片材机镜面辊水循环利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种水循环利用装置，特别是涉及片材机镜面辊水循环利用装置，属于片材机技术领域。


背景技术：

2.片材机主要生产片材模压塑料，是一种新型的热固性模压塑料，使用于交通运输，建筑，电器的方面，片材机是一台加入装置稠剂，填料，脱模剂，固化剂等组成的聚酯树脂，浸渍，玻璃纤维纱，两面用薄膜覆盖，形成夹心结构的一种不饱和聚酯玻璃纤维增加复合材料的生产设备，而在片材机的使用过程中，镜面辊作为一种必要的零件，其能够对片材表面进行压光处理，而在镜面辊压光处理的过程中，需要对镜面辊表面进行降温，以确保压光的效果；
3.但现有的水循环装置在使用的过程中，对于镜面辊表面的降温效果较差，且水的循环过程中水的降温效果较差，因此，本实用新型提出片材机镜面辊水循环利用装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供片材机镜面辊水循环利用装置，以解决现有技术中镜面辊的表面降温效果较差的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
6.片材机镜面辊水循环利用装置，包括镜面辊，所述镜面辊的两侧皆设置有传动辊，且传动辊的内部皆设置有空腔，两组所述传动辊之间设置有水带，所述水带的内部设置有冷却水，且水带的底部与镜面辊的外侧贴合，两组所述传动辊的一端之间设置有进水管，两组所述传动辊的另一端之间设置有排水管，所述水带的顶部设置有水仓，所述水带顶面与水仓之间留有间隙，所述水仓的内部设置有循环仓，所述排水管与水仓的内部导通，所述循环仓远离排水管的一侧开设有进水口，所述水仓的外侧安装有水泵，所述水泵的输入端与循环仓的内部导通，所述水泵的输出端与进水管导通，所述水仓的外侧均匀设置有散热片。
7.优选的：所述水仓的内侧为波纹状。
8.优选的：所述循环仓的外侧设置有隔热层。
9.优选的：所述水带的内外侧皆设置有防滑纹。
10.优选的：所述散热片的长度与水仓的长度相同，且同一侧壁上相邻散热片之间的距离相同。
11.优选的：所述传动辊的制作材料皆为铜铝合金。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供的片材机镜面辊水循环利用装置，通过水泵将水仓内部的水注入到传动辊的内部，对水带进行降温，并通过排水管回流至水仓的内部对水进行循环，利用水带与镜面辊的表面进行贴合，继而进行镜面辊的降温，形成水循环装置，且通过水带与镜面
辊外侧的贴合，提高了接触面积，增加了对镜面辊的降温效果，实用性更高，水仓内部循环仓的设置，能够在水仓的内部进行降温循环，确保了循环降温的效果，实用性更高。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的水仓内部剖视图；
16.图3为本实用新型的传动辊剖视示意图。
17.图中：1、镜面辊；2、传动辊；3、空腔；4、水带；5、进水管；6、排水管；7、水仓；8、循环仓；9、进水口；10、水泵；11、散热片；12、隔热层。
具体实施方式
18.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
19.如图1
‑
图3所示，本实施例提供了片材机镜面辊水循环利用装置，包括镜面辊1，镜面辊1的两侧皆设置有传动辊2，且传动辊2的内部皆设置有空腔3，两组传动辊2之间设置有水带4，水带4的内部设置有冷却水，且水带4的底部与镜面辊1的外侧贴合，两组传动辊2的一端之间设置有进水管5，两组传动辊2的另一端之间设置有排水管6，水带4的顶部设置有水仓7，水带4顶面与水仓7之间留有间隙，水仓7的内部设置有循环仓8，排水管6与水仓7的内部导通，循环仓8远离排水管6的一侧开设有进水口9，水仓7的外侧安装有水泵10，水泵10的输入端与循环仓8的内部导通，水泵10的输出端与进水管5导通，水仓7的外侧均匀设置有散热片11。
20.在本实施例中，如图2所示，水仓7的内侧为波纹状，增加了水仓7内部的接触面积，提高了循环水的降温效果。
21.在本实施例中，如图2所示，循环仓8的外侧设置有隔热层12，避免水在循环的过程中，降低循环仓8外部水的热传递效果。
22.在本实施例中，如图1所示，水带4的内外侧皆设置有防滑纹，避免水带4发生滑动，确保了水带4转动的稳定性。
23.在本实施例中，如图2所示，散热片11的长度与水仓7的长度相同，且同一侧壁上相邻散热片11之间的距离相同，提高了散热的效果。
24.在本实施例中，如图1所示，传动辊2的制作材料皆为铜铝合金，提高传动辊2的导热效果。
25.如图1
‑
图3所示，本实施例提供了片材机镜面辊水循环利用装置的工作过程如下：
26.步骤1：镜面辊1的转动对塑料的表面进行压光处理，在镜面辊1的转动过程中，带动水带4进行转动，利用水带4与镜面辊1的贴合，将镜面辊1的热量进行吸收；
27.步骤2：启动水泵10将循环仓8内部的凉水注入到传动辊2的内部，在冷水进入到传动辊2内部之后，随着传动辊2的转动，冰室钟与水带4之间结合，对水带4进行降温，传动辊2内部的水温增加，并从排水管6排入到水仓7的内部；
28.步骤3：热水进入到水仓7之后通过散热片11进行导热，降低水温，然后将降温之后的水在进入到循环仓8内部进行循环。
29.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.片材机镜面辊水循环利用装置，其特征在于：包括镜面辊(1)，所述镜面辊(1)的两侧皆设置有传动辊(2)，且传动辊(2)的内部皆设置有空腔(3)，两组所述传动辊(2)之间设置有水带(4)，所述水带(4)的内部设置有冷却水，且水带(4)的底部与镜面辊(1)的外侧贴合，两组所述传动辊(2)的一端之间设置有进水管(5)，两组所述传动辊(2)的另一端之间设置有排水管(6)，所述水带(4)的顶部设置有水仓(7)，所述水带(4)顶面与水仓(7)之间留有间隙，所述水仓(7)的内部设置有循环仓(8)，所述排水管(6)与水仓(7)的内部导通，所述循环仓(8)远离排水管(6)的一侧开设有进水口(9)，所述水仓(7)的外侧安装有水泵(10)，所述水泵(10)的输入端与循环仓(8)的内部导通，所述水泵(10)的输出端与进水管(5)导通，所述水仓(7)的外侧均匀设置有散热片(11)。2.根据权利要求1所述的片材机镜面辊水循环利用装置，其特征在于：所述水仓(7)的内侧为波纹状。3.根据权利要求1所述的片材机镜面辊水循环利用装置，其特征在于：所述循环仓(8)的外侧设置有隔热层(12)。4.根据权利要求1所述的片材机镜面辊水循环利用装置，其特征在于：所述水带(4)的内外侧皆设置有防滑纹。5.根据权利要求1所述的片材机镜面辊水循环利用装置，其特征在于：所述散热片(11)的长度与水仓(7)的长度相同，且同一侧壁上相邻散热片(11)之间的距离相同。6.根据权利要求1所述的片材机镜面辊水循环利用装置，其特征在于：所述传动辊(2)的制作材料皆为铜铝合金。

技术总结
本实用新型公开片材机镜面辊水循环利用装置，属于片材机技术领域，包括镜面辊，所述镜面辊的两侧皆设置有传动辊，且传动辊的内部皆设置有空腔，两组所述传动辊之间设置有水带，所述水带的内部设置有冷却水，且水带的底部与镜面辊的外侧贴合。本实用新型通过水泵将水仓内部的水注入到传动辊的内部，对水带进行降温，并通过排水管回流至水仓的内部对水进行循环，利用水带与镜面辊的表面进行贴合，继而进行镜面辊的降温，形成水循环装置，且通过水带与镜面辊外侧的贴合，提高了接触面积，增加了对镜面辊的降温效果，实用性更高，水仓内部循环仓的设置，能够在水仓的内部进行降温循环，确保了循环降温的效果，实用性更高。实用性更高。实用性更高。


技术研发人员：田香燕 白永明
受保护的技术使用者：成都德川环保新材料有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/12/24