一种适配线缆绝缘层双色共挤的挤出机构的制作方法

1.本实用新型涉及双色共挤装置领域，尤其涉及一种适配线缆绝缘层双色共挤的挤出机构。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
3.加工生产线缆时，为了便于后续安装使用识别度高，会根据需要设计不同颜色外套的线缆合并使用，而制作线缆绝缘层不同颜色外套需要使用双色共挤的挤出机构，双色共挤是一种塑料型材的挤出加工方式，指的是把两种不同颜色的材料，材质可以不同，通过不同流道输送给挤出设备，加工出来的一种具有两种不同颜色的产品。
4.但是现有的线缆绝缘层双色共挤的挤出机构机器体积较庞大，适应工作场地有局限性，移动装置极为麻烦，并且生产线上需要配合外切割设备工作，加工度不高，因此，有必要提供一种适配线缆绝缘层双色共挤的挤出机构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种适配线缆绝缘层双色共挤的挤出机构，解决了现有的线缆绝缘层双色共挤的挤出机构机器适应工作场地有局限性，加工度不高的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种适配线缆绝缘层双色共挤的挤出机构，包括：加工箱；
7.移动装置，所述移动装置安装设置于加工箱的下底面；
8.挤出装置，所述挤出装置安装设置于所述加工箱的内部左侧；
9.便切割装置，所述便切割装置安装设置于所述挤出装置的外表面左侧；
10.其中，所述加工箱包括线缆绝缘层双色共挤机箱，所述线缆绝缘层双色共挤机箱的上表面顶部右侧前部设置安装固定有第一入料倒口，所述线缆绝缘层双色共挤机箱的上表面顶部右侧后部设置安装固定有第二入料倒口，所述线缆绝缘层双色共挤机箱的前侧外表面右部设置安装有转动工作散热槽，所述线缆绝缘层双色共挤机箱的左侧外表面设置有安全防护门。
11.优选的，所述移动装置包括底座支架板，所述底座支架板安装设置于所述线缆绝缘层双色共挤机箱的下底面，所述底座支架板的外表面对应位置左右两侧均安装设置有移动轮。
12.优选的，所述底座支架板的上表面右侧设置安装有控制底座，所述控制底座的上表面外侧设置连接有扶把，所述控制底座的上表面安装设置有工作屏，所述工作屏的表面安装设置有控制按钮盘。
13.优选的，所述挤出装置包括挤出机，所述挤出机安装设置于所述线缆绝缘层双色共挤机箱的内部对应位置，所述挤出机的右侧外表面设置安装有贴合通口板。
14.优选的，所述便切割装置包括切割口，所述切割口安装设置于所述挤出机的外表面上侧左部，所述切割口的右侧对应位置安装设置有切割机。
15.优选的，所述切割机的外表面左右两侧均设置安装有滑动槽，所述滑动槽的内部安装设置有刀片结构架，所述刀片结构架的内壁侧面设置安装有切割刀片。
16.优选的，所述挤出机的外表面左右两侧均设置安装有调节支架收纳盒，所述调节支架收纳盒的外表面通过抽拉杆固定连接有穿口孔。
17.优选的，所述抽拉杆的外表面均设置安装有标注尺，所述挤出机的外表面左侧表面设置有与所述穿口孔对应的挤出孔。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种适配线缆绝缘层双色共挤的挤出机构具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种适配线缆绝缘层双色共挤的挤出机构，结构设计合理，整体体积合理，适应场地可扩展性高，根据使用需要便于搬运移动，极大的方便了实际操作过程中工作人员的操作体验，挤出后可根据需要调节固定快速切割，加工程度更高。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种适配线缆绝缘层双色共挤的挤出机构的第一实施例的结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的一种适配线缆绝缘层双色共挤的挤出机构的侧面的结构示意图；
22.图3为本实用新型提供的一种适配线缆绝缘层双色共挤的挤出机构的挤出的结构示意图；
23.图4为本实用新型提供的一种适配线缆绝缘层双色共挤的挤出机构的第二实施例的结构示意图。
24.图中标号：1、线缆绝缘层双色共挤机箱，2、第一入料倒口，3、第二入料倒口，4、转动工作散热槽，5、底座支架板，6、移动轮，7、控制底座，8、扶把，9、工作屏，10、控制按钮盘，11、安全防护门，12、挤出机，13、贴合通口板，14、切割口，15、切割机，16、滑动槽，17、刀片结构架，18、切割刀片，19、调节支架收纳盒，20、抽拉杆，21、标注尺，22、穿口孔，23、挤出孔，24、改良收纳盒，25、连接扣板，26、螺丝板，27、抽拉收料盒，28、滑动凹槽，29、手拉扣把。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.第一实施例
27.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的一种适配线缆绝缘层双色共挤的挤出机构的第一实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的一种适配线缆绝缘层双色共挤的挤出机构的侧面的结构示意图；图3为本实用新型提供的一种适配线缆绝缘层双色共挤的挤出机构的挤出的结构示意。一种适配线缆绝缘层双色共挤的挤出机构包括：加工箱；
28.移动装置，移动装置安装设置于加工箱的下底面；
29.挤出装置，挤出装置安装设置于加工箱的内部左侧；
30.便切割装置，便切割装置安装设置于挤出装置的外表面左侧；
31.其中，加工箱包括线缆绝缘层双色共挤机箱1，线缆绝缘层双色共挤机箱1的上表面顶部右侧前部设置安装固定有第一入料倒口2，线缆绝缘层双色共挤机箱1的上表面顶部右侧后部设置安装固定有第二入料倒口3，线缆绝缘层双色共挤机箱1的前侧外表面右部设置安装有转动工作散热槽4，线缆绝缘层双色共挤机箱1的左侧外表面设置有安全防护门11。
32.移动装置包括底座支架板5，底座支架板5安装设置于线缆绝缘层双色共挤机箱1的下底面，底座支架板5的外表面对应位置左右两侧均安装设置有移动轮6。
33.底座支架板5的上表面右侧设置安装有控制底座7，控制底座7的上表面外侧设置连接有扶把8，控制底座7的上表面安装设置有工作屏9，工作屏9的表面安装设置有控制按钮盘10。
34.挤出装置包括挤出机12，挤出机12安装设置于线缆绝缘层双色共挤机箱1的内部对应位置，挤出机12的右侧外表面设置安装有贴合通口板13。
35.便切割装置包括切割口14，切割口14安装设置于挤出机12的外表面上侧左部，切割口14的右侧对应位置安装设置有切割机15。
36.切割机15的外表面左右两侧均设置安装有滑动槽16，滑动槽16的内部安装设置有刀片结构架17，刀片结构架17的内壁侧面设置安装有切割刀片18。
37.挤出机12的外表面左右两侧均设置安装有调节支架收纳盒19，调节支架收纳盒19的外表面通过抽拉杆固定连接有穿口孔22。
38.抽拉杆20的外表面均设置安装有标注尺21，挤出机12的外表面左侧表面设置有与穿口孔22对应的挤出孔23。
39.本实用新型提供的一种适配线缆绝缘层双色共挤的挤出机构的工作原理如下：在使用时，利用控制底座7上的扶把8配合移动轮6，推动移动到指定位置固定使用，分别从第一入料倒口2和第二入料倒口3中加入不同颜色的颜料，通过线缆绝缘层双色共挤机箱1工作挤出，根据需要向外拉动穿口孔22，利用切割机15配合切割刀片18在切割口14上对加工完成的线缆进行切割。
40.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种适配线缆绝缘层双色共挤的挤出机构具有如下有益效果：
41.结构设计合理，整体体积合理，适应场地可扩展性高，根据使用需要便于搬运移动，极大的方便了实际操作过程中工作人员的操作体验，挤出后可根据需要调节固定快速切割，加工程度更高。
42.第二实施例
43.请参阅图4，图4为本实用新型提供的一种适配线缆绝缘层双色共挤的挤出机构的第二实施例的结构示意图。基于本技术的第一实施例提供的一种适配线缆绝缘层双色共挤的挤出机构，本技术的第二实施例提出另一种适配线缆绝缘层双色共挤的挤出机构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
44.具体的，本技术的第二实施例提供的一种适配线缆绝缘层双色共挤的挤出机构的不同之处在于，一种适配线缆绝缘层双色共挤的挤出机构，所述控制底座7的下底面的所述
底座支架板5的外侧表面设置安装有改良收纳盒24。
45.所述改良收纳盒24的内壁左右两侧均设置有连接扣板25，所述连接扣板25的表面通过滑动凹槽28安装设置有抽拉收料27。
46.所述改良收纳盒24的外表面前侧设置有螺丝板26，所述抽拉收料盒27的外表面前侧设置安装有手拉扣把29。
47.工作原理：在使用时，通过改良收纳盒24固定安装于所述控制底座7的下底面的所述底座支架板5的外侧表面，向外拉动手拉扣把29，打开抽拉收料盒27使用。
48.有益效果：便于收集废角料，一次性回收清理，极大的减少了后续维护工作量。
49.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。