一种3D打印机用自动上料装置的制作方法

一种3d打印机用自动上料装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术的领域，尤其是涉及一种3d打印机用自动上料装置。


背景技术：

2.3d打印是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，3d打印机是可以“打印”出真实的3d物体的一种设备，比如打印一个机器人、打印玩具车，打印各种模型，甚至是食物等等，之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似，这项打印技术称为3d立体打印技术，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上蓝图变成实物。但是，现有的3d打印设备中没有特定的自动加料装置，尤其是当打印比较大型的物品时，会出现由于没有及时添加打印原材料导致打印失败的情况，不仅降低了打印效率而且浪费原材料。


技术实现要素：

3.为了改善由于没有及时添加打印原材料而导致打印失败的问题，提高打印机的打印效率，本申请提供一种3d打印机用自动上料装置。
4.本申请提供的一种3d打印机用自动上料装置采用如下的技术方案：
5.一种3d打印机用自动上料装置，包括底板，底板上连接有输料桶，所述底板上连接有支撑架，所述支撑架上连接有储料箱，所述储料箱位于输料桶的上方，所述储料箱上设有控制屏，所述储料箱的出口上连接有电磁阀，所述电磁阀电性连接于控制屏，所述电磁阀通过管道与输料桶的进口连通，所述输料桶内设有第一液位传感器，所述液位传感器电性连接于控制屏。
6.通过采用上述技术方案，工作时，工作人员利用第一液位传感器和控制屏提前给输料桶设定最低液位值和最高液位值，当输料桶内的打印原材料到达最低液位值时，控制屏控制电磁阀开启，使储料箱对输料桶内进行输送打印原材料，当输料桶内的打印原材料到达最高液位值时，控制屏控制电磁阀关闭，使储料箱停止对输料桶输送原材料，从而改善了由于没有及时添加打印原材料而导致打印失败的问题，提高了打印机的打印效率。
7.优选的，所述储料箱内设有第二液位传感器，所述第二液位传感器电性连接于控制屏。
8.通过采用上述技术方案，第二液位传感器能够实时监测储料箱内的打印原材料，工作人员能够在控制屏上直观地查看。
9.优选的，所述储料箱上设有蜂鸣器，所述蜂鸣器电性连接于控制屏。
10.通过采用上述技术方案，工作人员利用第二液位传感器和控制屏提前给储料箱设定最低液位值，当储料箱内的打印原材料到达最低液位值时，控制屏控制蜂鸣器提醒工作
人员给储料箱添加打印原材料。
11.优选的，所述管道外绕设有电热丝，所述电热丝沿管道的周向设置，所述电热丝电性连接于控制屏。
12.通过采用上述技术方案，当储料箱对输料桶输送打印原材料时，利用控制屏导通电热丝，利用电热丝对管道内的打印原材料进行加热，防止打印原材料在管道的管壁内固化，改善了打印原材料在管道内浪费的问题。
13.优选的，所述管道外套设有保温套，所述保温套将电热丝包裹在保温套与管道之间。
14.通过采用上述技术方案，利用保温套减少电热丝与外界的热交换，提高电热丝对管道的加热效率。
15.综上所述，本申请包括以下一种有益技术效果：
16.1.通过储料箱、控制屏、电磁阀和第一液位传感器的设置，利用第一液位传感器对输料桶内的打印原料进行实时监测，当打印原料到达预设的最低液位值时，由控制屏控制电磁阀打开，使储料箱向储料桶输送打印原料，从而改善了由于没有及时添加打印原材料而导致打印失败的问题，提高了打印机的打印效率。
附图说明
17.图1是本申请实施例中3d打印机用自动上料装置的整体机构示意图；
18.图2是本申请实施例中用于体现输料桶和储料箱内部结构的剖视图。
19.附图标记说明：1、底板；2、输料桶；21、第一液位传感器；3、支撑架；4、储料箱；41、电磁阀；42、控制屏；43、蜂鸣器；44、第二液位传感器；5、管道；51、电热丝；52、保温套。
具体实施方式
20.以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
21.本申请实施例公开一种3d打印机用自动上料装置。参照图1和图2，3d打印机用自动上料装置包括底板1，底板1上连接有输料桶2。底板1上固定连接有支撑架3，支撑架3上连接有储料箱4，储料箱4位于输料桶2的上方，储料箱4中存储有打印原材料。
22.参照图1和图2，储料箱4的出口上连接有电磁阀41，电磁阀41通过管道5与输料桶2的进口连通，储料箱4的侧壁上连接有控制屏42，电磁阀41电性连接于控制屏42，输料桶2内连接有第一液位传感器21，第一液位传感器21电性连接于控制屏42。工作时，工作人员利用第一液位传感器21和控制屏42提前给输料桶2设定最低液位值和最高液位值，当输料桶2内的打印原材料到达最低液位值时，控制屏42控制电磁阀41开启，使储料箱4向输料桶2内输送打印原材料，当输料桶2内的打印原材料到达最高液位值时，控制屏42控制电磁阀41关闭，使储料箱4停止对输料桶2输送原材料。
23.参照图1和图2，储料箱4的顶部连接有蜂鸣器43，蜂鸣器43电性连接于控制屏42。储料箱4内连接有第二液位传感器44，第二液位传感器44电性连接于控制屏42。工作人员提前利用第二液位传感器44和控制屏42设定储料箱4内打印原材料的最低液位值，当储料箱4内的打印原材料到达最低液位值时，控制屏42控制蜂鸣器43发出警报提醒工作人员添加打印原材料。
24.参照图2，管道5外绕设有电热丝51，电热丝51呈盘管状设置，电热丝51沿管道5的周向设置，电热丝51电性连接于控制屏42。管道5外套设有保温套52，保温套52将电热丝51包裹在保温套52和管道5之间。当储料箱4对输料桶2输送打印原材料时，利用控制屏42导通电热丝51，利用电热丝51对管道5内的打印原材料进行加热，防止打印原材料在管道5的管壁内固化，改善了打印原材料在管道5内浪费的问题。
25.本申请实施例一种3d打印机用自动上料装置的实施原理为：首先，工作人员利用控制屏42和第一液位传感器21设定输料桶2内打印原材料的最低液位值和最高液位值，再利用控制屏42和第二液位传感器44设定储料箱4内打印原材料的最低液位值，当输料桶2内打印原材料到达最低液位值时，控制屏42控制电磁阀41打开，同时导通电热丝51，当打印原材料到达输料桶2内的最高液位值时，控制屏42控制电磁阀41关闭，同时关断电热丝51。并且，当储料箱4内的打印原材料到达最低液位值时，控制屏42控制蜂鸣器43发出警报。
26.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种3d打印机用自动上料装置，包括底板(1)，底板(1)上连接有输料桶(2)，其特征在于：所述底板(1)上连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)上连接有储料箱(4)，所述储料箱(4)位于输料桶(2)的上方，所述储料箱(4)上设有控制屏(42)，所述储料箱(4)的出口上连接有电磁阀(41)，所述电磁阀(41)电性连接于控制屏(42)，所述电磁阀(41)通过管道(5)与输料桶(2)的进口连通，所述输料桶(2)内设有第一液位传感器(21)，所述液位传感器电性连接于控制屏(42)。2.根据权利要求1所述的一种3d打印机用自动上料装置，其特征在于：所述储料箱(4)内设有第二液位传感器(44)，所述第二液位传感器(44)电性连接于控制屏(42)。3.根据权利要求1所述的一种3d打印机用自动上料装置，其特征在于：所述储料箱(4)上设有蜂鸣器(43)，所述蜂鸣器(43)电性连接于控制屏(42)。4.根据权利要求1所述的一种3d打印机用自动上料装置，其特征在于：所述管道(5)外绕设有电热丝(51)，所述电热丝(51)沿管道(5)的周向设置，所述电热丝(51)电性连接于控制屏(42)。5.根据权利要求4所述的一种3d打印机用自动上料装置，其特征在于：所述管道(5)外套设有保温套(52)，所述保温套(52)将电热丝(51)包裹在保温套(52)与管道(5)之间。

技术总结
本申请涉及3D打印技术的领域，尤其涉及一种3D打印机用自动上料装置，其包括底板，底板上连接有输料桶，底板上连接有支撑架，支撑架上连接有储料箱，储料箱位于输料桶的上方，储料箱上设有控制屏，储料箱的出口上连接有电磁阀，电磁阀电性连接于控制屏，电磁阀通过管道与输料桶的进口连通，输料桶内设有第一液位传感器，液位传感器电性连接于控制屏。本申请改善了由于没有及时添加打印原材料而导致打印失败的问题，提高了打印机的打印效率。提高了打印机的打印效率。提高了打印机的打印效率。


技术研发人员：张道
受保护的技术使用者：江阴迅捷快速成型科技有限公司
技术研发日：2021.04.26
技术公布日：2022/3/11