一种注塑模具内抽芯机构的制作方法

文档序号:30331859发布日期:2022-06-08 05:52阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种注塑模具内抽芯机构,包括:底座(1)、下模具(2)、模具腔(3)、模具本体(4)、凹槽(5)、内腔(6)、液压杆一(7)、顶块(8)、斜楔孔(9)、斜楔(10)、空腔(11)、固定板(12)、弹簧(13)、液压杆二(14)、顶板(15)、上模具(16)、斜楔槽(17)、控制器(18);其特征在于:所述底座(1)顶部中间固定连接有下模具(2);所述下模具(2)中间内部固定连接有模具腔(3);所述模具腔(3)内部活动连接有模具本体(4);所述模具本体(4)左右两侧均固定连接有凹槽(5);所述模具腔(3)底部左右两侧均固定连接有内腔(6);两个所述内腔(6)内部底部均固定连接有液压杆一(7);两个所述液压杆一(7)顶部均固定连接有顶块(8);所述下模具(2)左右两侧内部均固定连接有斜楔孔(9),且斜楔孔(9)与模具腔(3)内部贯穿;两个所述斜楔孔(9)内部均活动连接有斜楔(10);两个所述斜楔(10)内部一侧均固定连接有空腔(11);两个所述斜楔(10)外壁一侧均固定连接有固定板(12),且固定板(12)活动连接在空腔(11)内部;两个所述固定板(12)底部均固定连接有弹簧(13),且弹簧(13)底部一侧均固定连接在空腔(11)底部;所述底座(1)顶部左右两侧均固定连接有液压杆二(14);两个所述液压杆二(14)顶部均固定连接有顶块(8);所述顶块(8)底部中间固定连接有上模具(16);所述上模具(16)底部左右两侧均固定连接有斜楔槽(17);所述底座(1)左侧固定连接有控制器(18)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具内抽芯机构,其特征在于;所述斜楔(10)呈斜式结构设置,且斜楔(10)与斜楔槽(17)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具内抽芯机构,其特征在于;两个所述斜楔(10)呈左右对称设置。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具内抽芯机构,其特征在于:所述斜楔(10)顶部与斜楔槽(17)呈镶嵌结构。5.根据权利要求1所述的一种注塑模具内抽芯机构,其特征在于:所述控制器(18)与液压杆一(7)和液压杆二(14)均为电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑模具内抽芯机构,涉及注塑模具技术领域,包括:框架、控制器、滑槽、电动推杆、上模具、滑块、浇注管、下模具、模具腔、上推板、弹簧一、下推板、内腔、凸轮、电机、空腔、弹簧二、支撑杆;有益效果在于:开模时,上模具与下模具分离,通过弹簧的弹性力作用,使斜楔在斜楔槽内部移动,使斜楔顶部从斜楔槽内部伸出,使斜楔底部脱离凹槽,从而通过液压杆一带动顶板向上伸出,将模具本体顶出即可;合模时,上模具与下模具重合,使上模具底部与斜楔顶部接触,使斜楔顶部通过弹簧的弹性力缩进斜楔槽内部,使斜楔底部镶嵌至凹槽内部,使斜楔复位;这样的装置结构简单紧凑、操作方便,从而无需外力的推动,即可完成抽芯。即可完成抽芯。即可完成抽芯。


技术研发人员:夏晓中 张亚平
受保护的技术使用者:杭州领创模具科技有限公司
技术研发日:2021.08.05
技术公布日:2022/6/7
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