一种可自动脱模的模具的制作方法

文档序号:28767647发布日期:2022-02-08 08:39阅读:38来源:国知局
一种可自动脱模的模具的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种可自动脱模的模具。


背景技术:

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模具采用金属制作而成,目前,利用模具生产带有内螺纹的圆筒工件时,由于圆筒内部具有内螺纹,导致工件脱模时螺纹段无法自动脱出,人工脱模效率低。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种可自动脱模的模具,以解决上述背景技术中提出的模具生产带有内螺纹的圆筒工件时,不便于脱模的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动脱模的模具,包括下模,所述下模的顶部安装有上模,所述下模内部安装有顶出装置,
5.所述下模的内部对称安装有两个模芯,且两个模芯的外部均安装有第二螺纹套,所述第二螺纹套的中部安装有第三齿轮,且第三齿轮的一侧安装有第一螺纹管,另一侧安装有第二螺纹管,所述下模的内部对称安装有两个第一螺纹套,所述第一螺纹管与第一螺纹套螺纹连接;
6.所述下模的后表面安装有固定杆,且固定杆上安装有驱动装置,所述驱动装置上安装有传动组件。
7.优选的,所述传动组件包括安装在驱动装置主轴端的第二齿轮以及安装在第二齿轮一侧的链条,所述链条与齿轮轴上的齿轮啮合连接;
8.所述固定杆的一端底部安装有吊杆,且吊杆的一端安装有油液盒,所述油液盒的顶部开设有集油槽,所述油液盒的底部对称安装有排油管。
9.优选的,两个所述第二螺纹套之间安装有齿轮轴,所述齿轮轴的顶部安装有第一齿轮。
10.优选的,所述驱动装置采用电机。
11.优选的,所述顶出装置包括安装在下模内部的顶针。
12.优选的,所述第二螺纹套外部设有产品模型,且产品模型的内部一端设有内螺纹,所述产品模型的顶部一侧开设有凹槽。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.(1)本实用新型中,在下模上安装第一螺纹套,通过驱动装置驱动第一螺纹套转动,有利于产品的内螺纹段自动脱模,脱模过程产品外部不接触任何物体,保证产品外表面完好,提高了脱模速度,提高了产品加工效率。
15.(2)本实用新型中,基于驱动第一螺纹套转动的驱动机构,在驱动装置的链条下方安装油液盒,有利于盛接链条上的油液,链条上的油液不会滴落在模具上,保证了模具的清
洁,便于保养模具,提高了模具的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型的侧视图;
18.图3为本实用新型第二螺纹套的结构示意图;
19.图4为本实用新型油液盒的俯视图;
20.图5为本实用新型产品模型的俯视图;
21.图6为本实用新型产品模型的剖视图;
22.图中:1-驱动装置;2-上模;3-第一螺纹套;4-第一螺纹管;5-齿轮轴; 51-轴承座;6-顶针;7-链条;71-油液盒;72-排油管;73-吊杆;74-集油槽; 8-第一齿轮;9-第二螺纹套;91-第三齿轮;92-第二螺纹管;10-模芯;101
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下模;11-产品模型;12-固定杆;13-第二齿轮;14-凹槽;15-内螺纹。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图6所示,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动脱模的模具,包括下模101,下模101的顶部安装有上模2,下模101内部安装有顶出装置,
25.下模101的内部对称安装有两个模芯10,且两个模芯10的外部均安装有第二螺纹套9,第二螺纹套9的中部安装有第三齿轮91,且第三齿轮91的一侧安装有第一螺纹管4,另一侧安装有第二螺纹管92,下模101的内部对称安装有两个第一螺纹套3,第一螺纹管4与第一螺纹套3螺纹连接;
26.下模101的后表面安装有固定杆12,且固定杆12上安装有驱动装置1,驱动装置1上安装有传动组件,具体的,通过驱动装置1带动传动组件,传动组件带动齿轮轴5转动,齿轮轴5带动第二螺纹套9转动,第二螺纹套9 转动时向下移动,产品模型11不转动,产品模型11自动脱离第二螺纹套9,上模2移走后,通过顶出装置向上顶出产品模型11。
27.进一步的,传动组件包括安装在驱动装置1主轴端的第二齿轮13以及安装在第二齿轮13一侧的链条7,链条7与齿轮轴5上的齿轮啮合连接;
28.固定杆12的一端底部安装有吊杆73,且吊杆73的一端安装有油液盒71,油液盒71的顶部开设有集油槽74,油液盒71的底部对称安装有排油管72;
29.本实施方式中,具体的,链条7工作时会涂抹润滑油,链条7传动时,链条7有振动,链条7上的润滑油会滴落,油液滴落至油液盒71的集油槽74 中,油液不会污染下模101,排油管72上安装有阀门,打开阀门后,集油槽 74收集到的油液从排油管72排出,便于处理收集到的润滑油。
30.进一步的,两个第二螺纹套9之间安装有齿轮轴5,齿轮轴5的顶部安装有第一齿轮8,具体的,第一齿轮8与第三齿轮91啮合,齿轮轴5转动时,第一齿轮8带动第三齿轮91转动,
从而带动第二螺纹套9转动。
31.进一步的,驱动装置1采用电机。
32.进一步的,顶出装置包括安装在下模101内部的顶针6。
33.进一步的,第二螺纹套9外部设有产品模型11,且产品模型11的内部一端设有内螺纹15,产品模型11的顶部一侧开设有凹槽14。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种可自动脱模的模具,包括下模(101),所述下模(101)的顶部安装有上模(2),所述下模(101)内部安装有顶出装置,其特征在于:所述下模(101)的内部对称安装有两个模芯(10),且两个模芯(10)的外部均安装有第二螺纹套(9),所述第二螺纹套(9)的中部安装有第三齿轮(91),且第三齿轮(91)的一侧安装有第一螺纹管(4),另一侧安装有第二螺纹管(92),所述下模(101)的内部对称安装有两个第一螺纹套(3),所述第一螺纹管(4)与第一螺纹套(3)螺纹连接;所述下模(101)的后表面安装有固定杆(12),且固定杆(12)上安装有驱动装置(1),所述驱动装置(1)上安装有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种可自动脱模的模具,其特征在于:所述传动组件包括安装在驱动装置(1)主轴端的第二齿轮(13)以及安装在第二齿轮(13)一侧的链条(7),所述链条(7)与齿轮轴(5)上的齿轮啮合连接;所述固定杆(12)的一端底部安装有吊杆(73),且吊杆(73)的一端安装有油液盒(71),所述油液盒(71)的顶部开设有集油槽(74),所述油液盒(71)的底部对称安装有排油管(72)。3.根据权利要求2所述的一种可自动脱模的模具,其特征在于:两个所述第二螺纹套(9)之间安装有齿轮轴(5),所述齿轮轴(5)的顶部安装有第一齿轮(8)。4.根据权利要求3所述的一种可自动脱模的模具,其特征在于:所述驱动装置(1)采用电机。5.根据权利要求4所述的一种可自动脱模的模具,其特征在于:所述顶出装置包括安装在下模(101)内部的顶针(6)。6.根据权利要求5所述的一种可自动脱模的模具,其特征在于:所述第二螺纹套(9)外部设有产品模型(11),且产品模型(11)的内部一端设有内螺纹(15),所述产品模型(11)的顶部一侧开设有凹槽(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种可自动脱模的模具,本实用新型涉及模具技术领域,包括下模,所述下模的顶部安装有上模,所述下模内部安装有顶出装置,所述下模的内部对称安装有两个模芯,且两个模芯的外部均安装有第二螺纹套,所述第二螺纹套的中部安装有第三齿轮,且第三齿轮的一侧安装有第一螺纹管,另一侧安装有第二螺纹管,所述下模的内部对称安装有两个第一螺纹套,所述第一螺纹管与第一螺纹套螺纹连接,所述下模的后表面安装有固定杆,且固定杆上安装有驱动装置,本实用新型中,在下模上安装第一螺纹套,保证产品外表面完好,提高了脱模速度,提高了产品加工效率,在驱动装置的链条下方安装油液盒,有利于盛接链条上的油液,保证了模具的清洁。具的清洁。具的清洁。


技术研发人员:郑晓明 陆强 汤建卫 董云炎 董云杰
受保护的技术使用者:无锡新三江塑业科技有限公司
技术研发日:2021.07.21
技术公布日:2022/2/7
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