一种复合管道缠绕编织一体机的制作方法

文档序号:27868591发布日期:2021-12-08 13:57阅读:64来源:国知局
一种复合管道缠绕编织一体机的制作方法

1.本实用新型属于编织机技术领域,尤其涉及一种复合管道缠绕编织一体机。


背景技术:

2.编织机适用原料品种有:锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、pp、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合等,目前,人们使用的编织机其传动总成是由大功率电机、机架内的变速皮带轮、编织机皮带轮、皮带轮架、齿轮罩、伞齿、离合器、底接腿、闸把、闸把轴、开关座、开关套及拨叉式开关构成,由于传统编织机零部件铸件,制造精度差,故齿轮啮合部分、离合部分、装配精度难以控制,从而造成齿轮易磨损,离合不灵敏,部件易损坏,噪声大,外表不美观,由于开关为拨叉式开关,靠机械扭动来实现停车,这种装置容易造成断线停车不灵敏,影响编织效果,给维修带来不便,因此为解决以上问题,我们提供了一种复合管道缠绕编织一体机。


技术实现要素:

3.本实用新型提供,旨在解决上述存在部件易损坏,噪声大,容易造成断线停车不灵敏,影响编织效果,给维修带来不便问题。
4.本实用新型是这样实现的,一种复合管道缠绕编织一体机,包括支撑架,所述支撑架的内底壁固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有固定块,所述支撑架的内底壁固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆位于第一支撑杆的右侧,所述第二支撑杆的顶端固定连接有支撑转轴,所述支撑转轴的内圈固定连接有第一联动杆,所述第一联动杆的左侧面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的左侧面固定连接有主动杆,所述主动杆的左侧面开设有卡槽,所述固定块卡接至卡槽的内部,所述第一联动杆的外圈固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮位于支撑转轴的左侧,所述第一联动杆的右侧面固定连接有带动轮,所述带动轮的右侧面固定连接有第二联动杆,所述第二联动杆的外圈固定连接有两个相对称的第一转轴,两个所述第一转轴的内圈均固定连接有转杆。
5.优选的,两个所述转杆的左端均固定连接有从动轮,两个所述从动轮的外圈共同与带动轮的外圈相啮合。
6.优选的,两个所述转杆的右侧面均固定连接有u形架,两个所述u形架的内壁均固定连接有两个挡板,两个所述挡板相互靠近的一侧面均固定连接有转筒。
7.优选的,所述第二联动杆的内部套设有第一空心杆,所述第一空心杆的左侧面与带动轮的右侧面固定连接。
8.优选的,所述第一空心杆的右端螺纹连接有第二空心杆,所述第二空心杆的外圈开设有两个相对称的出线口。
9.优选的,所述支撑架的内顶壁固定连接有第三支撑杆,所述第三支撑杆的底面固定连接有第二转轴,所述第二转轴的内圈固定连接有制动杆,所述制动杆的外圈固定连接
有制动手柄,所述制动杆远离制动手柄的一端固定连接有制动齿轮,所述制动齿轮的外圈与第二齿轮的外圈相啮合。
10.优选的,所述支撑架的正面固定镶嵌有两个支撑杆,两个所述支撑杆的外圈均固定连接有定位轮。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种复合管道缠绕编织一体机,通过设置电机,使电机带动主动杆的转动进而带动第一联动杆和第二联动杆的转动,并使各齿轮进行转动啮合,实现了机械高度精密配合,部件不易损坏,易装配,通过设置两个第一转轴可以使编织线段配合缠绕,易放置线段和换置,由第二空心杆进行对线段的隔开可以避免线段的混乱,通过设置制动手柄可以对齿轮转动进行速度调节和手动停止,通过设置定位轮,可以使编织好的线段有序的伸出。
附图说明
12.图1为本实用新型支撑架的正视图;
13.图2为本实用新型主动杆的侧视图;
14.图3为本实用新型第一联动杆的侧视图;
15.图4为本实用新型带动轮的侧视图。
16.图中:1、支撑架;2、固定块;3、第一支撑杆;4、第一齿轮;5、第二支撑杆;6、第一转轴;7、u形架;8、第三支撑杆;9、电机;10、主动杆;11、第一联动杆;12、支撑转轴;13、第二联动杆;14、挡板;15、定位轮;16、转筒;17、带动轮;18、转杆;19、从动轮;20、第二齿轮;21、制动齿轮;22、卡槽;23、第二空心杆;24、第一空心杆;25、出线口;26、制动手柄;27、第二转轴;28、第四支撑杆;29、制动杆。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1

4,一种复合管道缠绕编织一体机,包括支撑架1,支撑架1的内底壁固定连接有第一支撑杆3,第一支撑杆3的顶端固定连接有电机9,电机9的输出端固定连接有固定块2,支撑架1的内底壁固定连接有第二支撑杆5,所述第二支撑杆5位于第一支撑杆3的右侧,第二支撑杆5的顶端固定连接有支撑转轴12,支撑转轴12的内圈固定连接有第一联动杆11,第一联动杆11的左侧面固定连接有第一齿轮4,第一齿轮4的左侧面固定连接有主动杆10,主动杆10的左侧面开设有卡槽22,固定块2卡接至卡槽22的内部,第一联动杆11的外圈固定连接有第二齿轮20,第二齿轮20位于支撑转轴12的左侧,第一联动杆11的右侧面固
定连接有带动轮17,带动轮17的右侧面固定连接有第二联动杆13,第二联动杆13的外圈固定连接有两个相对称的第一转轴6,两个第一转轴6的内圈均固定连接有转杆18。
20.本实用新型中,两个转杆18的左端均固定连接有从动轮19,两个从动轮19的外圈共同与带动轮17的外圈相啮合,使两个从动轮19反方向转动,两个转杆18的右侧面均固定连接有u形架7,两个u形架7的内壁均固定连接有两个挡板14,两个挡板14相互靠近的一侧面均固定连接有转筒16,放置编织线段进行机械缠绕,第二联动杆13的内部套设有第一空心杆24,第一空心杆24的左侧面与带动轮17的右侧面固定连接,第一空心杆24的右端螺纹连接有第二空心杆23,第二空心杆23的外圈开设有两个相对称的出线口25,线段可以从内部伸出,支撑架1的内顶壁固定连接有第四支撑杆28,第四支撑杆28的底面固定连接有第二转轴27,所述第二转轴27的内圈固定连接有制动杆29,制动杆29的外圈固定连接有制动手柄26,制动杆29远离制动手柄26的一端固定连接有制动齿轮21,制动齿轮21的外圈与第二齿轮20的外圈相啮合,可以对编织的速度调节和手动停止,支撑架1的正面固定镶嵌有两个第三支撑杆8,两个第三支撑杆8的外圈均固定连接有定位轮15,可以使编织好的线段有序的伸出。
21.本实用新型的工作原理是:工作人员打开电机9,电机9进行转动,进而带动主动杆10的转动,主动杆10带动第一联动杆11转动,当通过带动轮17转动时,两个从动轮19开始进行反方向的转动,u形架7也同两个从动轮19一样进行反方向转动,两个转筒16上的线段进行交叉编织,通过第二空心杆23的出线口25伸出进入定位轮15里进行固定,工作人员可通过制动手柄26来对机械的速度进行调控。
22.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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