一种快速散热的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种快速散热的注塑模具。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法；然而现有的注塑模具在使用时存在一定的弊端，如现有的设备在使用时缺乏快速散热结构，导致设备在使用时不能快速的将热量散发出去，影响设备的生产效率，另外现有设备多为横向注塑，利用成品自身重力脱模，这种方式无法快速的将成品顶出。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种快速散热的注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用提供的技术方案如下：
5.一种快速散热的注塑模具，包括底座，所述底座内部靠近一侧边缘位置嵌入安装有散热模块，所述底座内部靠近另一侧边缘位置嵌入安装有顶出模块，所述底座上表面靠近边缘位置固定安装有液压箱，所述液压箱上表面嵌入安装有注塑料箱，所述液压箱的输出端活动安装有下压头。
6.优选的，所述底座上表面靠近中心位置嵌入固定安装有静膜箱。
7.优选的，所述散热模块包括散热箱、散热风箱、进出水口、水管、注水板、散热支撑块和散热槽，所述散热箱内部嵌入安装有所述散热风箱，所述散热箱上表面靠近边缘位置开设有所述进出水口，所述进出水口下边缘口位置固定安装有所述水管，所述水管一端固定安装有所述注水板，所述水管外表面固定安装有所述散热支撑块，所述散热支撑块两侧表面均固定安装有散热翅片。
8.优选的，所述水管和所述注水板连接导通，所述注水板和所述静膜箱侧壁密切接触。
9.优选的，所述顶出模块包括顶出电机、排风扇、螺纹环、连接杆和推板，所述顶出电机的输出端开设有螺纹，所述顶出电机的输出端活动安装有所述排风扇，所述顶出电机的输出端螺纹安装有所述螺纹环，所述螺纹环上表面活动安装有所述连接杆，所述连接杆一端活动安装有所述推板，所述连接杆两端均活动安装有转钮，所述连接杆通过所述转钮和所述螺纹环、推板活动连接。
10.优选的，所述液压箱的输出端和所述注塑料箱固定连接，所述注塑料箱上表面固定安装有输料管，所述下压头的下表面固定安装有动模，所述输料管的另一端和所述动模连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的散热模块，在散热脱模时，外界管道中的水，从进出水
口进出，完成一个循环，在循环的过程中，将注水板中注满水，而注水板和静膜箱密切接触，最大程度的提高外界水的散热效率，另外水管和散热支撑块接触，将热量传导至散热支撑块上，这就使得散热风箱吹出来的风，对散热支撑块进行散热，进一步对水管内的水进行散热，且散热支撑块开设的散热槽和安装的散热翅片，最大程度的增加了热传导的面积，从而通过风冷加水冷的方式，快速的将热量散发出去，提高设备的散热效率，通过设置的顶出模块，启动顶出电机使其正转，在螺纹的推动下，螺纹环移动，连接杆和推板之间的角度改变，推板向上移动，就可以将成品顶出，且排风扇在顶出的过程中，会旋转并加快周围空气的流速，辅助散热模块进行散热，从而可以做到快速顶出成品，达到节约注塑时间的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型一种快速散热的注塑模具的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种快速散热的注塑模具的散热模块结构意图；
15.图3为本实用新型一种快速散热的注塑模具的顶出模块结构示意图；
16.图4为本实用新型一种快速散热的注塑模具的顶出模块半剖结构示意图。
17.图中：1、底座；101、静膜箱；2、散热模块；201、散热箱；202、散热风箱；203、进出水口；204、水管；205、注水板；206、散热支撑块；207、散热槽；3、顶出模块；301、顶出电机；302、排风扇；303、螺纹环；304、连接杆；305、推板；4、液压箱；5、注塑料箱；501、输料管；6、下压头；601、动模。
具体实施方式
18.为了使本实用的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用，并不用于限定本实用。
19.如图1
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4所示，一种快速散热的注塑模具，包括底座1，底座1内部靠近一侧边缘位置嵌入安装有散热模块2，底座1内部靠近另一侧边缘位置嵌入安装有顶出模块3，底座1上表面靠近边缘位置固定安装有液压箱4，液压箱4上表面嵌入安装有注塑料箱5，液压箱4的输出端活动安装有下压头6。
20.底座1上表面靠近中心位置嵌入固定安装有静膜箱101；散热模块2包括散热箱201、散热风箱202、进出水口203、水管204、注水板205、散热支撑块206和散热槽207，散热箱201内部嵌入安装有散热风箱202，散热箱201上表面靠近边缘位置开设有进出水口203，进出水口203下边缘口位置固定安装有水管204，水管204一端固定安装有注水板205，水管204外表面固定安装有散热支撑块206，散热支撑块206两侧表面均固定安装有散热翅片；水管204和注水板205连接导通，注水板205和静膜箱101侧壁密切接触，在散热脱模时，外界管道中的水，从进出水口203进出，完成一个循环，在循环的过程中，将注水板205中注满水，而注水板205和静膜箱101密切接触，最大程度的提高外界水的散热效率，另外水管204和散热支撑块206接触，将热量传导至散热支撑块206上，这就使得散热风箱202吹出来的风，对散热支撑块206进行散热，进一步对水管204内的水进行散热，且散热支撑块206开设的散热槽207和安装的散热翅片，最大程度的增加了热传导的面积，从而通过风冷加水冷的方式，快速的将热量散发出去，提高设备的散热效率；顶出模块3包括顶出电机301、排风扇302、螺纹
环303、连接杆304和推板305，顶出电机301的输出端开设有螺纹，顶出电机301的输出端活动安装有排风扇302，顶出电机301的输出端螺纹安装有螺纹环303，螺纹环303上表面活动安装有连接杆304，连接杆304一端活动安装有推板305，连接杆304两端均活动安装有转钮，连接杆304通过转钮和螺纹环303、推板305活动连接，启动顶出电机301使其正转，在螺纹的推动下，螺纹环303移动，连接杆304和推板305之间的角度改变，推板305向上移动，就可以将成品顶出，且排风扇302在顶出的过程中，会旋转并加快周围空气的流速，辅助散热模块2进行散热，从而可以做到快速顶出成品，达到节约注塑时间的目的；液压箱4的输出端和注塑料箱5固定连接，注塑料箱5上表面固定安装有输料管501，下压头6的下表面固定安装有动模601，输料管501的另一端和动模601连接。
21.需要说明的是，本实用新型为一种快速散热的注塑模具，在使用时，启动液压箱4，下压头6下压和静膜箱101接触，注塑料箱5将原料融化后，通过输料管501输送到动模601上，完成注塑过程，在散热脱模时，外界管道中的水，从进出水口203进出，完成一个循环，在循环的过程中，将注水板205中注满水，而注水板205和静膜箱101密切接触，最大程度的提高外界水的散热效率，另外水管204和散热支撑块206接触，将热量传导至散热支撑块206上，这就使得散热风箱202吹出来的风，对散热支撑块206进行散热，进一步对水管204内的水进行散热，且散热支撑块206开设的散热槽207和安装的散热翅片，最大程度的增加了热传导的面积，从而通过风冷加水冷的方式，快速的将热量散发出去，提高设备的散热效率，此时下压头6上升，启动顶出电机301使其正转，在螺纹的推动下，螺纹环303移动，连接杆304和推板305之间的角度改变，推板305向上移动，就可以将成品顶出，且排风扇302在顶出的过程中，会旋转并加快周围空气的流速，辅助散热模块2进行散热，从而可以做到快速顶出成品，达到节约注塑时间的目的，下次使用时需要使顶出电机301反转复位。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。