一种模芯可更换的模压成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模压模具领域，尤其涉及一种模芯可更换的模压成型模具。


背景技术：

2.模压模具是将塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工工具；现有的模芯可更换的模压成型模具在使用时存在一定的弊端，因为模芯是可以更换的，加上模芯的尺寸有所差异，这样就导致模芯与外部结构之间的间隙容易掉落杂物，从而导致后期需要专门进行清理，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种模芯可更换的模压成型模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种模芯可更换的模压成型模具，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种模芯可更换的模压成型模具，包括基座，所述基座的上端固定连接有外模壳，所述外模壳的内部设置有模芯，所述外模壳的两侧外表面均设置有顶转杆，所述外模壳的上端固定连接有防护机构，所述基座的内部设置有(加热芯。
6.优选的，所述防护机构由封板、外伸套、定位螺钉、拉环组成，所述防护机构的中部设置有外伸套，所述外伸套的内部设置有封板，所述外伸套的外表面设置有定位螺钉，所述封板的外表面设置有拉环。
7.优选的，所述封板通过定位螺钉与外伸套活动连接，所述封板、外伸套、定位螺钉、拉环的数量均为四组，分别位于外模壳的四周，且其中对立的两组位于另两组的上端。
8.优选的，所述加热芯的两侧外表面均设置有外接口，且延伸至基座的外表面，所述加热芯的上端外表面固定连接导热板。
9.优选的，所述模芯的两侧均通过顶转杆与外模壳连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
11.该一种模芯可更换的模压成型模具，通过设置的防护机构、外模壳、基座等，能够在使用时通过基座来放置并固定整体结构，然后再通过外模壳来安装模芯即可，在使用前可以通过防护机构的拉环来抽拉封板，这样封板就可以在外伸套中部进行活动，从而对模芯与外模壳之间的间隙进行封盖，并且两组对称的封板不在同一高度，这样就可以确保实际封闭的效果，最后再通过定位螺钉进行固定即可，从而有效提升不同型号模芯的使用效果，整个模芯可更换的模压成型模具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种模芯可更换的模压成型模具的结构示意图。
13.图2为本实用新型提出的一种模芯可更换的模压成型模具防护机构2的结构示意图。
14.附图标记：1、顶转杆；2、防护机构；3、模芯；4、外模壳；5、基座；6、加热芯；21、封板；22、外伸套；23、定位螺钉；24、拉环。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
16.如图1
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2所示，一种模芯可更换的模压成型模具，包括基座5，基座5的上端固定连接有外模壳4，外模壳4的内部设置有模芯3，外模壳4的两侧外表面均设置有顶转杆1，外模壳4的上端固定连接有防护机构2，基座5的内部设置有加热芯6。
17.进一步的，防护机构2由封板21、外伸套22、定位螺钉23、拉环24组成，防护机构2的中部设置有外伸套22，外伸套22的内部设置有封板21，外伸套22的外表面设置有定位螺钉23，封板21的外表面设置有拉环24。
18.进一步的，封板21通过定位螺钉23与外伸套22活动连接，封板21、外伸套22、定位螺钉23、拉环24的数量均为四组，分别位于外模壳4的四周，且其中对立的两组位于另两组的上端。
19.进一步的，加热芯6的两侧外表面均设置有外接口，且延伸至基座5的外表面，加热芯6的上端外表面固定连接导热板。
20.进一步的，模芯3的两侧均通过顶转杆1与外模壳4连接。
21.需要说明的是，本实用新型为一种模芯可更换的模压成型模具，在使用时通过基座5来放置并固定整体结构，然后再通过外模壳4来安装模芯3即可，在使用前可以通过防护机构2的拉环24来抽拉封板21，这样封板21就可以在外伸套22中部进行活动，从而对模芯3与外模壳4之间的间隙进行封盖，并且两组对称的封板21不在同一高度，这样就可以确保实际封闭的效果，最后再通过定位螺钉23进行固定即可，从而有效提升不同型号模芯3的使用效果，并且可以通过基座5内部的加热芯6来保持一定的温度，使得实际模压时温度环境更合适，整个操作简单快捷，较为实用。
22.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种模芯可更换的模压成型模具，包括基座(5)，其特征在于：所述基座(5)的上端固定连接有外模壳(4)，所述外模壳(4)的内部设置有模芯(3)，所述外模壳(4)的两侧外表面均设置有顶转杆(1)，所述外模壳(4)的上端固定连接有防护机构(2)，所述基座(5)的内部设置有加热芯(6)。2.根据权利要求1所述的一种模芯可更换的模压成型模具，其特征在于：所述防护机构(2)由封板(21)、外伸套(22)、定位螺钉(23)、拉环(24)组成，所述防护机构(2)的中部设置有外伸套(22)，所述外伸套(22)的内部设置有封板(21)，所述外伸套(22)的外表面设置有定位螺钉(23)，所述封板(21)的外表面设置有拉环(24)。3.根据权利要求2所述的一种模芯可更换的模压成型模具，其特征在于：所述封板(21)通过定位螺钉(23)与外伸套(22)活动连接，所述封板(21)、外伸套(22)、定位螺钉(23)、拉环(24)的数量均为四组，分别位于外模壳(4)的四周，且其中对立的两组位于另两组的上端。4.根据权利要求1所述的一种模芯可更换的模压成型模具，其特征在于：所述加热芯(6)的两侧外表面均设置有外接口，且延伸至基座(5)的外表面，所述加热芯(6)的上端外表面固定连接导热板。5.根据权利要求1所述的一种模芯可更换的模压成型模具，其特征在于：所述模芯(3)的两侧均通过顶转杆(1)与外模壳(4)连接。

技术总结
本实用新型公开一种模芯可更换的模压成型模具，包括基座，所述基座的上端固定连接有外模壳，所述外模壳的内部设置有模芯，所述外模壳的两侧外表面均设置有顶转杆。本实用新型所述的一种模芯可更换的模压成型模具，设有防护机构、外模壳、基座等，能够在使用时通过基座来放置并固定整体结构，然后再通过外模壳来安装模芯即可，在使用前可以通过防护机构的拉环来抽拉封板，这样封板就可以在外伸套中部进行活动，从而对模芯与外模壳之间的间隙进行封盖，并且两组对称的封板不在同一高度，这样就可以确保实际封闭的效果，最后再通过定位螺钉进行固定即可，从而有效提升不同型号模芯的使用效果，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。


技术研发人员：孙宝江
受保护的技术使用者：青岛海德利模具有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/12/3