一种薄膜生产用定型模具的制作方法

1.本实用新型属于薄膜生产技术领域，具体涉及一种薄膜生产用定型模具。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机吹出筒状的薄膜以后，在收卷之前有一个冷却的过程，由于薄膜很软，外界气流温度等情况的变化容易引起薄膜泡晃动，严重的时候还容易造成产品报废。为此需要在薄膜吹塑机的挤出口处安装稳泡板，传统的稳泡板由4块平板环绕在薄膜泡周围，以限制薄膜泡的摆动幅度，达到稳泡的目的。但这种稳泡板体及大，调整不方便，工作效率低，且对薄膜泡的缓冲效果差，调整的不好容易造成薄膜破损，影响产品质量；针对目前的薄膜生产使用过程中所暴露的问题，有必要对薄膜生产进行结构上的改进与优化。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种薄膜生产用定型模具，具有对薄膜泡调节不同的限制和对薄膜泡起到缓冲作用的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜生产用定型模具，包括吹膜机体，所述吹膜机体的顶端固定有架体，所述架体的内部滑动连接有定位架，所述定位架的一端固定有主架，所述主架远离架体的一端固定有第一副架和第二副架，所述主架和第一副架的连接处转动连接有支架，所述支架的一端转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离支架的一端转动连接有第一从杆，且第一从杆远离第一连杆的一端与第一副架转动连接，所述支架远离第一连杆的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离支架的一端转动连接有第二从杆，且第二从杆远离第二连杆的一端与第二副架转动连接，所述吹膜机体的上方一侧安装有进料斗，且另一侧安装有模头，所述架体的上方安装有冷却牵引装置，所述冷却牵引装置的一侧安装有导向辊，所述架体的一端安装有收卷辊。
5.作为本实用新型的一种薄膜生产用定型模具优选技术方案，所述支架的内壁转动连接有第一稳泡棍，所述第一从杆的内壁转动连接有第二稳泡棍，所述第二从杆的内壁转动连接有第三稳泡棍。
6.作为本实用新型的一种薄膜生产用定型模具优选技术方案，所述主架远离第一副架的一端转动连接有电动推杆，所述电动推杆远离主架的一端与支架和第二连杆的连接处转动连接。
7.作为本实用新型的一种薄膜生产用定型模具优选技术方案，所述第一稳泡棍、第二稳泡棍和第三稳泡棍的外壁表面为泡沫材质。
8.作为本实用新型的一种薄膜生产用定型模具优选技术方案，所述主架的结构为
“
7”字型。
9.作为本实用新型的一种薄膜生产用定型模具优选技术方案，所述第一副架和第二副架为弧形结构。
10.作为本实用新型的一种薄膜生产用定型模具优选技术方案，所述定位架的内部安装有旋钮螺栓，且旋钮螺栓与架体螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装可灵活调节的稳泡器，有益于对薄膜泡调节不同的限制，解决了传统的稳泡板体及大，调整不方便，工作效率低的问题，通过将稳泡棍的表面安装泡沫垫，有益于对薄膜泡起到缓冲作用，解决了传统的稳泡棍对薄膜泡的缓冲效果差，调整的不好容易造成薄膜破损，影响产品质量。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型薄膜生产用定型模具的结构示意图；
14.图2为本实用新型稳泡器结构示意图；
15.图3为本实用新型稳泡器平面结构示意图；
16.图4为本实用新型稳泡器主架结构示意图；
17.图中：1、吹膜机体；2、架体；3、定位架；4、主架；5、第一副架；6、支架；7、第一连杆；8、第一从杆；9、第二连杆；10、第二从杆；11、第一稳泡棍；12、第二稳泡棍；13、第三稳泡棍；14、旋钮螺栓；15、进料斗；16、模头；17、冷却牵引装置；18、导向辊；19、收卷辊；20、第二副架；21、电动推杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：一种薄膜生产用定型模具，包括吹膜机体1，吹膜机体1的顶端固定有架体2，架体2的内部滑动连接有定位架3，定位架3的一端固定有主架4，主架4远离架体2的一端固定有第一副架5和第二副架20，主架4和第一副架5的连接处转动连接有支架6，支架6的一端转动连接有第一连杆7，第一连杆7远离支架6的一端转动连接有第一从杆8，且第一从杆8远离第一连杆7的一端与第一副架5转动连接，支架6远离第一连杆7的一端转动连接有第二连杆9，第二连杆9远离支架6的一端转动连接有第二从杆10，且第二从杆10远离第二连杆9的一端与第二副架20转动连接，吹膜机体1的上方一侧安装有进料斗15，且另一侧安装有模头16，架体2的上方安装有冷却牵引装置17，冷却牵引装置17的一侧安装有导向辊18，架体2的一端安装有收卷辊19，本实施方案中，当支架6转动时带动第一稳泡棍11，支架6的一端通过第一连杆7带动第一从杆8转动，第一从杆8带动第二稳泡棍12，同时支架6的另一端通过第二连杆9带动第二从杆10转动，第二从杆10带动
第三稳泡棍13，从而限制薄膜泡的摆动幅度，达到稳泡的目的。
21.具体的，支架6的内壁转动连接有第一稳泡棍11，第一从杆8的内壁转动连接有第二稳泡棍12，第二从杆10的内壁转动连接有第三稳泡棍13，本实施例中当支架6顺时针转动时带动第一稳泡棍11、第二稳泡棍12和第三稳泡棍13转动收紧，支架6逆时针转动时带动第一稳泡棍11、第二稳泡棍12和第三稳泡棍13转动张开。
22.具体的，主架4远离第一副架5的一端转动连接有电动推杆21，电动推杆21远离主架4的一端与支架6和第二连杆9的连接处转动连接，本实施例中通过电动推杆21的伸缩带动支架6转动。
23.具体的，第一稳泡棍11、第二稳泡棍12和第三稳泡棍13的外壁表面为泡沫材质，本实施例中避免接触薄膜泡时对其造成破损。
24.具体的，主架4的结构为“7”字型，本实施例中通过主架4为长架和短架组成的“7”字型，使电动推杆21与主架4的一端转动连接，电动推杆21在伸缩时可以转动，从而带动支架6转动。
25.具体的，第一副架5和第二副架20为弧形结构，本实施例中使第一稳泡棍11、第二稳泡棍12和第三稳泡棍13形成对薄膜泡接近于三角形的包围，从而更稳定的限制薄膜泡的摆动幅度。
26.具体的，定位架3的内部安装有旋钮螺栓14，且旋钮螺栓14与架体2螺纹连接，本实施例中通过转动旋钮螺栓14拧紧旋钮螺栓14使定位架3在架体2上的位置固定住。
27.本实施例中电动推杆为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其型号为：hsbf32。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将物料从进料斗15倒入，经过吹膜机体1进行塑化，然后通过模头16向上挤出吹胀，吹出的薄膜泡经过架体2时，再通过电动推杆21的伸缩带动支架6转动，支架6转动时带动第一稳泡棍11，支架6的一端通过第一连杆7带动第一从杆8转动，第一从杆8带动第二稳泡棍12，同时支架6的另一端通过第二连杆9带动第二从杆10转动，第二从杆10带动第三稳泡棍13，从而限制薄膜泡的摆动幅度，达到稳泡的目的，然后进入冷却牵引装置17内部进行压紧成型，最后通过导向辊18牵引至收卷辊19进行收卷。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。