一种生产PE管材用高效定径机的制作方法

一种生产pe管材用高效定径机
技术领域
1.本实用新型涉及pe管材生产技术领域，具体为一种生产pe管材用高效定径机。


背景技术：

2.众所周知，pe管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，pe管材在生产中需要使用定径机对其进行定径，生产pe管材用高效定径机在pe管材生产领域得到了广泛使用。
3.现有的生产pe管材用定径机包括底座、工作机架和传动装置，工作机架安装在底座上，机架依次排列，向不同的一侧倾倒，使轧辊轴与水平面呈45
°
角，相邻两机架轧辊轴线互相垂直，工作机座由机架、轧辊及轴承、轧辊径向调整装置、轧辊轴向调整装置及底座组成，轧辊轴向调整是通过转动双头螺栓、螺母及调整螺栓来实现，径向调整是通过压下螺丝实现的。
4.然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其虽然支撑效果较好，但其在使用过程中轧辊可能损坏，其不便于对轧辊进行更换，实用性较低，并且定径机使用过程中容易粘附pe管材原料，其不便于对定径机进行清洁，影响后续加工，使用可靠性较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产pe管材用高效定径机，其便于对轧辊进行更换，实用性较高，并且其便于对定径机进行清洁，使用可靠性较高。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产pe管材用高效定径机，包括多个轧辊，还包括多个固定板，相邻两个固定板之间通过多个固定螺栓连接，固定板通过固定装置转动连接有安装杆，所述轧辊连接在安装杆上，轧辊的两端均连接有斜齿轮，并且相邻两个轧辊上连接的对应的两个斜齿轮相啮合，多个固定板中的一个固定板上安装有牵引电机，牵引电机的输出端穿过固定板并连接有主齿轮，主齿轮和对应的斜齿轮相啮合，固定板上通过多个清洁弹簧连接有清洁板。
9.优选的，所述固定装置包括固定架，固定板上开设有和固定架匹配的固定槽，固定板上滑动连接有多个固定杆，固定架上开设有和固定杆匹配的固定孔，固定杆上连接有拉板，拉板通过固定弹簧和固定板连接。
10.进一步的，所述固定板上连接有多对转板，每对转板之间均通过转杆转动连接有压紧轮。
11.再进一步的，所述清洁板上连接有毛刷，并且毛刷和轧辊接触。
12.在前述方案的基础上，所述固定板上连接有多个支撑杆。
13.在前述方案的基础上进一步的，所述压紧轮上套装有橡胶垫。
14.进一步的，所述支撑杆上连接有防滑垫。
15.再进一步的，所述拉板上连接有拉环。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产pe管材用高效定径机，具备以下有益效果：
18.1.该生产pe管材用高效定径机，通过旋松固定螺栓便于对固定板进行拆卸，通过固定装置便于将轧辊从固定板上拆卸下来，将更换好的轧辊通过固定装置连接在固定板上，然后通过固定螺栓对多个固定板进行安装即可，因此，该生产pe管材用高效定径机便于对轧辊进行更换，实用性较高。
19.2.该生产pe管材用高效定径机，通过牵引电机便于带动主齿轮进行转动，从而便于带动斜齿轮和轧辊进行转动，通过清洁弹簧便于将清洁板抵触在轧辊上，对轧辊进行清洁，因此，该生产pe管材用高效定径机便于对定径机进行清洁，使用可靠性较高。
附图说明
20.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
23.图4为本实用新型整体的立体结构示意图。
24.图中：1、轧辊；2、固定板；3、固定螺栓；4、安装杆；5、斜齿轮；6、牵引电机；7、主齿轮；8、清洁弹簧；9、清洁板；10、固定架；11、固定杆；12、拉板；13、固定弹簧；14、转板；15、压紧轮；16、毛刷；17、支撑杆；18、橡胶垫；19、防滑垫；20、拉环。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1
‑
4，一种生产pe管材用高效定径机，包括多个轧辊1，还包括多个固定板2，相邻两个固定板2之间通过多个固定螺栓3连接，通过旋动固定螺栓3便于对固定板2进行拆装，固定板2上连接有多个支撑杆17，便于对该生产pe管材用高效定径机进行支撑，支撑杆17上连接有防滑垫19，便于提高该生产pe管材用高效定径机的稳定性，固定板2通过固定装置转动连接有安装杆4，轧辊1连接在安装杆4上，固定装置包括固定架10，固定板2上开设有和固定架10匹配的固定槽，固定板2上滑动连接有多个固定杆11，固定架10上开设有和固定杆11匹配的固定孔，固定杆11上连接有拉板12，拉板12通过固定弹簧13和固定板2连接，通过固定弹簧13便于带动固定杆11插入固定孔的内部，从而便于将固定架10固定在固定槽的内部，从而便于对轧辊1的位置进行固定，拉动拉板12可以将固定杆11从固定孔的内部拉出，从而便于对固定架10进行拆卸，拉板12上连接有拉环20，便于对拉板12进行拉动，该生产pe管材用高效定径机便于对轧辊1进行更换，实用性较高。
28.还需要进一步说明的是，轧辊1的两端均连接有斜齿轮5，并且相邻两个轧辊1上连
接的对应的两个斜齿轮5相啮合，多个固定板2中的一个固定板2上安装有牵引电机6，牵引电机6的输出端穿过固定板2并连接有主齿轮7，主齿轮7和对应的斜齿轮5相啮合，通过牵引电机6便于带动主齿轮7进行转动，从而便于带动斜齿轮5和轧辊1进行转动，固定板2上连接有多对转板14，每对转板14之间均通过转杆转动连接有压紧轮15，便于对轧辊1进行限位，从而便于提高轧辊1转动的稳定性，压紧轮15上套装有橡胶垫18，便于轧辊1的转动，同时便于对轧辊1进行防护，固定板2上通过多个清洁弹簧8连接有清洁板9，通过清洁弹簧8便于将清洁板9抵触在轧辊1上，对轧辊1进行清洁，清洁板9上连接有毛刷16，并且毛刷16和轧辊1接触，便于通过毛刷16对轧辊1的表面进行清洁，该生产pe管材用高效定径机便于对定径机进行清洁，使用可靠性较高。
29.该实施例中的牵引电机6为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，牵引电机6的型号为fy110tc650a，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且牵引电机6设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
30.综上所述，该生产pe管材用高效定径机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该生产pe管材用高效定径机固定放置在所需使用的地点，然后操作人员将牵引电机6开启，通过牵引电机6带动主齿轮7进行转动，从而带动斜齿轮5和轧辊1进行转动，对pe管进行定径加工，通过清洁弹簧8可以将清洁板9和毛刷16抵触在轧辊1上，对轧辊1进行清洁，因此，该生产pe管材用高效定径机便于对定径机进行清洁，使用可靠性较高。
31.进一步的，在需要对轧辊1进行更换时，操作人员旋松固定螺栓3，对固定板2进行拆卸，拉动拉环20，将固定杆11从固定孔的内部拉出，可以将固定架10和轧辊1从固定板2上拆卸下来，将更换好的轧辊1通过固定架10连接在固定板2上，然后通过固定螺栓3对多个固定板2进行安装即可，因此，该生产pe管材用高效定径机便于对轧辊1进行更换，实用性较高。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。