一种硅胶套挤出机用管道清理机构的制作方法

1.本实用新型属于管道清理技术领域，具体为一种硅胶套挤出机用管道清理机构。


背景技术：

2.挤出机是属于塑料机械的种类之一，其中螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，一般挤出机是将原材料通过上料管输送至机器内部进行加工，但现有的挤出机在上料时原材料容易堵塞在上料管道的内，使得后续的上料受到影响，并且在上料时原材料容易粘附在上料管道的内壁，导致后续的清理较为困难，从而影响了装置的使用效果。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种硅胶套挤出机用管道清理机构，解决了现有的挤出机在上料时原材料容易堵塞在上料管道的内，使得后续的上料受到影响，并且在上料时原材料容易粘附在上料管道的内壁，导致后续的清理较为困难，从而影响了装置使用效果的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶套挤出机用管道清理机构，包括挤出机本体，所述挤出机本体的上表面与上料管道的出料口相连通，所述上料管道的左右两侧面分别与两个固定板的相对面固定连接，所述固定板的左侧面开设有滑槽，所述滑槽内壁的上表面和内壁的下表面分别与滑杆的顶端和底端固定连接，所述滑杆的外表面套接有滑块，所述滑块的左侧面与放置板的右侧面固定连接，所述放置板的上表面与弹性绳的左端固定连接，所述弹性绳的右端通过定滑轮与刮板的上表面固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述挤出机本体的上表面设置有电机，所述电机输出轴的顶端与传动杆的底端固定连接，所述传动杆的外表面设置有绞龙，所述绞龙位于上料管道内。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述传动杆的顶端与锥齿轮组件的下表面固定连接，所述锥齿轮组件的左右两侧面分别与两个半齿轮的相对面固定连接，所述半齿轮与齿板相啮合。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述齿板的下表面与放置板的上表面固定连接，所述锥齿轮组件的外表面设置有防护框，所述防护框的正面和背面分别与上料管道内壁的背面和内壁的正面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述刮板的形状与上料管道的形状相适配，两个刮板相互远离的一面分别与上料管道内壁的左右两侧面搭接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述滑杆的外表面设置有连接弹簧，所述连接弹簧的顶端和底端分别与滑槽内壁的上表面和滑块的上表面固定连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、该硅胶套挤出机用管道清理机构，通过设置上料管道、固定板、放置板和绞龙，工作人员将原材料倒入上料管道内，此时工作人员控制电机工作，同时电机带动传动杆进行转动，此时传动杆带动绞龙进行转动，同时传动杆带动锥齿轮组件进行转动，此时锥齿轮组件带动两侧半齿轮进行转动，同时左侧半齿轮带动齿板竖直移动，右侧半齿轮带动齿板竖直移动，此时齿板带动两侧放置板进行移动，同时左侧放置板带动弹性绳竖直移动，此时弹性绳拉动左侧刮板竖直移动，同时右侧放置板带动放置板竖直移动，此时弹性绳带动刮板竖直移动，同时右侧刮板竖直移动至初始位置，本装置通过弹性绳拉动两侧刮板进行竖直移动，使得刮板对上料管道内壁粘附的原材料进行清理，同时电机带动绞龙进行转动时能够带动原材料竖直移动至挤出机本体内，保证挤出机本体在上料时原材料能够通过绞龙进行输送，防止原材料在输送时堵塞在上料管道内，并且粘附在上料管道内壁的原材料能够通过刮板进行清理，从而保障了本装置的使用效果。
15.2、该硅胶套挤出机用管道清理机构，通过设置滑杆和滑块，半齿轮转动通过齿板带动放置板进行竖直移动，此时放置板通过滑块沿着滑杆进行竖直移动，保证放置板能够通过滑块在滑杆的外表面进行稳定的竖直移动，使得放置板能够通过弹性绳带动刮板进行竖直移动，保证刮板竖直移动时能够对上料管道内壁的原材料进行清理。
16.3、该硅胶套挤出机用管道清理机构，通过设置半齿轮和齿板，锥齿轮组件带动半齿轮进行转动，此时半齿轮带动齿板进行竖直移动，同时齿板带动放置板进行竖直移动，保证锥齿轮组件转动时能够通过半齿轮带动齿板进行竖直移动，并且半齿轮转动至与齿板分离，使得连接弹簧能够带动滑块进行竖直移动，保证半齿轮转动时能够通过齿板带动放置板进行竖直移动。
附图说明
17.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型上料管道俯视的结构示意图；
19.图3为本实用新型a部分放大的结构示意图；
20.图4为本实用新型滑杆立体的结构示意图；
21.图中：1挤出机本体、2上料管道、3固定板、4滑槽、5滑杆、6滑块、7连接弹簧、8放置板、9齿板、10半齿轮、11弹性绳、12防护框、13传动杆、14锥齿轮组件、15绞龙、16刮板、17电机。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种硅胶套挤出机用管道清理机构，包括挤出机本体1，挤出机本体1的上表面与上料管道2的出料口相连通，上料管道2的左右两侧面分别与两个固定板3的相对面固定连接，固定板3的左侧面开设有滑槽4，滑槽4内壁的上表面和内壁的下表面分别与滑杆5的顶端和底端固定连接，通过设置滑杆5和滑块6，半齿轮10转动通过齿板9带动放置板8进行竖直移动，此时放置板8通过滑块6沿着滑杆5进
行竖直移动，保证放置板8能够通过滑块6在滑杆5的外表面进行稳定的竖直移动，使得放置板8能够通过弹性绳11带动刮板16进行竖直移动，滑杆5的外表面套接有滑块6，滑块6的左侧面与放置板8的右侧面固定连接，放置板8的上表面与弹性绳11的左端固定连接，通过设置弹性绳11，半齿轮10转动带动齿板9进行竖直移动，此时齿板9带动放置板8进行竖直移动，同时放置板8通过弹性绳11带动刮板16进行竖直移动，保证弹性绳11能够带动刮板16竖直移动至初始位置，弹性绳11的右端通过定滑轮与刮板16的上表面固定连接。
24.具体的，如图1和图2所示，挤出机本体1的上表面设置有电机17，电机17输出轴的顶端与传动杆13的底端固定连接，传动杆13的外表面设置有绞龙15，绞龙15位于上料管道2内，传动杆13的顶端与锥齿轮组件14的下表面固定连接，锥齿轮组件14的左右两侧面分别与两个半齿轮10的相对面固定连接，通过设置半齿轮10和齿板9，锥齿轮组件14带动半齿轮10进行转动，此时半齿轮10带动齿板9进行竖直移动，同时齿板9带动放置板8进行竖直移动，保证锥齿轮组件14转动时能够通过半齿轮10带动齿板9进行竖直移动，并且半齿轮10转动至与齿板9分离，使得连接弹簧7能够带动滑块6进行竖直移动，半齿轮10与齿板9相啮合。
25.具体的，如图3和图4所示，齿板9的下表面与放置板8的上表面固定连接，锥齿轮组件14的外表面设置有防护框12，防护框12的正面和背面分别与上料管道2内壁的背面和内壁的正面固定连接，刮板16的形状与上料管道2的形状相适配，两个刮板16相互远离的一面分别与上料管道2内壁的左右两侧面搭接，通过设置刮板16，放置板8带动弹性绳11竖直移动，此时弹性绳11拉动刮板16进行竖直移动，保证刮板16竖直移动时能够对上料管道2内壁的原材料进行清理，滑杆5的外表面设置有连接弹簧7，通过设置连接弹簧7，半齿轮10转动至与齿板9分离，此时连接弹簧7带动滑块6进行竖直移动，同时滑块6带动放置板8进行竖直移动，保证连接弹簧7能够带动滑块6竖直移动至初始位置，连接弹簧7的顶端和底端分别与滑槽4内壁的上表面和滑块6的上表面固定连接。
26.本实用新型的工作原理为：
27.s1、需要使用本装置时，首先工作人员将原材料倒入上料管道2内，此时工作人员控制电机17工作，同时电机17带动传动杆13进行转动，此时传动杆13带动绞龙15进行转动，使得绞龙15带动原材料向下移动至挤出机本体1内进行加工，同时传动杆13带动锥齿轮组件14进行转动，此时锥齿轮组件14带动两侧半齿轮10进行转动，同时左侧半齿轮10带动齿板9向下移动，右侧半齿轮10带动齿板9向上移动；
28.s2、此时齿板9带动两侧放置板8进行移动，同时左侧放置板8带动弹性绳11向下移动，此时弹性绳11拉动左侧刮板16向上移动，使得刮板16向上移动对上料管道2内壁粘附的原材料进行清理，同时右侧放置板8带动放置板8向上移动，此时弹性绳11带动刮板16向下移动，同时右侧刮板16向下移动至初始位置，此时左侧半齿轮10转动至与齿板9分离，同时连接弹簧7带动滑块6向上移动；
29.s3、此时滑块6沿着滑杆5向上移动，同时滑块6带动放置板8向上移动，此时弹性绳11带动左侧刮板16向下移动至初始位置，同时右侧半齿轮10转动至与齿板9分离，此时连接弹簧7带动滑块6向下移动，同时滑块6带动放置板8向下移动，此时放置板8带动弹性绳11向下移动，同时弹性绳11拉动右侧刮板16向上移动对上料管道2的内壁进行清理，如此往复，当挤出机本体1对原材料加工完成后，此时工作人员控制电机17停止工作即可。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。