一种泡沫生产用风冷型全自动成型机的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫塑料成型技术领域，具体为一种泡沫生产用风冷型全自动成型机。


背景技术：

2.泡沫箱(盒)就是以泡沫塑料(多空塑料)为材料制成的箱式包装容器，塑料泡沫是内部具有很多微小气孔的塑料。它具有比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、色泽鲜艳、高效节能、价格低廉，用途广泛等优点。主要用于食品、饮料等需要低温冷藏运输的产品。泡沫塑料成型是使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛和酚醛。
3.在目前的市面上，泡沫成型机的数量众多，泡沫塑料成型机生产塑料主要为热熔，发泡，成型，干燥几个步骤，其中干燥过程较为复杂，在很多情况下，泡沫干燥的效果不好，工作人员很难去把控干燥的力度，干燥的程度不足或过干，泡沫成型机是一种技术比较成熟的设备，其用于将泡沫颗粒填充入模具，并进行蒸汽加热加压现有的泡沫成型机冷却装置冷却不全
4.由于现有的设备泡沫成型时间短，脱模后热量不能及时散去，冷却效果差等缺点，此时应力马上消除，容易出现尺寸变大的情况，从而导致次品率增加。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种泡沫生产用风冷型全自动成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫生产用风冷型全自动成型机，包括工作台，所述工作台的顶部固定有机架，所述机架的顶部一侧固定有底座，所述底座的顶部固定有搅拌桶，所述机架的内侧底部分别转动连接有两个对称分布的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹升降块，两个所述螺纹升降块之间固定连接有防护罩，所述防护罩的顶部固定有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿防护罩并固定连接有模腔，所述模腔的顶部两侧分别设有进料口和进风口，所述模腔的两侧均固定有限位板，所述限位板与防护罩两侧内壁底部之间连接有复位弹簧，所述模腔的内部开设有呈螺旋分布的冷却通道，所述冷却通道与进风口相连通。
7.进一步的，所述搅拌桶的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括设于搅拌桶内部中央的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定有对称分布的搅拌叶，所述搅拌桶的顶部中央固定有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴传动连接，通过投料口将泡沫材料送入搅拌桶内，然后启动第一电机，第一电机带动搅拌轴和搅拌叶对泡沫材料进行搅拌均匀。
8.进一步的，所述搅拌桶的一侧上端设有投料口，所述搅拌桶的内侧底部设有出料口，所述出料口的下方设有出料机构，所述出料机构的底部连接有进料管，所述进料管与进
料口相连通，通过投料口将泡沫材料送入搅拌桶内，经过搅拌机构搅拌后依次从出料口和出料机构排出。
9.进一步的，所述出料机构包括开设于底座内侧的出料腔，所述出料腔的顶部与搅拌桶相连通，所述底座的内部固定有气缸，所述气缸的输出端固定连接有挤料活塞，所述出料腔的端部与进料管的顶部相连通，所述出料口的一侧内壁铰接有刮板，通过气缸带动挤料活塞将泡沫材料挤入进料管内，并由进料管送入模腔中，挤料活塞在复位时可通过刮板刮除附着的泡沫。
10.进一步的，所述工作台的底部嵌设有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有主动皮带轮，两个所述螺纹杆的底端均固定安装有从动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带传动连接，通过第二电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮接着通过皮带带动从动皮带轮转动，进而带动螺纹杆转动，螺纹杆接着带动螺纹升降块在竖直方向上移动。
11.进一步的，所述机架的顶部另一侧依次设有鼓风机和冷气箱，所述冷气箱的输出端通过管道与鼓风机的输入端连接，所述鼓风机的输出端通过管道与进风口相连通，通过冷气箱将冷气送入鼓风机内，鼓风机接着将冷风送入冷却通道内，从而对模腔进行散热，从而防止泡沫膨胀变大，减少次品率。
12.进一步的，所述工作台的顶部中央固定有冷却支座，所述冷却支座与模腔相适配，所述冷却支座的内侧开设有储存腔，所述储存腔的内侧填充有冰水，所述储存腔的一侧上端固定有注水口，且另一侧底部连接有排水管，所述排水管上固定安装有阀门，通过将模腔置于冷却支座内，并通过注水口注入冰水，从而进一步对模腔进行散热，从而防止泡沫膨胀变大，减少次品率，当冰水的温度升高时，可打开阀门将其排出。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置模腔、进风口、冷却通道和冷却支座，脱模时，通过冷气箱将冷气送入鼓风机内，鼓风机接着将冷风送入冷却通道内，从而对模腔进行散热，从而防止泡沫膨胀变大，减少次品率，接着启动第二电机，通过第二电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮接着通过皮带带动从动皮带轮转动，进而带动螺纹杆转动，螺纹杆接着带动螺纹升降块在竖直方向上向下移动，从而带动防护罩向下移动，接着启动液压缸，液压缸带动模腔置于冷却支座内，通过注水口注入冰水，从而进一步对模腔进行散热，从而进一步对泡沫进行快速降温，缓慢消除应力，避免出现尺寸变化的问题，当冰水的温度升高时，可打开阀门将其排出；
15.2、本实用新型通过设置搅拌机构和出料机构，通过投料口将泡沫材料送入搅拌桶内，经过搅拌机构搅拌后依次从出料口和出料机构排出，通过气缸带动挤料活塞将泡沫材料挤入出料管内，并由出料管送入模腔中。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型冷却通道的分布示意图；
19.图3是本实用新型图1中a处结构放大示意图；
20.图4是本实用新型冷却支座的剖面示意图；
21.图中：1、工作台；2、机架；3、底座；4、搅拌桶；5、螺纹杆；6、螺纹升降块；7、防护罩；8、液压缸；9、模腔；10、进料口；11、进风口；12、限位板；13、复位弹簧；14、冷却通道；15、搅拌机构；151、搅拌轴；152、搅拌叶；153、第一电机；16、出料口；17、出料机构；171、出料腔；172、气缸；173、挤料活塞；174、刮板；18、进料管；19、第二电机；20、鼓风机；21、冷气箱；22、储存腔；23、注水口；24、排水管；25、冷却支座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种泡沫生产用风冷型全自动成型机，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定有机架2，所述机架2的顶部一侧固定有底座3，所述底座3的顶部固定有搅拌桶4，所述机架2的内侧底部分别转动连接有两个对称分布的螺纹杆5，所述螺纹杆5的外壁螺纹连接有螺纹升降块6，两个所述螺纹升降块6之间固定连接有防护罩7，所述防护罩7的顶部固定有液压缸8，所述液压缸8的输出端贯穿防护罩7并固定连接有模腔9，所述模腔9的顶部两侧分别设有进料口10和进风口11，所述模腔9的两侧均固定有限位板12，所述限位板12与防护罩7两侧内壁底部之间连接有复位弹簧13，所述模腔9的内部开设有呈螺旋分布的冷却通道14。
24.在一个优选的实施方式中，所述搅拌桶4的内部设有搅拌机构15，所述搅拌机构15包括设于搅拌桶4内部中央的搅拌轴151，所述搅拌轴151的外壁固定有对称分布的搅拌叶152，所述搅拌桶4的顶部中央固定有第一电机153，所述第一电机153的输出轴通过联轴器与搅拌轴151传动连接，通过投料口将泡沫材料送入搅拌桶4内，然后启动第一电机153，第一电机153带动搅拌轴151和搅拌叶152对泡沫材料进行搅拌均匀。
25.在一个优选的实施方式中，所述搅拌桶4的一侧上端设有投料口，所述搅拌桶4的内侧底部设有出料口16，所述出料口16的下方设有出料机构17，所述出料机构17的底部连接有进料管18，所述进料管18与进料口10相连通，通过投料口将泡沫材料送入搅拌桶4内，经过搅拌机构15搅拌后依次从出料口16和出料机构17排出。
26.在一个优选的实施方式中，所述出料机构17包括开设于底座3内侧的出料腔171，所述出料腔171的顶部与搅拌桶4相连通，所述底座3的内部固定有气缸172，所述气缸172的输出端固定连接有挤料活塞173，所述出料腔171的端部与进料管18的顶部相连通，所述出料口16的一侧内壁铰接有刮板174，通过气缸172带动挤料活塞173将泡沫材料挤入进料管18内，并由进料管18送入模腔9中，挤料活塞173在复位时可通过刮板174刮除附着的泡沫。
27.在一个优选的实施方式中，所述工作台1的底部嵌设有第二电机19，所述第二电机19的输出轴固定安装有主动皮带轮，两个所述螺纹杆5的底端均固定安装有从动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带传动连接，通过第二电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮接着通过皮带带动从动皮带轮转动，进而带动螺纹杆5转动，螺纹杆5接着带动螺纹
升降块6在竖直方向上移动。
28.在一个优选的实施方式中，所述机架2的顶部另一侧依次设有鼓风机20和冷气箱21，所述冷气箱21的输出端通过管道与鼓风机20的输入端连接，所述鼓风机20的输出端通过管道与进风口11相连通，通过冷气箱21将冷气送入鼓风机20内，鼓风机20接着将冷风送入冷却通道14内，从而对模腔9进行散热，从而有助于消除泡沫的应力，减少次品率。
29.在一个优选的实施方式中，所述工作台1的顶部中央固定有冷却支座25，所述冷却支座25与模腔9相适配，所述冷却支座25的内侧开设有储存腔22，所述储存腔22的内侧填充有冰水，所述储存腔22的一侧上端固定有注水口23，且另一侧底部连接有排水管24，所述排水管24上固定安装有阀门，通过将模腔置于冷却支座25内，并通过注水口23注入冰水，从而进一步对模腔9进行散热，从而有助于消除泡沫的应力，减少次品率，当冰水的温度升高时，可打开阀门将其排出。
30.本实用新型的工作原理：首先通过投料口将泡沫材料送入搅拌桶4内，经过搅拌机构15搅拌后依次从出料口16和出料机构17排出，通过气缸172带动挤料活塞173将泡沫材料挤入进料管18内，并由进料管18送入模腔9中，脱模时，通过冷气箱21将冷气送入鼓风机20内，鼓风机20接着将冷风送入冷却通道14内，从而对模腔9进行散热，从而防止泡沫膨胀变大，减少次品率，接着启动第二电机19，通过第二电机19带动主动皮带轮转动，主动皮带轮接着通过皮带带动从动皮带轮转动，进而带动螺纹杆5转动，螺纹杆5接着带动螺纹升降块6在竖直方向上向下移动，从而带动防护罩7向下移动，接着启动液压缸8，液压缸8带动模腔9置于冷却支座25内，通过注水口23注入冰水，从而进一步对模腔9进行散热，从而进一步对泡沫进行快速降温，缓慢消除应力，避免出现尺寸变化的问题，当冰水的温度升高时，可打开阀门将其排出，结束后，通过复位弹簧13将模腔9回复至原位。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。