一种阻燃母粒的干燥冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种阻燃母粒的干燥冷却装置。


背景技术：

2.阻燃母粒：阻燃母粒亦称阻燃母料，防火母粒。正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。现有技术中的阻燃母粒的干燥冷却装置存在以下问题：
3.现有技术中的阻燃母粒的干燥冷却装置在冷却阻燃母粒时，由于缺少搅拌结构，堆积在一起的阻燃母粒的温度较高，由此导致阻燃母粒的冷却速度较慢，为此，我们提出一种阻燃母粒的干燥冷却装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阻燃母粒的干燥冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃母粒的干燥冷却装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有冷却箱，所述冷却箱的一侧转动连接有门板，所述冷却箱的上表面可拆卸有顶板，所述顶板的上表面固定安装有入料斗，所述顶板的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆和顶板转动连接，所述冷却箱的内壁均匀分布固定连接有连接杆，所述连接杆之间固定连接有放置桶，所述搅拌杆和放置桶转动连接，所述放置桶的内壁固定连接有倾斜底板，所述倾斜底板和搅拌杆转动连接，所述搅拌杆的外壁均匀分布固定连接有搅拌叶片，所述冷却箱的内壁固定安装有安装框，所述安装框的内壁固定安装有冷凝管，所述冷却箱的内部固定安装有水箱，所述水箱的上表面分别活动插接有输水管和回水管，所述输水管和冷凝管活动插接，所述回水管和冷凝管活动插接，所述冷却箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动输出端固定连接有风机本体。
6.优选的，所述工作台的下表面均匀分布固定安装有支撑腿。
7.优选的，所述门板的一侧固定安装有拉手。
8.优选的，所述第一电机的一侧固定连接有固定块，所述固定块和顶板固定连接。
9.优选的，所述放置桶的外壁滑动连接有盖板，所述放置桶的外壁固定安装有出料斗，所述盖板和出料斗活动配合连接。
10.优选的，所述放置桶的下表面均匀分布开设有第一通孔，所述倾斜底板的表面均匀分布开设有第二通孔。
11.优选的，所述搅拌叶片的表面均匀分布开设有通槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过开启第一电机，第一电机的驱动轴带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶片转动，此时的搅拌叶片开始搅拌放置桶内部的阻燃母粒，从而完成了阻燃母粒在冷却前的搅拌，进而有效的提高了后续阻燃母粒的冷却速度；
14.2、通过开启第二电机和水箱内部的水泵，水箱内部的水泵将水箱内部的水通过输水管输送至冷凝管的内部，冷凝管内部的水再由回水管流通至水箱的内部，第二电机的驱动轴带动风机本体的风扇转动，风扇转动产生的风穿过冷凝管时变成冷风，并由第一通孔和第二通孔进入至放置桶的内部，进入至放置桶内部的冷风使阻燃母粒的温度快速降低，从而完成了阻燃母粒的冷却，进而有效的提高了阻燃母粒的冷却速度。
附图说明
15.图1为本实用新型冷却装置的外部结构示意图；
16.图2为本实用新型放置桶的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中的a部放大示意图；
18.图4为本实用新型冷却箱与放置桶的连接示意图；
19.图5为本实用新型图4中的b部放大示意图；
20.图中：1、工作台；11、支撑腿；12、冷却箱；13、门板；131、拉手；14、顶板；15、入料斗；16、第一电机；161、固定块；17、搅拌杆；18、连接杆；19、放置桶；191、盖板；192、出料斗；193、第一通孔；2、倾斜底板；21、第二通孔；22、搅拌叶片；23、通槽；24、安装框；25、冷凝管；26、水箱；27、输水管；271、回水管；28、第二电机；29、风机本体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃母粒的干燥冷却装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有冷却箱12，通过冷却箱12能够方便的完成阻燃母粒的冷却作业，冷却箱12的一侧转动连接有门板13，通过打开门板13，能够方便的取出冷却后的阻燃母粒，冷却箱12的上表面可拆卸有顶板14，顶板14的上表面固定安装有入料斗15，入料斗15能够方便的添加待冷却的阻燃母粒，顶板14的上表面固定安装有第一电机16，第一电机16的驱动输出端固定连接有搅拌杆17，通过开启第一电机16，第一电机16的驱动轴能够带动搅拌杆17转动，搅拌杆17和顶板14转动连接，冷却箱12的内壁均匀分布固定连接有连接杆18，连接杆18之间固定连接有放置桶19，放置桶19的内部能够放置待冷却的阻燃母粒，搅拌杆17和放置桶19转动连接，放置桶19的内壁固定连接有倾斜底板2，通过设置倾斜底板2，能够方便的实现冷却后的阻燃母粒的出料，倾斜底板2和搅拌杆17转动连接，搅拌杆17的外壁均匀分布固定连接有搅拌叶片22，搅拌杆17能够带动搅拌叶片22转动，搅拌叶片22能够搅拌阻燃母粒，冷却箱12的内壁固定安装有安装框24，安装框24的内壁固定安装有冷凝管25，冷凝管25能够加速阻燃母粒的冷却速度，冷却箱12的内部固定安装有水箱26，水箱26的上表面分别活动插接有输水管27和回水管271，通过开启水箱26内部的水泵，将水箱26内部的水通过输水管27输送至冷凝管25的内部，并通过回水管271使冷凝管25内部的水回到水箱26的内部，以此完成冷凝管25的水循环，输水管27和冷凝管25活动插接，回水管271和冷凝管25活动插接，冷却箱12的内部固定安装有第二电机28，第二电机28的驱动输出
端固定连接有风机本体29，通过开启第二电机28，第二电机28的驱动轴能够带动风机本体29的风扇转动。
23.作为本实用新型的一种实施方式，工作台1的下表面均匀分布固定安装有支撑腿11，支撑腿11能够有效的提高工作台1的稳定性。
24.作为本实用新型的一种实施方式，门板13的一侧固定安装有拉手131，通过拉动拉手131，能够方便的实现门板13的开合。
25.作为本实用新型的一种实施方式，第一电机16的一侧固定连接有固定块161，固定块161能够有效的提高第一电机16的稳定性，固定块161和顶板14固定连接。
26.作为本实用新型的一种实施方式，放置桶19的外壁滑动连接有盖板191，放置桶19的外壁固定安装有出料斗192，通过滑动盖板191，放置桶19内部的阻燃母粒能够通过出料斗192掉落至冷却箱12的外部，盖板191和出料斗192活动配合连接。
27.作为本实用新型的一种实施方式，放置桶19的下表面均匀分布开设有第一通孔193，倾斜底板2的表面均匀分布开设有第二通孔21，通过开设第一通孔193和第二通孔21，能够方便的使风扇吹出的冷风进入放置桶19的内部。
28.作为本实用新型的一种实施方式，搅拌叶片22的表面均匀分布开设有通槽23，通过开设通槽23，能够有效的提高搅拌叶片22的搅拌效果。
29.工作原理：当需要冷却阻燃母粒时，工作人员首先通过顶板14上表面的入料斗15，将待冷却处理的阻燃母粒添加至放置桶19的内部，然后开启第一电机16，第一电机16的驱动轴带动搅拌杆17转动，搅拌杆17带动多组搅拌叶片22转动，此时的搅拌叶片22开始搅拌放置桶19内部的阻燃母粒，从而完成了阻燃母粒在冷却前的搅拌，进而有效的提高了后续阻燃母粒的冷却速度，随后，工作人员同时开启冷却箱12内部的第二电机28和水箱26内部的水泵，水箱26内部的水泵将水箱26内部的水通过输水管27输送至冷凝管25的内部，冷凝管25内部的水再由回水管271流通至水箱26的内部，与此同时，第二电机28的驱动轴带动风机本体29的风扇转动，风扇转动产生的风穿过冷凝管25时变成冷风，并由第一通孔193和第二通孔21进入至放置桶19的内部，由于多组搅拌叶片22不断的搅拌阻燃母粒，进入至放置桶19内部的冷风使阻燃母粒的温度快速降低，当阻燃母粒的温度降低至作业要求的温度后，再分别打开门板13和盖板191，由于放置桶19的内部设置了倾斜底板2，倾斜底板2上表面的阻燃母粒通过出料斗192流动至冷却装置的外部，从而完成了阻燃母粒的冷却，进而有效的提高了阻燃母粒的冷却速度。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。