一种带有辅助吹气的拉伸模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种带有辅助吹气的拉伸模具。


背景技术：

2.目前，现有的一种用于制作塑料制品（如塑料杯、塑料盖等）的拉伸模具，包括上模、下模、拉伸机构和顶出机构：上模通常包括上模板、上模体、上剪模和压料环，上模体安装在上模板上并处在上模板下方，上剪模安装在上模体上并处在上模体下方，上剪模下端内边沿设有上剪切刀刃，压料环可在上剪模的腔体内上下运动，合模时压料环将片材压紧在下模上；下模包括下模板、下模体、下剪模和成型模，下模体安装在下模板上并且处在下模板上方，下剪模安装在下模体上并且处在下模体上方，下剪模上端内边沿设有下剪切刀刃，下剪切刀刃与上剪切刀刃相匹配（上剪切刀刃和下剪切刀刃均为环形刀刃），成型模包括边模和活动底模，边模安装在下模体上并处于下剪模的内侧，活动底模设于边模内侧；拉伸机构包括拉伸板、拉伸轴和拉伸头，拉伸板设置在上模板的上方，拉伸轴自上至下伸入至下模体的腔体中，拉伸轴的上端与拉伸板连接，拉伸头连接在拉伸轴的下端并处于成型模的上方；顶出机构包括顶出板、顶出杆和限位轴，顶出板设置在下模板的下方，顶出杆安装在限位轴上并能够沿限位轴上下移动，顶出杆的上端与活动底模连接，顶出杆的下端伸出至下模板下方并连接顶出板。
3.制作塑料制品时，首先对塑料片材加热，使塑料片材达到成型温度；经过加热的塑料片材经过成型区域，此时拉伸模具合模，拉伸头向下伸入挤压塑料片材，经正压热成型或负压热成型，使塑料片材紧贴成型模；成型后的成型片材由上剪切刀刃和下剪切刀刃完成剪切动作，将塑料制品从成型片材中剪切出来，获得单个的塑料制品；接着顶出板、顶出杆和活动底模相对于下模板上升，将塑料制品从成型模中顶出，使塑料制品脱离成型模；然后向塑料制品吹风，将塑料制品吹离拉伸模具，完成一次成型过程。
4.但是，对于一些特殊材料，比如pe（聚乙烯），pe的拉伸强度较低，使得成型后的pe制品特别柔软。在将pe塑料制品从成型模中顶出时，pe塑料制品的侧壁还贴附在模腔内壁上，活动底模上升后无法顺利将pe塑料制品顶出，而且在顶出过程中还容易使pe塑料制品发生变形，进而影响pe塑料制品的良品率。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的问题是提供一种带有辅助吹气的拉伸模具，这种带有辅助吹气的拉伸模具能够避免柔软的塑料制品在顶出时发生变形，提高塑料制品的良品率。采用的技术方案如下：
6.一种带有辅助吹气的拉伸模具，包括上模、下模、拉伸机构和顶出机构；下模包括下模板、下模体、下剪模和成型模，下模体安装在下模板上并且处在下模板上方，下剪模安装在下模体上；成型模包括边模和活动底模，边模安装在下模体的内腔中，活动底模设置在边模中并处于边摸的下部；顶出机构包括顶出杆，顶出杆通过管正套安装在下模板上，顶出
杆的上端与活动底模连接；其特征在于：所述活动底模中部设有至少一个外接气源的第一吹气口，所述边模沿其周向设有多个外接气源的第二吹气口。
7.上述上模通常包括上模板、上模体、上剪模和压料环，上模体安装在上模板上并处在上模板下方，上剪模安装在上模体上；压料环安装在上模体的模腔中，在合模时将片材压紧在下模上。
8.上述拉伸机构通常包括拉伸板、拉伸轴和拉伸头，拉伸板设置在上模板的上方，拉伸轴自上至下伸入至下模体的腔体中，拉伸轴的上端与拉伸板连接，拉伸头连接在拉伸轴的下端并处于成型模的上方。
9.在活动底模的中部设置至少一个第一吹气口，在边模与下模体之间沿其周向设置多个第二吹气口，对较柔软的塑料制品进行顶出前，第一吹气口从中部对塑料制品的中部吹气，多个第二吹气口从四周对塑料制品的侧壁进行吹气，使塑料制品从模腔上脱离，大幅度降低活动底模在顶出塑料制品时受到的阻力，然后再驱动顶出机构将塑料制品顶出模具，顶出过程变得十分容易，并且不会导致塑料制品发生形变，从而提高塑料制品的良品率。
10.另外，在一些拉伸模具中，活动底模可以作为顶出机构的顶出头使用，顶出头与下模体之间设有顶出头铜套，顶出头铜套作为所述边模。
11.作为本实用新型的优选方案，所述顶出机构还包括顶出板和限位轴，所述顶出杆的下端与顶出板连接，顶出板安装在限位轴上并能够沿限位轴上下移动。通过顶出板和限位轴对顶出杆进行导向和限位，提高顶出杆在移动时的稳定性。顶出板通常外接升降动力源，推动顶出板沿限位轴上下移动，进而驱动顶出杆上下移动。
12.作为本实用新型进一步的优选方案，所述顶出板设有第一水平气道，所述顶出杆设有第一竖直气道，第一水平气道的进气口外接气源，第一竖直气道的进气口与第一水平气道的出气口相连通，所述第一吹气口与第一竖直气道的出气口相连通。
13.作为本实用新型更进一步的优选方案，所述顶出杆中还设有冷却水道。
14.作为本实用新型进一步的优选方案，所述下模板设有第二水平气道和多个第二竖直气道，第二水平气道的进气口外接气源，多个第二竖直气道的进气口均与第二水平气道相连通；所述边模与所述下模体之间设有多条间隙，间隙的的下端相应地与第二竖直气道的出气口相连通，间隙的上端作为所述第二吹气口。
15.本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
16.本实用新型带有辅助吹气的拉伸模具在活动底模的中部设置至少一个第一吹气口，在边模与下模体之间沿其周向设置多个第二吹气口，对较柔软的塑料制品进行顶出前，第一吹气口从中部对塑料制品的中部吹气，多个第二吹气口从四周对塑料制品的侧壁进行吹气，使塑料制品从模腔上脱离，大幅度降低活动底模在顶出塑料制品时受到的阻力，然后再驱动顶出机构将塑料制品顶出模具，顶出过程变得十分容易，并且不会导致塑料制品发生形变，从而提高塑料制品的良品率。
附图说明
17.图1为本实用新型优选实施方式的结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大示意图；
19.其中，各标示为：1-上模，101-上模板，102-上模体，103-上剪模，104-压料环，105-压料弹簧，2-下模，201-下模板，202-下模体，203-下剪模，204-成型模，2041-边模（顶出头铜管），2042-活动底模（顶出头），3-拉伸机构，301-拉伸板，302-拉伸轴，303-拉伸头，4-顶出机构，401-顶出杆，402-顶出板，403-限位轴，404-管正套，501-第一吹气口，502-第一水平气道，503-第一竖直气道，504-冷却水道，505-第二水平气道，506-第二竖直气道，507-第二吹气口，b-第一吹气口吹气方向，c-第二吹气口吹气方向。
具体实施方式
20.下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。
21.如图1所示，一种带有辅助吹气的拉伸模具，包括上模1、下模2、拉伸机构3和顶出机构4；上模1包括上模板101、上模体102、上剪模103和压料环104，上模体102安装在上模板101上并处在上模板101下方，上剪模103安装在上模体102上，压料环104安装在上模体102的模腔中，压料环104在合模时将片材压紧在下模2上，压料环104与上模板101之间还设有辅助压料环104进行压料的压料弹簧105；下模2包括下模板201、下模体202、下剪模203和成型模204，下模体202安装在下模板201上并且处在下模板201上方，下剪模203安装在下模体202上；拉伸机构3包括拉伸板301、拉伸轴302和拉伸头303，拉伸板301设置在上模板101的上方，拉伸轴302自上至下伸入至下模体202的腔体中，拉伸轴302的上端与拉伸板301连接，拉伸头303连接在拉伸轴302的下端并处于成型模204的上方；成型模204包括边模2041和活动底模2042，边模2041安装在下模体202的内腔中，活动底模2042设置在边模2041中并处于边摸的下部；顶出机构4包括顶出杆401、顶出板402和限位轴403，顶出杆401通过管正套404安装在下模板201上，顶出杆401的上端与活动底模2042连接，顶出杆401的下端与顶出板402连接，顶出板402安装在限位轴403上并能够沿限位轴403上下移动，顶出板402外接升降动力源（图中未画出），推动顶出板402沿限位轴403上下移动，进而驱动顶出杆401上下移动；在本实施例中，活动底模2042可以作为顶出杆401的顶出头使用，活动底模2042与下模体202之间设有顶出头铜套2041，顶出头铜套2041作为前述边模。
22.如图1和图2所示，活动底模2042中部设有多个第一吹气口501，顶出板402设有第一水平气道502，顶出杆401设有第一竖直气道503和冷却水道504，第一水平气道502的进气口外接气源，第一竖直气道503的进气口与第一水平气道502的出气口相连通，第一吹气口501与第一竖直气道503的出气口相连通；下模板201设有第二水平气道505和多个第二竖直气道506，第二水平气道505的进气口外接气源，多个第二竖直气道506的进气口均与第二水平气道505相连通；顶出头铜套沿其周向设有多个第二吹气口507，顶出头铜套2041与下模体202之间设有多条间隙（图中未标示），间隙的的下端相应地与第二竖直气道506的出气口相连通，间隙的上端作为前述第二吹气口507。
23.在活动底模2042的中部设置至少一个第一吹气口501，在边模2041与下模体202之间沿其周向设置多个第二吹气口507，对较柔软的塑料制品进行顶出前，第一吹气口501从中部对塑料制品的中部吹气，多个第二吹气口507从四周对塑料制品的侧壁进行吹气，使塑料制品从模腔上脱离，大幅度降低活动底模2042在顶出塑料制品时受到的阻力，然后再驱动顶出机构4将塑料制品顶出模具，顶出过程变得十分容易，并且不会导致塑料制品发生形变，从而提高塑料制品的良品率。
24.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。