一种用于塑料注塑模具的电加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料注塑设备技术领域，具体为一种用于塑料注塑模具的电加热装置。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
3.现有技术中，注塑机将原料注入注塑模具中成型，为保证原料充盈整个模具，需要用到电加热装置，对注塑机内原料进行加热，现有的电加热装置呈环形状，通常通过多个螺栓固定连接在经过原料的管道上，安装过程繁琐费时，导致不便于安装，故而提出一种用于塑料注塑模具的电加热装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑料注塑模具的电加热装置，具备便于安装等优点，解决了现有技术中，注塑机将原料注入注塑模具中成型，为保证原料充盈整个模具，需要用到电加热装置，对注塑机内原料进行加热，现有的电加热装置呈环形状，通常通过多个螺栓固定连接，安装过程繁琐费时，导致不便于安装的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于塑料注塑模具的电加热装置，包括数量为两个的加热半圈，两个所述加热半圈的外侧通过合页铰接，两个所述加热半圈的外侧均与滑壳活动连接，所述滑壳的上下两侧均开设有弧形孔，左侧所述加热半圈的上下两侧均固定连接有通过弧形孔的限位块，右侧所述加热半圈的上下两侧均固定连接有l形块，所述l形块上设置有延伸至弧形孔内部的第一定位件，所述滑壳的外侧开设有定位孔，右侧所述加热半圈的外侧设置有通过定位孔的第二定位件。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该用于塑料注塑模具的电加热装置，通过第一定位件、第二定位件和滑壳配合，使第一定位件、第二定位件脱离对滑壳的限制，沿限位块左滑滑壳，滑壳脱离右侧的加热半圈，通过合页转动两个加热半圈，将两个加热半圈套在需要安装的原料管道外，复位滑壳，同时通过第一定位件、第二定位件对滑壳进行限位，从而达到便于安装的目的。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述限位块呈t形状，所述限位块和l形块均呈上下对称分布，所述滑壳通过l形块的内侧；
12.进一步，所述第一定位件包括与l形块一侧固定连接的壳体，所述壳体的内部活动连接有贯穿l形块并延伸至弧形孔内部的拉杆，所述拉杆的外侧套接有挡环，所述挡环远离
l形块的一侧活动连接有位于拉杆外侧的第一弹簧。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，通过拉动拉杆，拉杆带动挡环挤压第一弹簧，第一弹簧受力收缩，拉杆脱离弧形孔。
14.进一步，所述定位孔包括开设于滑壳外侧的通孔和开设于滑壳外侧并与通孔右侧连通的导向孔，所述导向孔的右侧为开口状；
15.进一步，所述第二定位件包括与右侧所述加热半圈外侧固定连接且通过通孔的t形杆，所述t形杆的外侧活动连接有通过通孔的竖块，所述竖块的正面活动连接有位于t形杆外侧的第二弹簧；
16.进一步，所述竖块与通孔相适配，所述t形杆与导向孔相适配。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，通过拉动竖块，竖块挤压第二弹簧，第二弹簧受力收缩，竖块脱离通孔，移动滑壳，滑壳远离t形杆，同时t形杆经过导向孔。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构俯视图；
20.图3为本实用新型第一定位件示意图；
21.图4为本实用新型定位孔正视图。
22.图中：1、加热半圈；2、滑壳；3、弧形孔；4、限位块；5、l形块；6、第一定位件；61、壳体；62、拉杆；63、第一弹簧；64、挡环；7、定位孔；71、通孔；72、导向孔；8、第二定位件；81、t形杆；82、竖块；83、第二弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例中，由图1
‑
4给出，一种用于塑料注塑模具的电加热装置，包括数量为两个的加热半圈1，两个加热半圈1的外侧通过合页铰接，两个加热半圈1的外侧均与滑壳2活动连接，滑壳2的上下两侧均开设有弧形孔3，左侧加热半圈1的上下两侧均固定连接有通过弧形孔3的限位块4，右侧加热半圈1的上下两侧均固定连接有l形块5，l形块5上设置有延伸至弧形孔3内部的第一定位件6，滑壳2的外侧开设有定位孔7，右侧加热半圈1的外侧设置有通过定位孔7的第二定位件8，限位块4呈t形状，限位块4和l形块5均呈上下对称分布，滑壳2通过l形块5的内侧，第一定位件6包括与l形块5一侧固定连接的壳体61，壳体61的内部活动连接有贯穿l形块5并延伸至弧形孔3内部的拉杆62，拉杆62的外侧套接有挡环64，挡环64远离l形块5的一侧活动连接有位于拉杆62外侧的第一弹簧63，通过拉动拉杆62，拉杆62带动挡环64挤压第一弹簧63，第一弹簧63受力收缩，拉杆62脱离弧形孔3，定位孔7包括开设于滑壳2外侧的通孔71和开设于滑壳2外侧并与通孔71右侧连通的导向孔72，导向孔72的右侧为开口状，第二定位件8包括与右侧加热半圈1外侧固定连接且通过通孔71的t形杆81，t形杆81的外侧活动连接有通过通孔71的竖块82，竖块82的正面活动连接有位于t形杆81外侧的第
二弹簧83，竖块82与通孔71相适配，t形杆81与导向孔72相适配，通过拉动竖块82，竖块82挤压第二弹簧83，第二弹簧83受力收缩，竖块82脱离通孔71，移动滑壳2，滑壳2远离t形杆81，同时t形杆81经过导向孔72。
25.工作原理：
26.第一步：通过拉动竖块82，竖块82挤压第二弹簧83，第二弹簧83受力收缩，竖块82脱离通孔71，通过拉动拉杆62，拉杆62带动挡环64挤压第一弹簧63，第一弹簧63受力收缩，拉杆62脱离弧形孔3；
27.第二步：沿限位块4的外侧移动滑壳2，滑壳2远离t形杆81，同时t形杆81经过导向孔72，滑壳2脱离右侧的加热半圈1，通过合页转动两个加热半圈1，将两个加热半圈1套在需要安装的原料管道外，复位滑壳2；
28.第三步：松开竖块82，第二弹簧83复位，使得竖块82进入通孔71的内部，松开拉杆62，第一弹簧63复位，使得挡环64带动拉杆62进入弧形孔3内部，竖块82和拉杆62对滑壳2进行限位，进而完成安装。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。