一种用于生产PE管的防堵型吸料机的制作方法

一种用于生产pe管的防堵型吸料机
技术领域
1.本实用新型涉及吸料机技术领域，尤其涉及一种用于生产pe管的防堵型吸料机。


背景技术：

2.pe管是一种塑料压力管道之一，由于其具有良好的卫生性能、柔韧性、抗腐蚀性、可熔接性以及热稳定性，现已被广泛用作输水用管、输气用管、采暖用管以及埋地排水用管等。吸料机是一种利用空气动力来传输可流动物料的物料运输机械设备，在pe管的生产过程中，通常采用吸料机进行自动添加喷管的物料颗粒。
3.然而，目前的吸料机在使用时容易出现吸料管堵塞的情况，需要人工定期对吸料管内进行清理，费时费力，降低了其生产效率，因此我们提出了一种用于生产pe管的防堵型吸料机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决目前的吸料机在使用时容易出现吸料管堵塞的情况，需要人工定期对吸料管内进行清理，费时费力，降低了其生产效率的缺点，而提出的一种用于生产pe管的防堵型吸料机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于生产pe管的防堵型吸料机，包括吸料机本体，所述吸料机本体的一侧固定连通有倾斜设置的吸料管，吸料管的顶部固定安装有电机，电机的输出轴延伸至吸料管内并固定安装有主动锥形齿轮，吸料管内转动安装有连接轴，连接轴的一端固定焊接有从动锥形齿轮，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相啮合，连接轴远离从动锥形齿轮的一端固定焊接有齿轮，吸料管的内壁上开设有环形槽，环形槽内滑动连接有齿环，齿轮与齿环相啮合，齿环的一侧固定安装有刮板，刮板与吸料管的内壁相接触。
7.优选的，所述吸料管的顶部固定安装有电机罩，电机位于电机罩的内侧。
8.优选的，所述吸料管内固定安装有卡板，连接轴转动安装在卡板的内侧。
9.优选的，所述齿环的外侧转动安装有多个滚轮，多个滚轮均滚动连接在环形槽的内壁上。
10.优选的，所述吸料管内固定安装有环形罩，主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、齿轮与齿环均位于环形罩的内侧。
11.优选的，所述环形罩的一侧开设有环形孔，刮板滑动连接在环形孔内，刮板的外侧固定安装有挡环，挡环与环形孔相匹配。
12.本实用新型中，所述的一种用于生产pe管的防堵型吸料机，通过驱动电机，通过主动锥形齿轮与从动锥形齿轮的啮合传动，以及齿轮与齿环的啮合传动，即可使得刮板做公转运动，并刮除因静电吸附在吸料管内的pe管颗粒，有效的防止了发生堵塞的问题；
13.本实用新型中，所述的一种用于生产pe管的防堵型吸料机，通过环形罩与挡环的共同配合，有效的避免了pe管颗粒对机械传动造成影响；
14.本实用新型结构设计合理，可以有效的刮除因静电吸附在吸料管内的pe管颗粒，有效的防止了发生堵塞的问题，不需要人工定期清理，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于生产pe管的防堵型吸料机的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于生产pe管的防堵型吸料机的主视的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于生产pe管的防堵型吸料机的a部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种用于生产pe管的防堵型吸料机的刮板与挡环结构示意图。
19.图中：1、吸料机本体；2、吸料管；3、电机；4、电机罩；5、主动锥形齿轮；6、连接轴；7、从动锥形齿轮；8、齿轮；9、环形槽；10、齿环；11、滚轮；12、刮板；13、环形罩；14、挡环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
22.参照图1
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4，一种用于生产pe管的防堵型吸料机，包括吸料机本体1，吸料机本体1的一侧固定连通有倾斜设置的吸料管2，吸料管2的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴延伸至吸料管2内并固定安装有主动锥形齿轮5，吸料管2内转动安装有连接轴6，连接轴6的一端固定焊接有从动锥形齿轮7，主动锥形齿轮5与从动锥形齿轮7相啮合，连接轴6远离从动锥形齿轮7的一端固定焊接有齿轮8，吸料管2的内壁上开设有环形槽9，环形槽9内滑动连接有齿环10，齿轮8与齿环10相啮合，齿环10的一侧固定安装有刮板12，刮板12与吸料管2的内壁相接触。
23.本实施例中，吸料管2的顶部固定安装有电机罩4，电机3位于电机罩4的内侧，对电机3起到保护作用。
24.本实施例中，吸料管2内固定安装有卡板，连接轴6转动安装在卡板的内侧，方便转动安装连接轴6。
25.本实施例中，齿环10的外侧转动安装有多个滚轮11，多个滚轮11均滚动连接在环形槽9的内壁上，起到减小摩擦力的效果。
26.本实施例中，吸料管2内固定安装有环形罩13，主动锥形齿轮5、从动锥形齿轮7、齿轮8与齿环10均位于环形罩13的内侧，对主动锥形齿轮5、从动锥形齿轮7、齿轮8与齿环10起到保护作用。
27.本实施例中，环形罩13的一侧开设有环形孔，刮板12滑动连接在环形孔内，刮板12的外侧固定安装有挡环14，挡环14与环形孔相匹配，防止pe管颗粒进入环形罩13内。
28.本实用新型中，在使用时，可以通过驱动吸料机本体1，并通过吸料管2即可进行吸料，同时驱动电机3，通过主动锥形齿轮5与从动锥形齿轮7的啮合传动，以及齿轮8与齿环10的啮合传动，即可使得刮板12做公转运动，并刮除因静电吸附在吸料管2内的pe管颗粒，有效的防止了发生堵塞的问题，并且可以通过环形罩13与挡环14的共同配合，有效的避免了pe管颗粒对机械传动造成影响。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种用于生产pe管的防堵型吸料机，包括吸料机本体(1)，其特征在于，所述吸料机本体(1)的一侧固定连通有倾斜设置的吸料管(2)，所述吸料管(2)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴延伸至吸料管(2)内并固定安装有主动锥形齿轮(5)，所述吸料管(2)内转动安装有连接轴(6)，所述连接轴(6)的一端固定焊接有从动锥形齿轮(7)，所述主动锥形齿轮(5)与从动锥形齿轮(7)相啮合，所述连接轴(6)远离从动锥形齿轮(7)的一端固定焊接有齿轮(8)，所述吸料管(2)的内壁上开设有环形槽(9)，所述环形槽(9)内滑动连接有齿环(10)，所述齿轮(8)与齿环(10)相啮合，所述齿环(10)的一侧固定安装有刮板(12)，所述刮板(12)与吸料管(2)的内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种用于生产pe管的防堵型吸料机，其特征在于，所述吸料管(2)的顶部固定安装有电机罩(4)，所述电机(3)位于电机罩(4)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种用于生产pe管的防堵型吸料机，其特征在于，所述吸料管(2)内固定安装有卡板，所述连接轴(6)转动安装在卡板的内侧。4.根据权利要求1所述的一种用于生产pe管的防堵型吸料机，其特征在于，所述齿环(10)的外侧转动安装有多个滚轮(11)，多个滚轮(11)均滚动连接在环形槽(9)的内壁上。5.根据权利要求1所述的一种用于生产pe管的防堵型吸料机，其特征在于，所述吸料管(2)内固定安装有环形罩(13)，所述主动锥形齿轮(5)、从动锥形齿轮(7)、齿轮(8)与齿环(10)均位于环形罩(13)的内侧。6.根据权利要求5所述的一种用于生产pe管的防堵型吸料机，其特征在于，所述环形罩(13)的一侧开设有环形孔，所述刮板(12)滑动连接在环形孔内，所述刮板(12)的外侧固定安装有挡环(14)，所述挡环(14)与环形孔相匹配。

技术总结
本实用新型属于吸料机技术领域，尤其为一种用于生产PE管的防堵型吸料机，针对目前的吸料机在使用时容易出现吸料管堵塞的情况，需要人工定期对吸料管内进行清理，费时费力，降低了其生产效率的问题，现提出如下方案，其包括吸料机本体，所述吸料机本体的一侧固定连通有倾斜设置的吸料管，吸料管的顶部固定安装有电机，电机的输出轴延伸至吸料管内并固定安装有主动锥形齿轮，吸料管内转动安装有连接轴，连接轴的一端固定焊接有从动锥形齿轮，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相啮合。本实用新型结构设计合理，可以有效的刮除因静电吸附在吸料管内的PE管颗粒，有效的防止了发生堵塞的问题，不需要人工定期清理，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：姚志华
受保护的技术使用者：新疆台亚塑胶有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/12/24