一种移液器吸头专用侧浇口热流道的制作方法

1.本实用新型涉及热流道技术领域，尤其涉及一种移液器吸头专用侧浇口热流道。


背景技术：

2.热流道(hot runner systems)是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。
3.现有技术中，目前市场上移液器吸头大部分的热流道系统都是直接进胶于移液器吸头表面，而直接进胶于移液器吸头表面会出现料把，严重影响产品的外观，同时增加了废料，导致了成本的增加，并且生产效率也低。


技术实现要素：

4.基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种移液器吸头专用侧浇口热流道，实现了移液器吸头注塑生产完全无料把，并保证移液器吸头两侧进胶平衡，缩短成型周期，提高了生产效率。
5.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供一种移液器吸头专用侧浇口热流道，包括热咀本体，其内设置有主流道及若干与所述主流道连通的侧流道，所述热咀本体的底部设置有若干热咀咀头，每一个所述热咀咀头对应的与一条所述侧流道相通，所述热咀咀头伸入到移液器吸头进行注塑。
7.进一步地，所述热咀咀头设置有两组，两组所述热咀咀头设置于所述热咀本体的中轴线的两侧，且相互对称。
8.进一步地，所述热咀本体包括圆柱形侧面和底面，所述侧面和底面的连接处设置有沿中轴线对称的切面，所述热咀咀头与所述切面连接，使得所述热咀咀头向下倾斜。
9.进一步地，所述热咀咀头包括咀头本体和头部，所述咀头本体与所述热咀本体相连接，所述咀头本体的侧面为不规则曲面。
10.进一步地，所述咀头本体和头部一体成型。
11.进一步地，所述热咀本体上还设置有用于固定所述热咀咀头的定位机构。
12.进一步地，所述定位机构包括调节部和定位部，所述调节部外漏于所述热咀本体，所述定位部伸入所述热咀本体内部用于卡主所述热咀咀头。
13.进一步地，所述切面与所述热咀本体的中轴线的夹角为30
°
至60
°
。
14.进一步地，所述热咀咀头外侧设置有热咀咀头套。
15.本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型提供一种移液器吸头专用侧浇口热流道，通过主流道到侧流道，然后通过热咀咀头伸入到移液器吸头进行注塑，实现了移液器吸头注塑生产完全无料把。进一步地，在注塑的时候多个热咀本体可以一圈360
°
排布，能够使得移液器吸头左右两点进胶
平衡，使得移液器吸头生产效率更高，并且产品损坏的风险更低。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提供一种移液器吸头专用侧浇口热流道的结构示意图；
19.图2为本实用新型提供一种移液器吸头专用侧浇口热流道另一视觉的结构示意图；
20.图3为本实用新型提供一种移液器吸头专用侧浇口热流道仰视图；
21.图4为本实用新型提供一种移液器吸头专用侧浇口热流道与移液器吸头配合的结构示意图。
22.图中：
23.1、热咀本体；11、侧面；12、底面；13、切面；2、热咀咀头；21、咀头本体；22、头部；3、定位机构；31、调节部；32、定位部；4、热咀咀头套；5、移液器吸头；6、中轴线。
具体实施方式
24.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
28.如图1至4所示，本实用新型实施例提供一种移液器吸头专用侧浇口热流道，包括
热咀本体1，其内设置有主流道(图为示)及若干与所述主流道连通的侧流道(图为示)，所述热咀本体1的底部设置有若干热咀咀头2，所述侧流道与热咀咀头2是对应设置的，一条侧流道对应一个热咀咀头2，关于热咀咀头2可以根据需要进行配置，多个热咀咀头2可以均匀的被设置在热咀本体1的底部，也可以不均匀的设置；每一个所述热咀咀头2对应的与一条所述侧流道相通，所述热咀咀头2伸入到移液器吸头5进行注塑。
29.具体地，如图4所示，所述热咀咀头2伸入到移液器吸头5进行注塑的；通过主流道到侧流道，然后通过热咀咀头2伸入到移液器吸头5进行注塑，实现了移液器吸头5注塑生产完全无料把，避免了材料的浪费。进一步地，在注塑的时候多个热咀本体1可以一圈360
°
排布，多个移液器吸头5一起注塑，同时能够使得移液器吸头5左右两点进胶平衡，使得移液器吸头5生产效率更高，并且产品损坏的风险更低。
30.作为本实用新型实施例的一种优选方式，如图1至3所示，于本实施例中，所述热咀咀头2设置有两组，两组所述热咀咀头2设置于所述热咀本体1的中轴线6的两侧，且相互对称。这样能够使得主流道到两个侧流道的进胶平衡，保证产品在注塑时候两点进胶的稳定性。
31.作为本实用新型实施例的一种优选方式，如图1至3所示，所述热咀本体1包括圆柱形侧面11和底面12，所述侧面11和底面12的连接处设置有沿中轴线6对称的切面13，所述热咀咀头2与所述切面13连接，使得所述热咀咀头2向下倾斜。通过设置切面13，使得所述热咀咀头2被设置成倾斜向下，保证了注塑时，进胶的顺畅以及稳定性。优选地所述切面13与所述热咀本体1的中轴线6的夹角α为30
°
至60
°
。
32.作为本实用新型实施例的一种优选方式，如图1至3所示，所述热咀咀头2包括咀头本体21和头部22，所述咀头本体21与所述热咀本体1相连接，所述咀头本体21的侧面11为不规则曲面。优选地，所述咀头本体21和头部22一体成型。通过设置不规则的曲面可以根据客户的需求调节热咀咀头2的角度。
33.作为本实用新型实施例的一种优选方式，所述热咀本体1上还设置有用于固定所述热咀咀头2的定位机构3。进一步地，所述定位机构3包括调节部31和定位部32，所述调节部31外漏于所述热咀本体11，所述定位部32伸入所述热咀本体1内部用于卡主所述热咀咀头2。定位机构3给热咀咀头2反推力，一方面能够固定热咀咀头2，另一方面能够防止漏胶。需要说明的是调节部31是用来调节定位部32的，定位部32可以根据热咀咀头2的数量进行配对设置。
34.作为本实用新型实施例的一种优选方式，为了方便安装和保护所述热咀咀头2，所述热咀咀头2外侧设置有热咀咀头套4。
35.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。