一种注塑模具用的保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体而言，涉及一种注塑模具用的保护装置。


背景技术：

2.注塑设备在用于生产模具等日常生活用品，通常把注塑液通过推压的方式射入到模板内，进行冷却成型，从而生产出物品，但现有的注塑模具结构单一，没有很好的保护装置，在设备带动上模板和下模板进行挤压的时候通常为气缸带动，长时间的时候注塑设备内部没有缓冲结构从而造成设备的损坏，且会造成注塑模具产生变形，造成经济损失，所以需要设计一种保护装置和报警装置进行日常注塑设备的监控和保护。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种注塑模具用的保护装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种注塑模具用的保护装置，包括工作外壳，所述工作外壳的四周的内壁上固定有下连接板，所述工作外壳下端的内壁上固定有若干缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧之间等距分布，每个所述缓冲弹簧的上端固定连接在下模板的下表面，所述下模板的下表面还固定有限位板，所述限位板和下连接板相互配合，所述下连接板的上端固定有四个活动杆，四个所述活动杆配合固定有上连接板，所述上连接板活动安装在工作外壳的内壁上，所述上连接板上配合安装有注塑设备和上模板和下模板相互配合。
5.作为优选，四个所述活动杆上均套有辅助缓冲弹簧，每个所述辅助缓冲弹簧的另一端均固定在上连接板下表面固定的套筒上，四个所述活动杆活动贯穿套筒和上连接板。
6.作为优选，所述上连接板下端的中心处安装有注塑设备，所述注塑设备上设有注塑针管贯穿在上模板，所述上连接板的上端固定有气缸的输出轴，所述气缸固定安装在工作外壳上端的内壁。
7.作为优选，所述上模板的上端两侧处固定安装有两个转轴，两个所述转轴的上端均固定有螺纹杆，两个所述螺纹杆的上端配合固定在上连接板下表面设有的螺纹孔上。
8.作为优选，一侧所述套筒和下连接板上安装有报警组件，所述报警组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆固定在一侧所述套筒上，所述第二连杆固定在下连接板的一侧上。
9.作为优选，所述第一连杆上设有滑槽配合第二连杆的活动，所述第一连杆内部中空且固定安装有电源和音响，所述第一连杆的滑槽的两侧上均设有接触开关，所述第二连杆的两端配合于接触开关。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.(1)通过在气缸带动下端上模板进行推压的时候会对下模板的下端造成向下的作用力，设有的缓冲弹簧和辅助缓冲弹簧可以等距的分散下模板收到的冲击力，从而在日常
设备生产的时候保护了下模板的结构，提高了设备的使用寿命。
12.(2)在日常上模板和下模板进行运动的时候同时带动了第二连杆在第一连杆上的活动，设备正常运行的时候第二连杆不会接触到设有的接触开关，在设备上模板和下模板产生故障导致运动的距离较大的时候从而让第二连杆接触到接触开关从而接通内部的电源，导致音响的运作，进行报警，设有的报警机构可以即使的提醒工作人员设备的故障，有效的隔绝了生产出的模具变形，稳定了设备的结构。
附图说明
13.图1为本实用新型一种注塑模具用的保护装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种注塑模具用的保护装置的报警组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型一种注塑模具用的保护装置的俯视的结构示意图；
16.图4为本实用新型一种注塑模具用的保护装置的电路结构示意图。
17.图中：1、气缸；2、工作外壳；3、上连接板；4、螺纹杆；5、转轴；6、活动杆；7、缓冲弹簧；8、限位板；9、下模板；10、下连接板；11、辅助缓冲弹簧；12、报警组件；13、套筒；14、上模板；15、注塑设备；16、注塑针管；17、电源；18、第一连杆；19、第二连杆；20、接触开关；21、音响。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.如图1
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4所示，一种注塑模具用的保护装置，包括工作外壳2，工作外壳2的四周的内壁上固定有下连接板10，工作外壳2下端的内壁上固定有若干缓冲弹簧7，每个缓冲弹簧7之间等距分布，每个缓冲弹簧7的上端固定连接在下模板9的下表面，下模板9的下表面还固定有限位板8，限位板8和下连接板10相互配合，下连接板10的上端固定有四个活动杆6，四个活动杆6配合固定有上连接板3，上连接板3活动安装在工作外壳2的内壁上，上连接板3上配合安装有注塑设备15和上模板14和下模板9相互配合。
21.根据上述技术方案，工作外壳2的内壁固定有下连接板10，下连接板10上设有的下模板9和上连接板3上配合安装有注塑设备15和上模板14和下模板9相互配合进行注塑模具的生产，在气缸1带动下端上模板14进行推压的时候会对下模板9的下端造成向下的作用力，设有的缓冲弹簧7和辅助缓冲弹簧11可以等距的分散下模板9收到的冲击力，从而在日常设备生产的时候保护了下模板9的结构，提高了设备的使用寿命。
22.需要说明的是，四个活动杆6上均套有辅助缓冲弹簧11，每个辅助缓冲弹簧11的另一端均固定在上连接板3下表面固定的套筒13上，四个活动杆6活动贯穿套筒13和上连接板3，气缸1带动上连接板3进行向下推动，活动杆6活动在套筒13和上连接板3，保护了设备结构的稳定性。
23.本实施例中，上连接板3下端的中心处安装有注塑设备15，注塑设备15上设有注塑
针管16贯穿在上模板14，上连接板3的上端固定有气缸1的输出轴，气缸1固定安装在工作外壳2上端的内壁，提高了设备的稳定性。
24.其中，上模板14的上端两侧处固定安装有两个转轴5，两个转轴5的上端均固定有螺纹杆4，两个螺纹杆4的上端配合固定在上连接板3下表面设有的螺纹孔上，设有的转轴5可以让螺纹杆4在转轴5上进行转动，从而方便螺纹杆4固定在上连接板3的下端，简便了设备更换模具的操作，提高了设备的实用性。
25.在具体设计的时候，一侧套筒13和下连接板10上安装有报警组件12，报警组件12包括第一连杆18和第二连杆19，第一连杆18固定在一侧套筒13上，第二连杆19固定在下连接板10的一侧上，第二连杆19活动在第一连杆18上设有的滑槽，在日常上模板14和下模板9进行运动的时候同时带动了第二连杆19在第一连杆18上的活动，设备正常运行的时候第二连杆19不会接触到设有的接触开关20，在设备上模板14和下模板9产生故障导致运动的距离较大的时候从而让第二连杆19接触到接触开关20从而接通内部的电源，导致音响21的运作，进行报警，设有的报警机构可以即使的提醒工作人员设备的故障，有效的隔绝了生产出的模具变形，稳定了设备的结构。
26.可以理解，本技术中，第一连杆18上设有滑槽配合第二连杆19的活动，第一连杆18内部中空且固定安装有电源17和音响21，第一连杆18的滑槽的两侧上均设有接触开关20，第二连杆19的两端配合于接触开关20。
27.该一种注塑模具用的保护装置的工作原理：通过工作外壳2的内壁固定有下连接板10，下连接板10上设有的下模板9和上连接板3上配合安装有注塑设备15和上模板14和下模板9相互配合进行注塑模具的生产，在气缸1带动下端上模板14进行推压的时候会对下模板9的下端造成向下的作用力，设有的缓冲弹簧7和辅助缓冲弹簧11可以等距的分散下模板9收到的冲击力，该设备在日常上模板14和下模板9进行运动的时候同时带动了第二连杆19在第一连杆18上的活动，设备正常运行的时候第二连杆19不会接触到设有的接触开关20，在设备上模板14和下模板9产生故障导致运动的距离较大的时候从而让第二连杆19接触到接触开关20从而接通内部的电源，导致音响21的运作，进行报警，设有的报警机构可以即使的提醒工作人员设备的故障，有效的隔绝了生产出的模具变形，稳定了设备的结构。
28.需要说明的是，气缸1的具体的型号为mal40x500，注塑设备15的具体的型号为tos
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300，音响21具体的型号为hdmi
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50。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。