一种市政工程管道快速连接设备的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接技术领域，具体为一种市政工程管道快速连接设备。


背景技术：

2.市政工程是指市政设施建设工程，在我国，市政设施是指在城市区、镇乡规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等。城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴，比如与生活紧密相关的各种管线：雨水，污水，上水，中水，电力等建设，都属于市政工程范畴，但现有的管道连接设备在使用的过程中仍存在一些不足。
3.现有的市政工程管道快速连接设备的缺陷是：
4.1、现有的市政工程管道快速连接设备一般在使用时，通过连接装置将所需要连接的管道进行夹持后，需要工作人员推动管道进行移动，在推动的过程中常会出现管道对准出现偏差的现象，进而需要工作人员反复的调试，才能完成精准的对准，大大将低了整个装置的使用效果。
5.2、现有的市政工程管道快速连接设备一般在将所需连接的管道对准完成后，需要工作人员外接热熔机对管道进行热熔，才能完成管道的连接，这个连接过程相对繁琐，在一定程度上将低了工作人员的工作效率，进而影响着整体工程施工的进度。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种市政工程管道快速连接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政工程管道快速连接设备，包括主体、第一调节机构、第二调节机构和热熔机构；所述主体的内部安装有第一调节机构，所述主体顶部的中央安装有热熔机构，所述主体顶部的一侧安装有第二调节机构，所述热熔机构包括热熔机、螺纹杆、螺纹筒和限位杆，所述螺纹筒的外部安装有第三轴承，所述第三轴承安装在顶板顶部的中央，所述螺纹筒的内部通过螺纹结构安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有热熔机，所述热熔机的一侧安装有限位杆，所述第一调节机构包括第一旋转杆、第一螺纹套和夹板，所述第一旋转杆的两端均安装有第一轴承，两个所述第一轴承分别安装在两侧连接杆的相对面，所述第一旋转杆表面的两侧通过螺纹结构安装有第一螺纹套，所述第一螺纹套的底端安装有夹板，所述第二调节机构包括第二旋转杆、固定块和第二轴承，所述第二旋转杆通过第二轴承安装在固定块的内部，所述固定块安装在顶板顶部的两侧。
8.优选的，所述主体包括立柱、底板和顶板，底板和顶板直接通过立柱连接，两侧底板的顶部均设有第一滑槽，且第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块。
9.优选的，所述顶板底部的两侧均设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，且第二滑块的底端与第一螺纹套的顶端固定连接。
10.优选的，所述顶板底部的两侧均设有燕尾槽，燕尾槽的内部滑动安装有燕尾块，且燕尾块和第一滑块直接通过连接杆相连接。
11.优选的，所述第二旋转杆的表面通过螺纹结构安装有第二螺纹套，第二螺纹套的底端安装有连接块，且连接块与靠近第二调节机构一侧的燕尾块固定连接。
12.优选的，所述第一旋转杆表面两侧的螺纹方向相反，所述第二旋转杆表面两侧的螺纹方向相反，且限位杆的形状为矩形。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在本装置中加装了第一调节机构和第二调节机构，至使用本装置时，工作人员只需通过控制第一调节机构即可对所需连接的管道进行夹持，此时工作人员直接通过控制第二调节机构，即可通过连接块和连接杆带动两组第一调节机构同时进行移动，此时即可将两组第一调节机构内部的管道精准的对位，无需工作人员反复的调试，大大的提高了本装置的使用效果。
15.2、本实用新型通过设置热熔机构，在使用本装置时，工作人员可直接通过控制热熔机构内的螺纹筒进行转动，螺纹筒即可通过螺纹结构带动螺纹杆进行移动，通过螺纹杆的移动即可将热熔机调节至与所需连接管道相对应的位置，此时即可控制热熔机进行工作，完成对管道的热熔，在热熔完成后即可控制第一调节机构完成对管道的连接，整个连接过程无需外接热熔装置，使用起来更加的方便快捷，可在一定程度上提高工作人员的操作效率，避免了因为管道连接速度较慢，而影响整体工程施工进程的状况。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
17.图2为本实用新型a部分放大的结构示意图；
18.图3为本实用新型左视剖面的结构示意图；
19.图4为本实用新型热熔机构的结构示意图。
20.图中：1、主体；101、立柱；102、底板；103、顶板；2、连接杆；201、第一滑槽；202、第一滑块；3、第一调节机构；301、第一旋转杆；302、第一螺纹套；303、夹板；4、第一轴承；5、第二滑槽 ；501、第二滑块；6、连接块；7、第二螺纹套；8、燕尾槽；801、燕尾块；9、第二调节机构；901、第二旋转杆；902、固定块；903、第二轴承；10、热熔机构；1001、热熔机；1002、螺纹杆；1003、螺纹筒；1004、限位杆；11、第三轴承。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种市政工程管道快速连接设备，包括主体1、第一调节机构3、第二调节机构9和热熔机构10；主体1的内部安装有第一调节机构3，主体1顶部的中央安装有热熔机构10，主体1顶部的一侧安装有第二调节机构9，热熔机构10包括热熔机1001、螺纹杆1002、螺纹筒1003和限位杆1004，螺纹筒1003的外部安装有第三轴承11，第三轴承11安装在顶板103顶部的中央，螺纹筒1003的内部通过螺纹结构安装有螺纹杆1002，螺纹杆1002的底端安装有热熔机1001，热熔机1001的一侧安装有限位杆1004，第一调节机构3包括第一旋转杆301、第一螺纹套302和夹板303，第一旋转杆301的两端均安装有第一轴承4，两个第一轴承4分别安装在两侧连接杆2的相对面，第一旋转杆301表面的两侧通过螺纹结构安装有第一螺纹套302，第一螺纹套302的底端安装有夹板303，第二调节机构9包括第二旋转杆901、固定块902和第二轴承903，第二旋转杆901通过第二轴承903安装在固定块902的内部，固定块902安装在顶板103顶部的两侧。
25.具体的，在使用本装置时，工作人员可直接控制热熔机构10内的螺纹筒1003进行转动，在螺纹筒1003转动的同时通过螺纹结构带动螺纹杆1002进行移动，此时螺纹杆1002即可带动热熔机1001进行移动，在热熔机1001移动的同时，限位杆1004则顺着热熔机1001在顶板103的内部向下移动，同时由于限位杆1004的形状为矩形，进而可防止热熔机1001在移动的过程中出现旋转的现象，当热熔机1001移动至所需位置时，即可停止螺纹筒1003的转动，同时控制热熔机1001进行工作，本装置无需外接热熔装置，即可对管道进行热熔，使用起来更加的方便快捷，可在一定程度上提高工作人员的操作效率，避免了因为管道连接速度较慢，而影响整体工程施工进程的状况，工作人员可直接控制第一调节机构3内的第一旋转杆301进行转动，此时第一旋转杆301可通过螺纹结构带动表面的第一螺纹套302进行移动，在第一螺纹套302移动的同时可带动夹板303进行移动，直至夹板303与管道的表面完全接触，此时工作人员可直接转动第二调节机构9内的第二旋转杆901进行转动，第二旋转杆901通过螺纹结构带动第二螺纹套7进行移动，在第二螺纹套7移动的同时，可通过连接块6和连接杆2带动两组第一调节机构3同时进行移动，通过带动第一调节机构3的移动即可将两组第一调节机构3内部的管道精准的对位，无需工作人员反复的调试，大大的提高了本装置的使用效果。
26.进一步，主体1包括立柱101、底板102和顶板103，底板102和顶板103直接通过立柱101连接，两侧底板102的顶部均设有第一滑槽201，且第一滑槽201的内部滑动安装有第一滑块202。
27.具体的，通过将立柱101与底板102和顶板103直接进行焊接，即可使顶板103和底板102稳定的进行连接，使其成为一体，避免顶板103和底板102直接出现位移的现象，同时在第二调节机构9带动连接杆2进行移动时，连接杆2可通过燕尾块801和第一滑块202在燕尾槽8和第一滑槽201的内部顺利的进行滑动，进而可顺利的通过连接杆2带动第一调节机
构3进行移动。
28.进一步，顶板103底部的两侧均设有第二滑槽5，第二滑槽5的内部滑动安装有第二滑块501，且第二滑块501的底端与第一螺纹套302的顶端固定连接。
29.具体的，通过将第二滑块501与第一螺纹套302的顶端固定连接，进而在第一螺纹套302转动的同时，第二滑块501可随着第一螺纹套302在第二滑槽5的内部顺利的进行移动，可防止第一螺纹套302在移动时出现旋转的现象，进而使第一螺纹套302可稳定的带动夹板303进行移动。
30.进一步，顶板103底部的两侧均设有燕尾槽8，燕尾槽8的内部滑动安装有燕尾块801，且燕尾块801和第一滑块202直接通过连接杆2相连接。
31.进一步，第二旋转杆901的表面通过螺纹结构安装有第二螺纹套7，第二螺纹套7的底端安装有连接块6，且连接块6与靠近第二调节机构9一侧的燕尾块801固定连接。
32.具体的，通过将连接块6与靠近第二调节机构9一侧的燕尾块801直接进行焊接，进而在转动第二旋转杆901时，第二螺纹套7可顺利的通过燕尾块801带动连接杆2进行移动，进而使工作人员可通过第二调节机构9顺利控制第一调节机构3的移动。
33.进一步，第一旋转杆301表面两侧的螺纹方向相反，第二旋转杆901表面两侧的螺纹方向相反，且限位杆1004的形状为矩形。
34.具体的，通过将第一旋转杆301和第二旋转杆901表面两侧的螺纹方向设置为相反，在工作人员控制第一调节机构3和第二调节机构9进行工作时，使第一螺纹套302和第二螺纹套7可以进行相向移动。
35.工作原理：在使用本装置时，工作人员可直接控制热熔机构10内的螺纹筒1003进行转动，在螺纹筒1003转动的同时通过螺纹结构带动螺纹杆1002进行移动，此时螺纹杆1002即可带动热熔机1001进行移动，在热熔机1001移动的同时，限位杆1004则顺着热熔机1001在顶板103的内部向下移动，同时由于限位杆1004的形状为矩形，进而可防止热熔机1001在移动的过程中出现旋转的现象，当热熔机1001移动至所需位置时，即可停止螺纹筒1003的转动，同时控制热熔机1001进行工作，本装置无需外接热熔装置，即可对管道进行热熔，使用起来更加的方便快捷，可在一定程度上提高工作人员的操作效率，避免了因为管道连接速度较慢，而影响整体工程施工进程的状况，此时工作人员可直接控制第一调节机构3内的第一旋转杆301进行转动，此时第一旋转杆301可通过螺纹结构带动表面的第一螺纹套302进行移动，在第一螺纹套302移动的同时可带动夹板303进行移动，直至夹板303与管道的表面完全接触，同时第一螺纹套302顶部的第二滑块501可随着第一螺纹套302一同移动，在移动的同时可防止第一螺纹套302出现旋转的现象，使其可平稳的进行移动，此时工作人员可直接转动第二调节机构9内的第二旋转杆901进行转动，第二旋转杆901可通过固定块902和第二轴承903在顶板103的顶部稳定的进行转动，在转动的同时，第二旋转杆901通过螺纹结构带动第二螺纹套7进行移动，在第二螺纹套7移动的同时，可通过连接块6和连接杆2带动两组第一调节机构3同时进行移动，当第一调节机构3内部的管道与热熔机1001接触并完成热熔后，即可将热熔机构10向上移走，并控制第二调节机构9带动第一调节机构3进行移动，此时即可将两组第一调节机构3内部的管道精准的对位，无需工作人员反复的调试，大大的提高了本装置的使用效果。
36.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
37.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。