一种自动贴膜机用整形平台的制作方法

1.本实用新型涉及贴膜装置技术领域，特别涉及一种自动贴膜机用整形平台。


背景技术：

2.自动贴膜机用整形平台是一种用于工件位置进行调整的装置，但随着科技的发展，人们对整形平台的要求越来越高，导致传统的整形平台已经无法满足人们的使用需求；
3.目前，现有的自动贴膜机缺少整形装置，导致工件贴膜时，常常会出现位置偏差，同时还影响工件加工的精度，其次，现有的整形装置功能单一，只能对单一形状的工件进行对整形，且过程繁琐，影响贴膜效率，为此，我们提出一种自动贴膜机用整形平台。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种自动贴膜机用整形平台，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种自动贴膜机用整形平台，包括用于放置工件的放置台以及与放置台边缘相对应的挡边，所述放置台的底部设置有用于带动其纵向移动的纵向丝杆滑台和横向移动的横向丝杆滑台。
7.优选的，所述放置台的下方设置有对其进行支撑的支撑座，且纵向丝杆滑台纵向安装在支撑座的上方，并将横向丝杆滑台横向连接在纵向丝杆滑台的顶部，所述挡边和放置台的边缘均安装有多组用于对工件进行限位的限位轴承。
8.优选的，所述横向丝杆滑台的顶部安装有安装台，且横向丝杆滑台通过安装在其顶部的安装台与放置台的底部连接。
9.优选的，所述放置台与挡边完全贴合后，所述限位轴承围绕成的区域与工件的边缘形状相同。
10.优选的，所述放置台的顶面与挡边的顶面平齐，且挡边呈“l”形。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.一是通过在放置台的下方设置纵向丝杆滑台和横向丝杆滑台，能够带动工件进行水平面对多角度平移，防止工件在贴膜时发生偏移，从而提高工件贴膜时的准确性；
13.二是通过在放置台和挡边的外部设置限位轴承，不但能够对整形时的工件进行限位，其次，还能通过调整限位轴承的排列顺序，从而对不同形状的工件进行整形，提高装置的适用性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种自动贴膜机用整形平台的整体结构图；
15.图2为本实用新型一种自动贴膜机用整形平台去除上料架和取料杆后的结构图；
16.图3为本实用新型一种自动贴膜机用整形平台中整形机构的结构图；
17.图4为本实用新型一种自动贴膜机用整形平台中整形机构去除放置台后的结构图。
18.图中：1、工作台；2、传送带；4、整形机构；41、支撑座；42、纵向丝杆滑台；43、横向丝杆滑台；44、放置台；45、挡边；46、限位轴承；47、安装台；5、取料杆；6、上料架；7、原料台。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
20.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.参照图1
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4所示，一种自动贴膜机用整形平台，该自动贴膜机包括工作台1以及工件，且工作台1的顶端由前到后依次设置有用于运输工件的传送带2、用于对工件进行整形的整形机构4和用于存放贴膜的上料架6，其中，
22.整形机构4包含与工作台1顶部连接的支撑座41，纵向安装在支撑座41顶部的纵向丝杆滑台42以及横向连接在纵向丝杆滑台42顶部的横向丝杆滑台43，横向丝杆滑台43的顶部安装有用于放置工件的放置台44，并在支撑座41顶部安装与放置台44对应的挡边45，且挡边45和放置台44的边缘均安装有多组用于对工件进行限位的限位轴承46。
23.参照图1和图2，工作台1顶部安装有用于取放工件的取料杆5，且取料杆5位于整形机构4和上料架6之间。
24.参照图2所示，上料架6的前端安装有用于放置贴膜的原料台7。
25.参照图3和图4所示，横向丝杆滑台43的顶部安装有安装台47，且横向丝杆滑台43通过安装在其顶部的安装台47与放置台44的底部连接。
26.参照图3和图4，放置台44与挡边45完全贴合后，限位轴承46围绕成的区域与工件的边缘形状相同。
27.参照图3和图4，放置台44的顶面与挡边45的顶面平齐，且挡边45呈“l”形。
28.使用时，传送带2将工件运输到工作台1的正上方时，取料杆5将传送带2运输的工件放置到放置台44上，同时，放置台44底部的纵向丝杆滑台42带动横向丝杆滑台43以及连接在横向丝杆滑台43顶部的放置台44一起，沿水平纵向方向，向挡边45的方向移动，当挡边45与放置台44外壁贴合时，停止水平纵向移动，此时，纵向丝杆滑台42顶部的横向丝杆滑台43带动，放置台44水平横向移动，当挡边45与放置台44外壁贴合时，停止水平横向移动，在放置台44移动的过程中，位于放置台44顶部的工件跟随放置台44一起移动，工件与放置台44顶部限位轴承46的阻挡下，向挡边45方向移动，当工件触碰到挡边45顶部的限位轴承46时，使得工件与沿着限位轴承46围成的边缘滑动，从而将工件限制在限位轴承46围成的边框中。
29.工件整形后，取料杆5将贴膜粘接到整形后的工件上，再由取料杆5将工件放置待传送带2上，此时，纵向丝杆滑台42和横向丝杆滑台43均向远离放置台44的方向移动，形成如图3所示形状。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种自动贴膜机用整形平台，其特征在于，包括用于放置工件的放置台(44)以及与放置台(44)边缘相对应的挡边(45)，所述放置台(44)的底部设置有用于带动其纵向移动的纵向丝杆滑台(42)和横向移动的横向丝杆滑台(43)。2.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机用整形平台，其特征在于：所述放置台(44)的下方设置有对其进行支撑的支撑座(41)，且纵向丝杆滑台(42)纵向安装在支撑座(41)的上方，并将横向丝杆滑台(43)横向连接在纵向丝杆滑台(42)的顶部，所述挡边(45)和放置台(44)的边缘均安装有多组用于对工件进行限位的限位轴承(46)。3.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机用整形平台，其特征在于：所述横向丝杆滑台(43)的顶部安装有安装台(47)，且横向丝杆滑台(43)通过安装在其顶部的安装台(47)与放置台(44)的底部连接。4.根据权利要求2所述的一种自动贴膜机用整形平台，其特征在于：所述放置台(44)与挡边(45)完全贴合后，所述限位轴承(46)围绕成的区域与工件的边缘形状相同。5.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机用整形平台，其特征在于：所述放置台(44)的顶面与挡边(45)的顶面平齐，且挡边(45)呈“l”形。

技术总结
本实用新型公开了一种自动贴膜机用整形平台，包括用于放置工件的放置台以及与放置台边缘相对应的挡边，所述放置台的底部设置有用于带动其纵向移动的纵向丝杆滑台和横向移动的横向丝杆滑台。本实用新型所述的一种自动贴膜机用整形平台，一是通过在放置台的下方设置纵向丝杆滑台和横向丝杆滑台，能够带动工件进行水平面对多角度平移，防止工件在贴膜时发生偏移，从而提高工件贴膜时的准确性；二是通过在放置台和挡边的外部设置限位轴承，不但能够对整形时的工件进行限位，其次，还能通过调整限位轴承的排列顺序，从而对不同形状的工件进行整形，提高装置的适用性。提高装置的适用性。提高装置的适用性。


技术研发人员：余权胜 蒙阳辉
受保护的技术使用者：安徽中显智能机器人有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/12/14