自动取模机构，其特征在于：两个所述第二活动板（6）远离套管（1）中心处的一侧均固定连接有吸盘（8）。4.根据权利要求1所述的一种桶口收缩膜自动取模机构，其特征在于：所述套管（1）内腔靠近左侧处固定连接有旋转气缸（4），所述旋转气缸（4）前后两侧均固定连接在套管（1）内腔相邻的侧壁上，所述旋转气缸（4）右侧中心处固定连接有第二转轴，所述第二转轴外侧边缘套设有凸轮（5）。5.根据权利要求1所述的一种桶口收缩膜自动取模机构，其特征在于：所述固定板（10）左侧有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）右端固定连接在固定板（10）左侧中心处。

技术总结
本实用新型公开了一种桶口收缩膜自动取模机构，包括套管，所述套管左侧固定连接有固定板，所述套管内腔靠近左侧处有两个圆柱，两个所述圆柱圆心处均贯穿设有第一转轴，所述第一转轴前后两端均插接在套管内腔相邻的侧壁上，两个所述圆柱右侧均固定连接有第一活动板，两个所述第一活动板靠近套管中心处的一侧均固定连接有第二活动板，通过套管、圆柱、第一活动板、第二活动板等结构之间的相互配合，可实现自动取模的目的，使工作流程自动化，结构简单适应。简单适应。简单适应。


技术研发人员：史建新
受保护的技术使用者：鹤山市建为包装科技有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/11/17