一种带有内增压自动锁止机构的塑料模具的制作方法

1.本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种带有内增压自动锁止机构的塑料模具。


背景技术：

2.市场上具有锁止结构的塑料模具，一般是通过工作人员手动对顶针板进行锁止和解锁的操作，在实际生产中，由于工作人员的疏忽忘记对顶针板进行锁止和解锁，从而造成了装置上的损坏，为此，我们提供了一种带有内增压自动锁止机构的塑料模具。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有内增压自动锁止机构的塑料模具，解决了由于工作人员的疏忽忘记对顶针板进行锁止和解锁，从而造成了装置上的损坏的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有内增压自动锁止机构的塑料模具，包括下模组件，所述下模组件的外部固定对称连接有若干组的锁止组件，所述下模组件的底端固定连接有顶料组件，所述下模组件的顶端固定连接有上模组件；
5.所述锁止组件包括连接管，所述连接管的两端均固定连接有外壳，每组所述外壳的内部均滑动连接有活动杆，每组所述活动杆的直径尺寸略小于外壳内部的直径尺寸，每组所述活动杆的一端且位于外壳的内部均开设有环形槽，每组所述环形槽的内部连接有若干组的密封环，每组所述外壳内部和相对应的一组活动杆均通过若干组的密封环形成封闭的腔体。
6.优选的，所述下模组件包括下模，所述下模的顶端中心位置开设有两组模腔，每组所述模腔的内部底端拐角处均开设有顶针孔，所述下模的两组侧面均对称固定连接有若干组的连接座。
7.优选的，一组所述外壳位于一组连接座的底部顶端，另一组所述外壳的底端与下模的底端固定连接。
8.优选的，所述顶料组件包括固定连接在下模底端的框架，所述框架的内部底端拐角处均固定安装有第一滑柱，每组所述第一滑柱的外部滑动连接有滑套，每组所述滑套的底端与框架的内部底端之间分别共同连接有弹簧，若干组所述滑套的外部共同连接有顶针板，所述顶针板的顶端固定连接有若干组的顶针。
9.优选的，所述顶针板的顶端与每组活动杆的自由端固定连接，每组所述顶针分别位于每组顶针孔内部，每组所述顶针的顶端与每组模腔的内部底端位于同一水平面。
10.优选的，所述上模组件包括上模，所述上模的内部中心位置设置有注塑管，所述上模的底端固定连接有与两组模腔相对应的两组模仁，所述上模的两组侧面均对称固定连接有若干组的下压座，且每组下压座与每组连接座的位置相对应，所述上模的拐角处均滑动
连接有第二滑柱，且每组第二滑柱的底端固定连接在下模顶端拐角处，若干组所述第二滑柱的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板的顶端中心位置固定连接有气缸，所述气缸的顶端固定连接有连接件，所述连接件的底部穿过顶板，同上模的顶端固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种带有内增压自动锁止机构的塑料模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、一种带有内增压自动锁止机构的塑料模具，通过若干组的密封环使每组外壳内部和相对应的一组活动杆均形成封闭的腔体，每组锁止组件的顶部腔体均注入气体，当上模与下模相贴合的过程中，利用每组下压座分别对相匹配锁止组件顶部的活动杆下压，使顶部腔体气体经过连接管进入到相对应的底部腔体，进而推动底部的活动杆下压，进而对顶针板进行自动锁止。
14.2、一种带有内增压自动锁止机构的塑料模具，通过产品成型后，上模回至原位置，若干组弹簧推动若干组滑套沿着若干组第一滑柱向上移动，则带动顶针板带动若干组顶针对产品顶出模腔内部的同时，推动每组锁止组件的底部活动杆，使底部腔体气体经过连接管进入到相对应的顶部腔体，进而对每组锁止组件进行自动复位解锁，可避免人为疏忽造成装置损坏情况的发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型锁止组件的俯视图；
17.图3为本实用新型锁止组件的剖视图；
18.图4为实用新型下模组件示意图；
19.图5为本实用新型顶料组件的结构示意图；
20.图6为本实用新型上模组件的结构示意图。
21.图中：1、下模组件；11、下模；12、模腔；13、顶针孔；14、连接座；2、锁止组件；21、连接管；22、外壳；23、活动杆；24、环形槽；25、密封环；26、腔体；3、顶料组件；31、框架；32、第一滑柱；33、滑套；34、弹簧；35、顶针板；36、顶针；4、上模组件；41、上模；42、注塑管；43、模仁；44、下压座；45、第二滑柱；46、顶板；47、气缸；48、连接件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种带有内增压自动锁止机构的塑料模具，包括下模组件1，下模组件1的外部固定对称连接有若干组的锁止组件2，下模组件1的底端固定连接有顶料组件3，下模组件1的顶端固定连接有上模组件4。
24.请参阅图3
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4，锁止组件2包括连接管21，连接管21的两端均固定连接有外壳22，每组外壳22的内部均滑动连接有活动杆23，每组活动杆23的直径尺寸略小于外壳22内部的直
径尺寸，每组活动杆23的一端且位于外壳22的内部均开设有环形槽24，每组环形槽24的内部连接有若干组的密封环25，每组外壳22内部和相对应的一组活动杆23均通过若干组的密封环25形成封闭的腔体26。
25.请参阅图2，下模组件1包括下模11，下模11的顶端中心位置开设有两组模腔12，每组模腔12的内部底端拐角处均开设有顶针孔13，下模11的两组侧面均对称固定连接有若干组的连接座14，一组外壳22位于一组连接座14的底部顶端，另一组外壳22的底端与下模11的底端固定连接。
26.请参阅图5，顶料组件3包括固定连接在下模11底端的框架31，框架31的内部底端拐角处均固定安装有第一滑柱32，每组第一滑柱32的外部滑动连接有滑套33，每组滑套33的底端与框架31的内部底端之间分别共同连接有弹簧34，若干组滑套33的外部共同连接有顶针板35，顶针板35的顶端固定连接有若干组的顶针36，顶针板35的顶端与每组活动杆23的自由端固定连接，每组顶针36分别位于每组顶针孔13内部，每组顶针36的顶端与每组模腔12的内部底端位于同一水平面。
27.请参阅图6，上模组件4包括上模41，上模41的内部中心位置设置有注塑管42，上模41的底端固定连接有与两组模腔12相对应的两组模仁43，上模41的两组侧面均对称固定连接有若干组的下压座44，且每组下压座44与每组连接座14的位置相对应，上模41的拐角处均滑动连接有第二滑柱45，且每组第二滑柱45的底端固定连接在下模11顶端拐角处，若干组第二滑柱45的顶端共同固定连接有顶板46，顶板46的顶端中心位置固定连接有气缸47，气缸47的顶端固定连接有连接件48，连接件48的底部穿过顶板46，同上模41的顶端固定连接。
28.使用时，首先启动气缸47收缩，则连接件48推动上模41沿着若干组第二滑柱45向下移动，当上模41与下模11相贴合的过程中，由于若干组的密封环25使每组外壳22内部和相对应的一组活动杆23均形成封闭的腔体26，每组锁止组件2的顶部腔体26均注入气体，利用每组下压座44分别对相匹配锁止组件2顶部的活动杆23下压，使顶部腔体26气体经过连接管21进入到相对应的底部腔体26，进而推动底部的活动杆23下压，进而对顶针板35进行自动锁止，通过注塑管42将熔料注入到每组模仁43与相匹配的一组模腔12之间，产品成型后，同理，上模41回至原位置，若干组弹簧34推动若干组滑套33沿着若干组第一滑柱32向上移动，则带动顶针板35使若干组顶针36对产品顶出模腔12内部的同时，推动每组锁止组件2的底部活动杆23，使底部腔体26气体经过连接管21进入到相对应的顶部腔体26，进而对每组锁止组件2进行自动复位解锁。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。