一种塑料制品制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及制备装置技术领域，具体为一种塑料制品制备装置。


背景技术：

2.在人们的日常生活中，塑料制品是一种随处可见的物品，由于塑料的特性，且便于人们生活中的使用，因此塑料制品也越来越受到人们的青睐，使得塑料制品的需求量也随之增加，然后，在生产塑料制品时，需要用到制备装置。
3.目前，现有的塑料制品制备装置在制备时，需要先将塑料材料的剂量先配备好，然后再进行加料制备，此过程较为繁琐，增大工作人员的劳动强度，同时，现有的塑料制品制备装置，制备效率慢，缺少对塑料材料进行预加热的工序，从而导致塑料成型过程过于漫长，工作效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出一种塑料制品制备装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料制品制备装置，包括箱体、搅拌筒和进料斗；
6.所述箱体左侧安装有输送电机，所述输送电机输出端贯穿进箱体内部左侧并固定安装有挤出螺杆，所述箱体内部顶部与底部均设置有加热器，所述箱体顶部右侧安装有过滤箱；
7.所述搅拌筒固定安装于箱体顶部左侧，所述搅拌筒右侧固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端贯穿进搅拌筒内部并固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上下两侧均固定安装有若干根搅拌叶，所述搅拌筒内部左右两侧均设置有电热管；
8.所述进料斗固定安装于搅拌筒顶部，所述进料斗内部左右两侧内壁均铰接有挡板，所述挡板底部铰接有拉条，所述拉条远离挡板的一端贯穿出进料斗，所述进料斗内部设置有位于挡板下方的过滤网二，所述进料斗前端设置有刻度条。
9.优选的，所述箱体内壁开设有开设有空腔，所述空腔内部安装有支撑块，所述空腔内部填充有保温材料。
10.优选的，所述箱体右侧连接有连接管，所述连接管右端连通有成型箱。
11.优选的，所述过滤箱左侧通过导管与箱体顶部连通，所述过滤箱内部设置有过滤网一和活性炭板，所述过滤网一位于活性炭板左侧，所述过滤箱右侧固定安装有排气管。
12.优选的，所述搅拌筒内部安装有位于搅拌叶下方的支撑板，所述支撑板底部中部安装有流速调节阀。
13.优选的，所述进料斗由透明钢化玻璃材料制成，所述进料斗内部左右两侧均固定安装有弹簧，两个所述弹簧远离进料斗内壁的一端分别与两个所述挡板底部固定连接。
14.采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
15.电热管工作发热，从而能够对物料进行预加热，提高后续对塑料材料的制备效率，搅拌电机工作带动搅拌轴进行转动，搅拌轴则可以带动搅拌叶对塑料材料进行搅拌，使得塑料材料受热更加均匀，加快预加热的时间，加热器工作工作发热，对塑料材料再一次的进行加热，使得塑料材料能够快速的融合，从而提高塑料材料制备成塑料制品的工作效率；
16.通过设置有进料斗、刻度条、挡板、拉条和弹簧的配合使用，使得制备装置能够直接进行配料，并且能够直观的了解塑料材料的剂量，对塑料材料的量把控更加精准，同时，在弹簧的作用下，使得两块挡板重新连接在一起，从而避免外部灰尘进入制备装置内，影响到制备装置对塑料材料的生产加工；
17.通过设置有过滤箱、过滤网一和活性炭板的配合使用，从而避免气体排放到外界对环境造成污染，同时也可避免异味被工作人员吸入影响工作人员身体健康。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的进料斗正视剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型的a处放大结构示意图；
22.图中标记：箱体1、空腔101、支撑块102、加热器103、搅拌筒2、搅拌轴201、搅拌叶202、电热管203、流速调节阀204、支撑板205、成型箱3、过滤箱4、过滤网一401、活性炭板402、进料斗5、挡板501、弹簧502、拉条503、过滤网二504、搅拌电机6、刻度条7、输送电机8、挤出螺杆801、连接管9。
具体实施方式
23.如图1至图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品制备装置，包括箱体1、搅拌筒2和进料斗5；
24.箱体1左侧安装有输送电机8，输送电机8输出端贯穿进箱体1内部左侧并固定安装有挤出螺杆801，箱体1内部顶部与底部均设置有加热器103，箱体1顶部右侧安装有过滤箱4；
25.搅拌筒2固定安装于箱体1顶部左侧，搅拌筒2右侧固定安装有搅拌电机6，搅拌电机6输出端贯穿进搅拌筒2内部并固定安装有搅拌轴201，搅拌轴201上下两侧均固定安装有若干根搅拌叶202，搅拌筒2内部左右两侧均设置有电热管203；
26.进料斗5固定安装于搅拌筒2顶部，进料斗5内部左右两侧内壁均铰接有挡板501，挡板501底部铰接有拉条503，拉条503远离挡板501的一端贯穿出进料斗5，进料斗5内部设置有位于挡板501下方的过滤网二504，进料斗5前端设置有刻度条7。
27.本实施例中，箱体1内壁开设有开设有空腔101，空腔101内部安装有支撑块205，空腔101内部填充有保温材料，可以减少箱体1内热量的流失，同时降低箱体1外侧壁的温度，防止工作人员烫伤。
28.本实施例中，箱体1右侧连接有连接管9，连接管9右端连通有成型箱3，便于工作人员对塑料制品进行收取。
29.本实施例中，过滤箱4左侧通过导管与箱体1顶部连通，过滤箱4内部设置有过滤网
一401和活性炭板402，过滤网一401位于活性炭板402左侧，过滤箱4右侧固定安装有排气管，能够对塑料制品所产的异味进行过滤和净化。
30.本实施例中，搅拌筒2内部安装有位于搅拌叶202下方的支撑板205，支撑板205底部中部安装有流速调节阀204，使得塑料材料能够进入箱体1内。
31.本实施例中，进料斗5由透明钢化玻璃材料制成，进料斗5内部左右两侧均固定安装有弹簧502，两个弹簧502远离进料斗5内壁的一分别与两个挡板501底部固定连接，便于工作人员观看到放入塑料材料的剂量。
32.具体的，使用时，首先将制备装置连接好外部电源或控制开关，然后将塑料材料置入于进料斗5内，使得塑料材料落入到挡板501上，同时，可通过观察刻度条7了解倒入塑料材料的剂量，当放入的量达到所需后，向外拉动拉条503，拉条503带动挡板501向下移动，此时弹簧502受力收缩，使得挡板501上的塑料材料掉落到过滤网二504上，然后松开拉条503，在弹簧502的作用下，使得两块挡板501重新连接在一起，从而避免外部灰尘进入制备装置内影响到制备装置对塑料材料的生产加工，经过过滤网二504过滤后，塑料材料落入搅拌筒2内，然后分别启动搅拌电机6和电热管203，电热管203工作发热，从而能够对物料进行预加热，提高后续对塑料材料的制备效率，与此同时，搅拌电机6工作带动搅拌轴201进行转动，搅拌轴201则可以带动搅拌叶202对塑料材料进行搅拌，使得塑料材料受热更加均匀，加快预加热的时间，预加热完成之后，调节流速调节阀204，使得塑料材料通过调节流速阀204进入箱体1内，然后启动输送电机8和加热器103，加热器103工作开始发热，对塑料材料再一次的进行加热，使得塑料材料能够快速的融合，从而提高塑料材料制备成塑料制品的工作效率，之后输送电机8工作带动挤出螺杆801进行转动，挤出螺杆801带动塑料制品向右挤出，然后通过连接管9输送至成型箱3内；
33.在挤出的过程中，塑料制品所产的异味通过导管进入到过滤箱4内，过滤网一401可对气体中的杂质进行过滤处理，同时活性炭板402能够将气体中的异味或有毒物质进行吸附净化，从而避免气体排放到外界对环境造成污染，同时也可避免异味被工作人员吸入影响工作人员身体健康。