用于安装稳流器的安装钳的制作方法

1.本实用新型属于设施温室水肥一体化灌溉技术领域，具体涉及一种用于安装稳流器的安装钳。


背景技术：

2.目前，农业已进入现代化发展阶段，尤其是设施蔬菜种植。但是面临我国的水资源利用率仅仅为0.45％，浪费严重的现状，为解决水资源的问题，设施蔬菜采用水肥一体化灌溉技术，通过滴箭将水肥精准地输送至作物，供作物吸收利用，大大提高了水分利用效率，但运输水肥的管道及连接管道和滴箭的稳流器寿命有限，需要频繁更换。另外，稳流器的安装主要由人工在管道上打孔安装，这种安装方式容易造成打孔大小与稳流器不相匹配，在使用过程中容易造成漏水，不仅浪费水资源，同时在安装过程中费时费力，安装效率低。因此提供一种新型的打孔安装一体化的稳流器安装钳装置，既能解决安装后容易漏水的问题，又能节省人工成本，提高工作效率，是非常有必要的。


技术实现要素：

3.针对以上现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种用于安装稳流器的安装钳，通过对钳头结构上进行优化，再设置打孔针、稳流器固定卡槽以及管道固定装置，当稳流器打孔安装时，利用安装钳代替人工安装，通过先打孔再安装稳流器，以达到节水节肥，提高安装工作效率，省工省力的目的。
4.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
5.一种用于安装稳流器的安装钳，由两个s形的钳柄交叉借助于固定螺栓连接为钳状结构，其特征在于，其包括位于钳柄头部的钳头组件和位于钳柄末端的钳柄组件，所述钳头组件包括下钳头和上钳头，所述下钳头上设置有打孔针和稳流器固定卡槽，所述稳流器固定卡槽设置在所述下钳头的端部，所述打孔针设置在所述稳流器固定卡槽的内侧；所述上钳头包括插杆和管道固定装置，所述插杆上设置有管道打孔定位点和稳流器安装定位点，用于对管道固定装置进行切换并定位；所述管道固定装置的上部设置有内槽，所述插杆插入所述内槽中；所述管道固定装置的下部固定设置有第一管道卡槽；所述钳柄组件包括手柄、挡杆和弹簧装置，所述手柄包括上手柄和下手柄，所述上手柄和下手柄通过设置在其端部的锁扣进行锁定；所述挡杆设置在所述下手柄的两侧，且所述档杆的第一端与所述下手柄的中部固定连接，所述挡杆的第二端延伸至所述稳流器固定卡槽处；所述弹簧装置设置在所述手柄的中部，且所述弹簧装置的两端与所述上手柄和下手柄固定连接。
6.优选地，所述打孔针的直径与稳流器的安装端口的直径相吻合，防止漏水。
7.优选地，所述管道打孔定位点与所述打孔针的位置相对应，所述稳流器安装定位点和稳流器固定卡槽的位置相对应。
8.优选地，所述插杆和所述管道固定装置上部设置的内槽的形状大小相吻合。
9.优选地，还包括第二管道卡槽，所述第二管道卡槽能拆卸的固定在所述第一管道
卡槽内。
10.优选地，所述第一管道卡槽和第二管道卡槽均设置为半圆形结构，且所述第二管道卡槽的直径小于所述第一管道卡槽的直径。
11.优选地，所述第一管道卡槽和第二管道卡槽的长度相同。
12.优选地，两个所述挡杆相互平行设置且间距大于所述下钳头的宽度。
13.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型的用于安装稳流器的安装钳，打孔针大小与稳流器相吻合，避免造成漏水现象，同时提高安装效率，省工省力。
15.2、本实用新型的用于安装稳流器的安装钳，设置有挡杆，便于运输管道打完孔后易于与打孔针分离。
16.3、本实用新型的用于安装稳流器的安装钳，设置有不同直径的至少两种管道卡槽，方便在打孔和安装稳流器两项工作中随意切换。
17.4、本实用新型的用于安装稳流器的安装钳，结构简单，使用方便，适用于不同类型的管道安装稳流器，实用性更强。
附图说明
18.图1为本实用新型的钳头组件与管道固定装置连接的结构示意图之一；
19.图2为本实用新型的钳头组件与管道固定装置连接的结构示意图之二；
20.图3为本实用新型的用于安装稳流器的安装钳的整体结构示意图；
21.图4为本实用新型的第二管道卡槽的结构示意图。
22.图中标记说明：
23.锁扣1，手柄2，弹簧装置3，打孔针4，稳流器固定卡槽5，第一管道卡槽6，管道打孔定位点7，第二管道卡槽8，挡杆9，稳流器安装定位点10，管道固定装置11，插杆12，内槽13。
具体实施方式
24.以下，将参照附图详细说明本实用新型的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件，尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
25.本实用新型的一种用于安装稳流器的安装钳，由两个s形的钳柄交叉借助于固定螺栓连接为钳状结构，实现稳流器打孔安装一体化操作，替代人工安装，达到省工省力，提高安装效率的目的。并且打孔针在管道上打出的孔的直径与稳流器的安装端口的直径相吻合，以增强安装时的密封性，防止在使用过程中造成漏水，浪费水资源。
26.如图1至图3所示，本实用新型的钳柄为s形结构，两个钳柄的第一端为手柄，钳柄的第二端为钳头，两个钳柄借助于固定螺栓交叉固定连接，安装钳包括钳头组件和钳柄组件，钳头组件包括下钳头和上钳头，下钳头与上手柄为一体结构，上钳头与下手柄为一体结构。
27.下钳头上设置有打孔针4和稳流器固定卡槽5，稳流器固定卡槽5设置在下钳头的端部，打孔针4设置在稳流器固定卡槽5的内侧，便于管道打孔完成后，向稳流器固定卡槽一端移动进行下一步安装工作。
28.上钳头包括插杆12和管道固定装置11，管道固定装置11的上部设置有内槽13，插杆12和内槽13的形状和大小相吻合且位置相对应，便于插杆12插入内槽13对管道固定装置11进行固定，且便于管道固定装置11沿插杆的方向横向移动。
29.插杆12上还设置有管道打孔定位点7和稳流器安装定位点10，用于对管道固定装置11进行定位。管道打孔定位点7与打孔针4的位置相对应，稳流器安装定位点10和稳流器固定卡槽5的位置相对应，能实现管道在两个定位点之间的随意切换，同步实现打孔和安装两项工作的随意切换。
30.管道固定装置11的下部固定设置有第一管道卡槽6，如图4所示，还包括与第一管道卡槽长度相同的第二管道卡槽8，第一管道卡槽6和第二管道卡槽8均设置为半圆形结构，且第二管道卡槽8的直径小于第一管道卡槽6的直径，第二管道卡槽8刚好固定卡在第一管道卡槽6内，适用于不同直径的管道安装稳流器。第二管道卡槽8与第一管道卡槽6为能拆卸连接，根据管道的直径不同，能单独使用第一管道卡槽6或者与第二管道卡槽8配套使用。
31.钳柄组件包括手柄2、挡杆9、锁扣1和弹簧装置3，手柄2包括上手柄和下手柄，锁扣1固定设置在下手柄的端部，锁扣1内部的宽度大于手柄的宽度，上手柄和下手柄通过锁扣1进行锁定。
32.挡杆9设置在下手柄的两侧，且档杆9的第一端与下手柄的中部固定连接，挡杆9的第二端延伸至稳流器固定卡槽5处。两个挡杆相互平行设置且间距大于下钳头的宽度，下钳头工作时在在两个挡杆之间上下移动，便于在管道上打完孔之后易于与打孔针4相分离。
33.弹簧装置3设置在手柄2的中部，且弹簧装置3的两端与上手柄和下手柄固定连接，与锁扣1共同控制上手柄和下手柄的开张弧度。
34.下面对本实用新型以pe管为具体实施例的使用方式作进一步描述：
35.先将钳柄末端的锁扣1打开，将上钳头的插杆12插入到管道固定装置11的内槽13中，管道固定装置11下部的管道卡槽定位到管道打孔定位点7上，第一管道卡槽的的内径优选设置为25mm，第二管道卡槽的的内径优选设置为20mm。
36.当为直径为25mm的pe管道进行打孔安装稳流器时，将pe管卡到第一管道卡槽6内，单手握住手柄2，下手柄不动，向下按压上手柄，弹簧装置3向里收缩，带动下钳头工作，打孔针4向其上方移动，直至针头穿进pe管中，随后立即松开手柄2，下钳头向下移动，挡杆9挡住管道，使打孔针4继续下移与pe管分开即完成打孔工作。
37.再将安装有pe管的管道固定装置11向外移动到稳流器安装定位点10处，使第一管道卡槽6的位置与稳流器固定卡槽5相对应，即在pe管上打好的孔刚好对应稳流器的安装端口，将稳流器放进稳流器固定卡槽5内，pe管在第一管道卡槽6内的位置不变。然后单手握住手柄2，向下按压上手柄，弹簧装置3向里收缩带动下钳头工作，稳流器固定卡槽5向其上方移动，刚好将稳流器放进之前打好的孔中，随后立即松开手柄，稳流器固定卡槽5与稳流器分开，即完成稳流器的安装工作。
38.当为直径为20mm的pe管道进行打孔安装稳流器时，第一管道卡槽6与第二管道卡槽8配套使用，第二管道卡槽8固定到第一管道卡槽6内，将直径为20mm的pe管固定在第二管道卡槽8中，采用上述相同的方法对pe管进行打孔并安装稳流器。
39.本实用新型可以根据管道直径的不同，设置至少两个管道卡槽，对不同直径的管道，实现打孔安装一体化操作，管道卡槽可以在两个定位点之间随意切换，方便在管道打孔
和安装稳流器两项工作中随意切换，便于pe管打孔结束后及时安装稳流器，提高工作效率。
40.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。