一种亚克力板折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及亚克力板加工领域，特别涉及一种亚克力板折弯机。


背景技术：

2."亚克力"是一个音译词，英文是acrylic。它是一种化学材料。化学名叫做"pmma"属聚丙烯酸酯类，俗称"经过特殊处理的有机玻璃"，在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现；
3.由于亚克力板较脆，在折弯的过程中容易断裂，一般是加热后再折弯，加热不当会使得亚克力板糊板或起泡。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种加热均匀，使得亚克力板不糊板、不起泡，折弯一致性好的亚克力板折弯机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种亚克力板折弯机，包括支撑座，所述支撑座上设置有传送机构，所述传送机构的末端设置有折弯平台，所述折弯平台的上方设置有按压机构、加热机构和折弯机构，所述按压机构、加热机构和折弯机构均可以上下移动，所述支撑座上位于折弯平台远离传送机构的一侧设置有下料机构，还包括用于控制一种亚克力板折弯机的控制机构，所述传送机构、按压机构、加热机构、折弯机构和下料机构分别与控制机构电气连接，所述传送机构用于带动亚克力板传动，从而进行自动上料，所述按压机构用于按压住亚克力板不折弯的一端，防止在折弯时亚克力板翘起，所述加热机构用于对亚克力板折弯处进行加热，使得亚克力板在折弯的过程中不断裂，所述折弯机构用于按压亚克力板的另一端，从而将亚克力板折弯成需要的形状，所述下料机构用于带动折弯后的亚克力板下料，所述控制机构用于控制一种亚克力板折弯机，所述亚克力板可以是其他一些塑性板。
6.进一步的是：所述加热机构设置在折弯平台的末端。
7.进一步的是：所述加热机构包括加热器和用于驱动加热器上下移动的第二气缸，所述第二气缸的驱动轴上连接有连接件，所述加热器设置在连接件上，还包括设置在支撑座上的用于检测亚克力板温度的温度传感器，所述加热器的电压可调节，所述第二气缸、加热器和温度传感器分别与控制机构电气连接，所述温度传感器用于检测亚克力板被加热的温度，所述亚克力板所需要加热的温度预先设置在控制机构内，当温度传感器检测到亚克力板的温度达到预设值时，调节加热器的电压，同时使得加热器离开亚克力板，加热器的电压可调节使得加热器可加热的温度不同，所述第二气缸用于带动加热器上下移动，使得加热器靠近或远离亚克力板。
8.进一步的是：所述传送机构包括皮带线和驱动皮带线传动的驱动组件，所述驱动组件与控制机构电气连接，所述驱动组件用于驱动皮带线传动，所述驱动组件的启停可控制。
9.进一步的是：所述按压机构包括按压板和用于驱动按压板上下移动的第一气缸，所述按压板设置在折弯平台的正上方，所述第一气缸与控制机构电气连接，所述第一气缸用于驱动按压板上下移动，当亚克力板需要折弯时，所述第一气缸带动按压板向下移动从而将亚克力板压住，当亚克力板折弯完成后，所述第一气缸带动按压板向上移动，松开亚克力板。
10.进一步的是：所述折弯机构包括折弯板和用于驱动折弯板上下移动的第三气缸，所述第三气缸与控制机构电气连接，所述第三气缸用于驱动折弯板上下移动，当亚克力板需要折弯时，所述第三气缸带动折弯板向下移动，从而将亚克力板折弯。
11.进一步的是：所述支撑座上位于折弯平台的末端设置有用于检测是否有亚克力板通过的传感器，所述传感器与控制机构电气连接，所述传感器用于检测是否有亚克力板，当传感器检测到亚克力板时，发出信号给控制机构，所述控制机构控制传送机构带动亚克力板传动固定的长度后停止。
12.进一步的是：所述折弯平台的两侧对称设置有侧拍板，一个侧拍板远离另一个侧拍板的一侧设置有用于驱动侧拍板水平移动的第四气缸，所述第四气缸与控制机构电气连接，所述第四气缸用于驱动侧拍板水平移动，从而将亚克力板位置拍正，使得折弯的位置一致。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型中的温度传感器检测亚克力板被加热的温度，当检测到亚克力板的温度达到预设值时，带动加热器离开，同时减小加热器的电压，节省电量的同时，也避免了继续升温，使得亚克力板被折弯的一致性，避免了糊板和起泡，同时也保证了折弯的质量。
附图说明
14.图1为一种亚克力板折弯机的整体结构示意图；
15.图中标记为：1、支撑座；2、传送机构；3、折弯平台；4、按压机构；5、加热机构；6、折弯机构；7、下料机构。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
17.如图1所示的一种亚克力板折弯机，包括支撑座1，所述支撑座1上设置有传送机构2，所述传送机构2的末端设置有折弯平台3，所述折弯平台3的上方设置有按压机构4、加热机构5和折弯机构6，所述按压机构4、加热机构5和折弯机构6均可以上下移动，所述支撑座1上位于折弯平台3远离传送机构2的一侧设置有下料机构7，还包括用于控制一种亚克力板折弯机的控制机构，所述传送机构2、按压机构4、加热机构5、折弯机构6和下料机构7分别与控制机构电气连接，所述传送机构2用于带动亚克力板传动，从而进行自动上料，所述按压机构4用于按压住亚克力板不被折弯的一端，防止在折弯时亚克力板翘起，所述加热机构5用于对亚克力板折弯处进行加热，使得亚克力板在折弯的过程中不断裂，所述折弯机构6用于按压亚克力板的另一端，从而将亚克力板折弯成需要的形状，所述下料机构7用于带动折弯后的亚克力板下料，所述控制机构用于控制一种亚克力板折弯机，所述亚克力板可以是其他一些塑性板。
18.在上述基础上，所述加热机构5设置在折弯平台3的末端。
19.在上述基础上，所述加热机构5包括加热器和用于驱动加热器上下移动的第二气缸，所述第二气缸的驱动轴上连接有连接件，所述加热器设置在连接件上，还包括设置在支撑座上的用于检测亚克力板温度的温度传感器，所述加热器的电压可调节，所述第二气缸、加热器和温度传感器分别与控制机构电气连接，所述温度传感器用于检测亚克力板被加热的温度，所述亚克力板所需要加热的温度预先设置在控制机构内，当温度传感器检测到亚克力板的温度达到预设值时，调节加热器的电压，同时使得加热器离开亚克力板，加热器的电压可调节使得加热器可加热的温度不同，所述第二气缸用于带动加热器上下移动，使得加热器靠近或远离亚克力板。
20.在上述基础上，所述传送机构2包括皮带线和驱动皮带线传动的驱动组件，所述驱动组件与控制机构电气连接，所述驱动组件用于驱动皮带线传动，所述驱动组件的启停可控制。
21.在上述基础上，所述按压机构4包括按压板和用于驱动按压板上下移动的第一气缸，所述按压板设置在折弯平台3的正上方，所述第一气缸与控制机构电气连接，所述第一气缸用于驱动按压板上下移动，当亚克力板需要折弯时，所述第一气缸带动按压板向下移动从而将亚克力板压住，当亚克力板折弯完成后，所述第一气缸带动按压板向上移动，松开亚克力板。
22.在上述基础上，所述折弯机构6包括折弯板和用于驱动折弯板上下移动的第三气缸，所述第三气缸与控制机构电气连接，所述第三气缸用于驱动折弯板上下移动，当亚克力板需要折弯时，所述第三气缸带动折弯板向下移动，从而将亚克力板折弯。
23.在上述基础上，所述支撑座1上位于折弯平台3的末端设置有用于检测是否有亚克力板通过的传感器，所述传感器与控制机构电气连接，所述传感器可以是光电传感器或超声波传感器，本实施案例中选用光电传感器，所述传感器用于检测是否有亚克力板，当传感器检测到亚克力板时，发出信号给控制机构，所述控制机构控制传送机构2带动亚克力板传动固定的长度后停止。
24.在上述基础上，所述折弯平台3的两侧对称设置有侧拍板，其中一个侧拍板远离另一个侧拍板的一侧设置有用于驱动侧拍板水平移动的第四气缸，所述第四气缸与控制机构电气连接，所述第四气缸用于驱动侧拍板水平移动，从而将亚克力板位置拍正，使得折弯的位置一致。
25.在上述基础上，工作原理：首先传送机构2带动亚克力板进行传动，当传感器检测到有亚克力板通过时，发出信号给控制机构，所述控制机构控制传送机构2继续传送一段距离，然后所述第四气缸驱动侧拍板将亚克力板拍整齐，然后所述按压机构4将亚克力板压住，所述第二气缸带动加热器向下移动，同时所述加热器增大电压，对亚克力板进行加热，当温度传感器检测到亚克力板的温度达到预设值时，发出信号给控制机构，所述第二气缸带动加热器向上移动，同时所述加热器减小电压，同时所述第三气缸驱动折弯板向下移动从而对亚克力板折弯，如此反复工作。
26.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包
含在本实用新型的保护范围之内。